对二类器具的疑惑

fisher198333

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看到大家套路这么激烈，我弱弱的问下楼主，限温器的脚带电多少伏啊？电压多少啊？

zys770

串联的都是220V

q12345001

看了很多，受益匪浅

lovehearthua

只要保证内部线不会脱落触及金属外壳，且保证点带电部分和金属外壳的电气间隙不超过3.5，爬电距离不小于8mm 就行啊

abcxianwei

学习了，

lsysz

引用第6楼xuewenfei于2010-08-17 15:37发表的  :
裸露的带电体离可触及表面爬电距离，满足8.0mm要求就行啦
对于只有基本绝缘的内引线爬电距离，离可触及表面必须满足4.0mm
& b( E3 g4 v- s! N如果你的内引线会碰到金属外壳，只需在引线上包两层套管或者一层1mm厚的套管
$ c0 c/ i( m# i2 h3 v* w
! k) G4 y* b+ B4 V我觉你应该加深理解，什么是基本绝缘，什么是附加绝缘，以及加强绝缘

对于裸露的导线，还应满足23.4要求：

裸露的内部导线应是刚性的而且应被固定，以使得在正常使用中，爬电距离和电气间隙不能减小到低于第29章的规定值。

adamruan

我觉得这个问题可以分成两个方面来说：
" ~5 j1 q( j% l. v! o; ~; p( ]  1：纯从标准方面有
      a:能碰到金属外壳的内部线需要双重绝缘即在线外部加上一层1mm以上的绝缘套管，并且
        两层绝缘均能通过基本绝缘的电气强度测试。
" E4 _" Q. \- s. O3 @& f8 w5 C      b:到限温器的插件必须在经过震动跌落测试后再使用2N的力不能拔出，也就是不能使带电
" n1 Z0 ~# R# }: [( R        部件碰到金属外壳。
. q7 J1 q% F6 s' ~1 e3 O+ [: [      另：是II类器具，当然要对可触碰的位置到带电部件进行3000V的耐压测试。
2：从实际产品上面：
      a:做成II类器具，在内部线上增加绝缘的工艺和质量是否可以得到保证？
+ H) m: V' _+ \" Z* G  v      b:接插件的质量能否得到保证，尤其是部份返工或返修产品接插件的牢固程度更也可能成为隐
! {: a" J+ g" ^9 N' v        患。
      c:如果做成I类器具，个人感觉在国内接地得不到保证的情况下，只是在金属外壳上加一个接地
; q& V% A* G6 N        线，也只能说是自欺欺人，但求心安，不负法律责任罢了。
; K) k# f7 E+ ]0 c# R* `  综合考虑建议：1: 将外壳改成塑料包金属（即在塑料外壳上包一层铁皮），这样成本也能得到控制，触电的危险也能降低。
, A8 `  W, M7 d" m' z$ q                2：将外壳改成塑料后电镀，只要控制镀膜厚度和效果，应该在各方面都能接受。
! U! }8 u, r! U                3：至于最后加不加电源线，成本宽盈的法就加一根，变成I类器具，不想加就不
                   加，就算是II类器具吧。

yearl

引用第17楼aojia于2010-08-17 16:15发表的  :

1 \3 |2 H, n9 C) g( r1 h* u你有调查全面么？开始做II类的都是塑料外壳。后来被盗版的一塌糊涂，没动脑的，只想着外观好看点，其他都不懂的。
$ m9 r4 A! ~# n5 B. Z. j$ h而且也不是说3C如何。有经历的人知道。做3C，请吃饭，送点东西就行了。你要做个VDE，看你怎么办

有些认证不好说了。
3 W$ _/ q" Y4 z. c9 |我们有一款产品通过了认证，是在另外一个地方生产的。
领导去看时发现了一个问题要求整改。
6 P6 k2 w! A: d1 |4 k7 R整改后发给我一个照片，要我看一下。
我看了一下，
; K, M8 L* I. z* e领导说的地方是符合标准的，但是以我们长期生产的经验，工艺保证措施如果跟不上会出问题，改后工艺性更强，不牵涉重新认证的问题。
但是，发现了其它好几个地方不符合标准。给领导解释后，也认为存在问题。
现在麻烦来了。
改还是不改？
5 F7 r( |8 j) i3 V5 i% N) L0 R7 [改的话要重新认证，不改又不符合标准。