对二类器具的疑惑

fisher198333

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看到大家套路这么激烈，我弱弱的问下楼主，限温器的脚带电多少伏啊？电压多少啊？

zys770

串联的都是220V

q12345001

看了很多，受益匪浅

lovehearthua

只要保证内部线不会脱落触及金属外壳，且保证点带电部分和金属外壳的电气间隙不超过3.5，爬电距离不小于8mm 就行啊

abcxianwei

学习了，

lsysz

引用第6楼xuewenfei于2010-08-17 15:37发表的  :
5 G- [0 k' r6 N% E& M, X( ~裸露的带电体离可触及表面爬电距离，满足8.0mm要求就行啦
对于只有基本绝缘的内引线爬电距离，离可触及表面必须满足4.0mm
, X, a4 {" T$ G0 s* o7 [如果你的内引线会碰到金属外壳，只需在引线上包两层套管或者一层1mm厚的套管

6 \1 e$ b/ ?! M我觉你应该加深理解，什么是基本绝缘，什么是附加绝缘，以及加强绝缘

$ }* O9 r9 k8 R  j- {/ c对于裸露的导线，还应满足23.4要求：
' X1 `, i1 \% u& u( ]) b
/ c# Q4 P0 u6 w! h( j裸露的内部导线应是刚性的而且应被固定，以使得在正常使用中，爬电距离和电气间隙不能减小到低于第29章的规定值。

adamruan

我觉得这个问题可以分成两个方面来说：
. b0 R4 J) }, j1 ^& x. O  1：纯从标准方面有
      a:能碰到金属外壳的内部线需要双重绝缘即在线外部加上一层1mm以上的绝缘套管，并且
        两层绝缘均能通过基本绝缘的电气强度测试。
: o' ?2 v8 O( R      b:到限温器的插件必须在经过震动跌落测试后再使用2N的力不能拔出，也就是不能使带电
* O& H* ?" r5 ]  d5 n        部件碰到金属外壳。
      另：是II类器具，当然要对可触碰的位置到带电部件进行3000V的耐压测试。
$ ^' s( b' Z  H1 |2：从实际产品上面：
- [9 q- L$ D/ b6 W  r/ Q. W      a:做成II类器具，在内部线上增加绝缘的工艺和质量是否可以得到保证？
      b:接插件的质量能否得到保证，尤其是部份返工或返修产品接插件的牢固程度更也可能成为隐
        患。
, f9 D" B+ k$ K4 p1 M; p      c:如果做成I类器具，个人感觉在国内接地得不到保证的情况下，只是在金属外壳上加一个接地
5 y6 @  q  s4 z2 ^        线，也只能说是自欺欺人，但求心安，不负法律责任罢了。
4 E" J  m6 p4 P; d# _  综合考虑建议：1: 将外壳改成塑料包金属（即在塑料外壳上包一层铁皮），这样成本也能得到控制，触电的危险也能降低。
3 v: Q3 S% w$ \! h, ]- h: C/ f                2：将外壳改成塑料后电镀，只要控制镀膜厚度和效果，应该在各方面都能接受。
/ s8 a  I$ p. _; ]8 ]) R                3：至于最后加不加电源线，成本宽盈的法就加一根，变成I类器具，不想加就不
                   加，就算是II类器具吧。

yearl

引用第17楼aojia于2010-08-17 16:15发表的  :
& y/ H. s, Z) u4 c* P& _
你有调查全面么？开始做II类的都是塑料外壳。后来被盗版的一塌糊涂，没动脑的，只想着外观好看点，其他都不懂的。
8 c+ t; j: H: c2 }* s/ Y' o) W, X8 k3 T而且也不是说3C如何。有经历的人知道。做3C，请吃饭，送点东西就行了。你要做个VDE，看你怎么办

有些认证不好说了。
- f& q! B& C! \% ?我们有一款产品通过了认证，是在另外一个地方生产的。
) b7 f( G0 k3 l# @3 ?; M2 N领导去看时发现了一个问题要求整改。
整改后发给我一个照片，要我看一下。
* u( O% I6 ]/ ]: f6 W: P# n5 [1 g我看了一下，
% w/ O& y* \$ v$ i1 F6 q5 v6 ]6 E" }领导说的地方是符合标准的，但是以我们长期生产的经验，工艺保证措施如果跟不上会出问题，改后工艺性更强，不牵涉重新认证的问题。
但是，发现了其它好几个地方不符合标准。给领导解释后，也认为存在问题。
现在麻烦来了。
改还是不改？
改的话要重新认证，不改又不符合标准。