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我觉得这个问题可以分成两个方面来说:
- E' s9 N. L& I0 q. L 1:纯从标准方面有, h J6 N, d; G& w0 Y
a:能碰到金属外壳的内部线需要双重绝缘即在线外部加上一层1mm以上的绝缘套管,并且
0 o8 x" n1 d3 \. @ 两层绝缘均能通过基本绝缘的电气强度测试。
& n6 D+ M2 A3 R+ B3 v b:到限温器的插件必须在经过震动跌落测试后再使用2N的力不能拔出,也就是不能使带电+ ~6 o& e2 q& f- l6 o# y5 B! H
部件碰到金属外壳。" W1 N0 D3 ~3 D8 ^& g0 R/ F
另:是II类器具,当然要对可触碰的位置到带电部件进行3000V的耐压测试。
+ i! X5 K' Z _. k1 l8 c3 i2:从实际产品上面:0 z' [; F( ~* Y6 o+ y" }9 j$ S
a:做成II类器具,在内部线上增加绝缘的工艺和质量是否可以得到保证?
, ?3 E- h( G, W6 X! {- d b:接插件的质量能否得到保证,尤其是部份返工或返修产品接插件的牢固程度更也可能成为隐: A% `. E) p4 ^
患。
; q( v, B; I7 J* I8 l1 @) Q2 H( \ c:如果做成I类器具,个人感觉在国内接地得不到保证的情况下,只是在金属外壳上加一个接地
7 x% T, N3 c2 ] U 线,也只能说是自欺欺人,但求心安,不负法律责任罢了。
P' ^7 V( L! y& ^8 i; W 综合考虑建议:1: 将外壳改成塑料包金属(即在塑料外壳上包一层铁皮),这样成本也能得到控制,触电的危险也能降低。# s! l6 U) y6 I
2:将外壳改成塑料后电镀,只要控制镀膜厚度和效果,应该在各方面都能接受。, m4 z0 d; x, C+ C E. }3 \1 P
3:至于最后加不加电源线,成本宽盈的法就加一根,变成I类器具,不想加就不
4 \; p- J- |9 C8 J$ ?* l 加,就算是II类器具吧。 |
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