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楼主: taihushui

[电动工具] 试验指甲

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 楼主| 发表于 2009-3-17 15:39 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
consely 先生:
- w9 j" B# m8 m2 M; O+ O* Z    小平台不是我想出来的,是IEC60745、IEC60335标准的插图上就有的。我的意思是如果只有标准上给定的那些数据,小平台的尺寸就没法确定。你画的图只是一种可能(小平台尺寸=0),就是UL60745标准上的配图。
7 z2 {" L6 i, k0 f0 p    因不知道您是先生/女士,就习惯称您为先生,如有误,请勿怪。  
 楼主| 发表于 2009-3-17 16:12 | 显示全部楼层
consely 先生:4 ?& j" E0 ]9 ~( v7 a) U8 ?" }
     你说的R7是球形好像也依据不足,标准上只有一个“7”字,没有对“7”作文字说明,可以理解成球“SR7”,也可以理解是柱形弧“R7”,请教了几个机械工程师,认为仅看图是无法确认的,只能是怎么方便怎么做,一头雾水啊------  
发表于 2009-3-17 17:18 | 显示全部楼层
A    保证0.2就可以了,标准也没有要求平台长度.  如果有平台为何不做长度标注?
8 G( g# _' k" V+ U9 n) N. t: t      绘图的问题:  怀疑理由: 顶端有2的要求,请看60和62位置相差2,为何同样距离图上距离大不一样?+ l$ Y5 o6 F$ h( }: ]
                                               指甲要做30N的扭力.0.2的指甲一拧就变形了,还作什么试验!平台不可取.2 J$ }8 Z) c* b
1 @+ k. o/ k1 I% P: x( i
B    关于R7;圆柱是绝对不可能的.如果顶是柱弧或者异形.为何不附加小图说明?.如标准试验(曲)指.! j/ i- |7 ]3 Z' d) O* c
                     R7是可能的,后面外径14,顶端刚好有个7,当然不一定是R7.如果你还可以加工成其它样子
 楼主| 发表于 2009-3-17 20:12 | 显示全部楼层
consely 先生:9 Z  U) ]) `- ]9 h+ y( b6 T
      因为请教的工程师不是业内人士,所以就没有你我脑子里的条条框框或一些先入为主的想法。纯粹是就图论事,也就有了SR7和R7的说法,这也有利于我们开阔思路。
- b$ Z. }7 |- ~) [6 O      用10N的力插入逢隙,拉30N的力。如果逢隙宽度正好是0.2,则UL的指甲插不进(或插入很少),而IEC的指甲能插入,试验结将大不相同,晕啊-------。
2 n8 Z  e" B2 c! U9 e) @* _           说简单点,如果有个较真的客户带了本IEC找你理论,坚持认为你的试验有偏离,你如何去说服他接受你的UL指甲?
2 P' P% x) P# o* i7 f, s' K     交流到现在,就你我在说,高人们都不发话,是不是我们有点傻?
发表于 2009-3-17 22:53 | 显示全部楼层
这种情况应该比较少
! p) G( t3 T8 ^$ h理由:A  一般电器0.2的逢,精度是有限的,公差大2 S. L) j3 T) K0 n7 x  c
      B 无论有无平台,只要0.2是有保证的,都是进得了的,斜面更容易进,因为有推力
- h' `- h/ i$ O' u' e           C 推力问题:10N是非常不准,弹簧装置,试验稍一偏离,远不止10N。- C9 M$ M$ k) S$ U6 |
      D 客户是没有机会与你理论,因为你是实验室,器具是经过计量的,不准也是准的。1 M8 \/ I& i0 z9 o% _

/ Z+ f  J2 s1 B1 M3 S# a, g1 [9 e高人不发话的问题:是因为安规网中大多是搞相关测试的,仪器制造和计量方面的技术人员不多。
* |' H4 G/ p0 `3 B- z; {! r# \1 {% V2 v5 E( M# u2 K
                  附带说明:写标准的同志肯定没搞过机械加工!" u0 r% x: T& D, E
) H8 `& L5 |$ s9 J6 Y9 p4 p* c
引发下一个问题: 指甲有两个12位置,是配合位置,新标准都为负公差,十分不解。
3 z2 ]4 u# Y1 t, x  r6 F: E0 r, x                 曾到各计量院询问长度室的工程师们,他们的意思:标准错了。  F' U! e2 c) p1 _3 i8 @

9 w# D8 k" H% _0 D! m, B不知阁下有何高见?
 楼主| 发表于 2009-3-18 08:57 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2009-3-18 09:29 | 显示全部楼层
同意你关于高人不发话的解释,那我们就展开说细一点。
; z6 e- D6 r  V3 f0 C* Y# w前文说怎么方便怎么做,这里说明如下:5 ^& K  v' z# U0 i0 M+ U
A  关于SR7 用精密车床把φ14的一端加工成半球状,再以球顶为参观点加工其它尺寸。
  V5 k- _9 s$ h0 w# y: b" v/ B; `B  关于R7  用线切割机床在φ14的一端加工,“线”和φ14的轴芯线垂直,“线”在φ14上的切割面 就是半个圆柱面,然后再加工其它尺寸。
2 u7 ?; Z% q1 m# f7 t不知道说清楚没有,我对工艺是外行。你我算是业内人士,脑子里总有一条条框框。你只想到sR7,而我想当然地认为是R7。我们都得加强学习。
2 T1 O4 N, }# J# X4 g& z6 W3 W5 n你说的公差问题,我查了一些标准,我手边只有一个标准是对的,φ12轴是负公差,φ12孔是正公差,《IEC60335-1 2006》,你我曾碰面的友军那里有下载。
发表于 2009-3-18 09:52 | 显示全部楼层
线割机能加工0.2的弓长的R7园柱吗?
$ t: y8 n9 @7 G, u3 E
$ Q( B6 T. h) G& t8 \钼丝位有0.18/0.09,加工出来的表面效果很差的. 火花大一点,马上死巧巧!
3 `7 Z" `& _" C' P( L5 m/ r% M7 _! J. G' j8 v: L& v
如果放大到0.3后磨的话,技术难度不是更大?如果何保证0.2?2 M. ]4 R! O4 |5 v; s

7 y. N! e; R6 G; ~- u1 h" a精车SR7是应该的,可以保证精度.- E' o, V9 Y- j

5 n$ J& t7 p% H关于标准,我只有2004的
 楼主| 发表于 2009-3-18 10:39 | 显示全部楼层
我说的线切割只是加工R7,0.2是不能用线切割的。割完R7后,以φ14的轴芯线为转轴转动90度,割出37度,最后用数控精密铣床(或其它设备)一次加工出7、2、0.2。$ k$ }. s* N  j* d' G" Y4 ^* k. V
我对工艺是外行,可能说不清楚,我的朋友们也只是“就图论事”提出一种可能的方案。你可以跟你那里的工艺师沟通一番,看他们怎么说,或许有更好的方案。; m; [% [4 Z; c8 g6 o# b
那个标准下载很方便的。
发表于 2009-3-18 11:43 | 显示全部楼层
还有那个12的内孔精度没办法保证, 镗过铰过都没用,内圆磨也没什么效果,还超贵!
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