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我觉得这个问题可以分成两个方面来说:$ l* D5 F4 f- [" |: u6 h9 R
1:纯从标准方面有
+ `. O% Y4 _9 D* p a:能碰到金属外壳的内部线需要双重绝缘即在线外部加上一层1mm以上的绝缘套管,并且* Q4 b/ F* G) G5 _$ |
两层绝缘均能通过基本绝缘的电气强度测试。$ h( D9 m. l1 A# X k
b:到限温器的插件必须在经过震动跌落测试后再使用2N的力不能拔出,也就是不能使带电4 J. q1 r' g9 A- t0 w: d3 m
部件碰到金属外壳。
q, b3 g0 o8 K1 \: f% ]* {, e 另:是II类器具,当然要对可触碰的位置到带电部件进行3000V的耐压测试。' b$ Y" N' D/ m
2:从实际产品上面:
- e. \: _! o2 P' B) K2 C5 U a:做成II类器具,在内部线上增加绝缘的工艺和质量是否可以得到保证?
/ H: b4 F" G% p2 T/ U8 u; B" i* Y3 R9 \ b:接插件的质量能否得到保证,尤其是部份返工或返修产品接插件的牢固程度更也可能成为隐
; I# v" J( W) X3 _& u* _2 }. b( f 患。
2 p6 H$ d# L: X/ S1 M c:如果做成I类器具,个人感觉在国内接地得不到保证的情况下,只是在金属外壳上加一个接地
4 T* g/ o8 ~/ u& J: H' o, [& X$ @9 D 线,也只能说是自欺欺人,但求心安,不负法律责任罢了。# a% B/ ]- U# v
综合考虑建议:1: 将外壳改成塑料包金属(即在塑料外壳上包一层铁皮),这样成本也能得到控制,触电的危险也能降低。
5 `+ {& D3 n; ]. D, b 2:将外壳改成塑料后电镀,只要控制镀膜厚度和效果,应该在各方面都能接受。
( ~* `/ |* K5 {7 O1 f: q 3:至于最后加不加电源线,成本宽盈的法就加一根,变成I类器具,不想加就不$ P4 ^9 {' K5 Y4 _0 }
加,就算是II类器具吧。 |
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