对二类器具的疑惑

fisher198333

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看到大家套路这么激烈，我弱弱的问下楼主，限温器的脚带电多少伏啊？电压多少啊？

zys770

串联的都是220V

q12345001

看了很多，受益匪浅

lovehearthua

只要保证内部线不会脱落触及金属外壳，且保证点带电部分和金属外壳的电气间隙不超过3.5，爬电距离不小于8mm 就行啊

abcxianwei

学习了，

lsysz

引用第6楼xuewenfei于2010-08-17 15:37发表的  :
0 j5 K0 d$ P) Q8 y! b裸露的带电体离可触及表面爬电距离，满足8.0mm要求就行啦
) @4 `, K: s% U: }' l对于只有基本绝缘的内引线爬电距离，离可触及表面必须满足4.0mm
: B" j) {' ^( f4 `! D" l如果你的内引线会碰到金属外壳，只需在引线上包两层套管或者一层1mm厚的套管

我觉你应该加深理解，什么是基本绝缘，什么是附加绝缘，以及加强绝缘

对于裸露的导线，还应满足23.4要求：

  w0 u' m3 N3 c2 _5 p0 m8 J' T' f裸露的内部导线应是刚性的而且应被固定，以使得在正常使用中，爬电距离和电气间隙不能减小到低于第29章的规定值。

adamruan

我觉得这个问题可以分成两个方面来说：
  1：纯从标准方面有
      a:能碰到金属外壳的内部线需要双重绝缘即在线外部加上一层1mm以上的绝缘套管，并且
& X9 B/ O  r) k' O. ]4 S2 E        两层绝缘均能通过基本绝缘的电气强度测试。
. X! y* m8 U. j- Q3 x( i& a, D      b:到限温器的插件必须在经过震动跌落测试后再使用2N的力不能拔出，也就是不能使带电
        部件碰到金属外壳。
* \! e* F% V' [' K6 o2 H' U  n2 ?      另：是II类器具，当然要对可触碰的位置到带电部件进行3000V的耐压测试。
  Q( W% Q8 N) R* o3 ^8 y' g! \2：从实际产品上面：
8 f4 w5 `1 H- ?: x+ P3 E" ?2 p      a:做成II类器具，在内部线上增加绝缘的工艺和质量是否可以得到保证？
; y, J% X# o+ x' z+ L      b:接插件的质量能否得到保证，尤其是部份返工或返修产品接插件的牢固程度更也可能成为隐
1 p% Z+ p" |$ x3 `0 {- N7 Q        患。
      c:如果做成I类器具，个人感觉在国内接地得不到保证的情况下，只是在金属外壳上加一个接地
: N/ r8 g3 C; n" V8 m        线，也只能说是自欺欺人，但求心安，不负法律责任罢了。
  综合考虑建议：1: 将外壳改成塑料包金属（即在塑料外壳上包一层铁皮），这样成本也能得到控制，触电的危险也能降低。
                2：将外壳改成塑料后电镀，只要控制镀膜厚度和效果，应该在各方面都能接受。
' r, ^, L# ?3 ~& U                3：至于最后加不加电源线，成本宽盈的法就加一根，变成I类器具，不想加就不
                   加，就算是II类器具吧。

yearl

引用第17楼aojia于2010-08-17 16:15发表的  :
9 ~) H+ z$ t5 z$ d# |7 I. o) U) ?
; K5 [  s9 |7 L" s$ j1 B  R你有调查全面么？开始做II类的都是塑料外壳。后来被盗版的一塌糊涂，没动脑的，只想着外观好看点，其他都不懂的。
2 P+ L8 S2 h  U$ y; K( U1 M/ q/ W而且也不是说3C如何。有经历的人知道。做3C，请吃饭，送点东西就行了。你要做个VDE，看你怎么办

有些认证不好说了。
我们有一款产品通过了认证，是在另外一个地方生产的。
领导去看时发现了一个问题要求整改。
/ P+ i' K0 z. H1 `; m9 E整改后发给我一个照片，要我看一下。
我看了一下，
领导说的地方是符合标准的，但是以我们长期生产的经验，工艺保证措施如果跟不上会出问题，改后工艺性更强，不牵涉重新认证的问题。
但是，发现了其它好几个地方不符合标准。给领导解释后，也认为存在问题。
现在麻烦来了。
改还是不改？
& f7 J/ S! [1 [改的话要重新认证，不改又不符合标准。