LED球泡灯UL8750/UL1993要求

gmr24185 · 发表于 2011-7-28 15:40

引用第8楼peilihua于2011-07-22 17:17发表的 :3 u# ?6 F; H, R7 _9 q
另外还有跌落测试，尽量不要使用玻璃泡，因为跌落测试后不可以碰到带电体

这里的带电体是指？只能触碰到灯珠和输出线行不（输出是DC12V）

jsspace · 发表于 2011-7-28 15:52

引用第10楼gmr24185于2011-07-28 15:40发表的 :2 R4 F4 S5 E( I7 F7 i# |8 D5 S$ o" Q0 k
`" U5 K4 @9 [/ ^' C f# z
这里的带电体是指？只能触碰到灯珠和输出线行不（输出是DC12V）

如果你的产品没有过CLASS 2结构认证的话，不管你输出电压是多少，输出线不可以碰到。
灯珠是指LENS吗？如果是LENS，请参考UL8750 CLS6.3.4， 6.3.5(需要满足500V耐压测试以及相应的阻燃等级）

gmr24185 · 发表于 2011-7-28 19:27

引用第9楼jsspace于2011-07-22 18:01发表的 :
# u" C F9 h6 \# r# e* ?4 X' r ], ?. j) j
4 [& |9 p- z5 \) T. j
玻璃泡的很少用吧，我们公司有很多款LED灯泡，还没有发现玻璃的

UL1993 clause8.8和table8.1 提到的drop test在塑胶罩壳的前提下进行的，意思是不是如果我是玻璃罩壳就不用做跌落试验？
还是我理解错了，请指点

浪子边城 · 发表于 2011-7-28 20:03

引用第12楼gmr24185于2011-07-28 19:27发表的  :
2 r8 g5 L9 L2 b2 O; o6 B" L) o  O7 B) A1 D, V# A% R
UL1993 clause8.8和table8.1 提到的drop test在塑胶罩壳的前提下进行的，意思是不是如果我是玻璃罩壳就不用做跌落试验？" I0 P- ~/ S- G1 X  ?) l- X( P
还是我理解错了，请指点

这个应该是对于传统灯具的，因为玻璃破了之后灯也亮不了了。

white0420 · 发表于 2011-7-29 12:30

順便請問一下
根據UL 1993裡所敘述的塑膠外殼要求為V-0等級
除非是有符合Class 2 或是LVLE才可以不需要
根據之前討論的內容有提到LVLE並不可靠
還是必須要以Class 2的要求為準
也就是說如果LENS要使用V-0等級以下的塑料
就必須要增加UL 1310的測試？

jsspace · 发表于 2011-7-29 12:34

引用第14楼white0420于2011-07-29 12:30发表的 :
/ U3 f* g; ]& B( A2 t順便請問一下
+ B. F! r9 r* q" r# _. O根據UL 1993裡所敘述的塑膠外殼要求為V-0等級
& w7 S! a! I! L! Z除非是有符合Class 2 或是LVLE才可以不需要- i9 x! x2 v& P. ^/ z/ U
根據之前討論的內容有提到LVLE並不可靠# b, t3 p* ~( S* w' P
還是必須要以Class 2的要求為準
9 Z7 S% z/ h! v* L3 ^3 f.......

我个人的理解是这样的

浪子边城 · 发表于 2011-7-29 12:37

UL8750里就有对于Class 2 的评估要求的啊，为什么非得要UL1310呢？

white0420 · 发表于 2011-7-29 13:46

多謝jsspace大大的回覆
但如果一定要Class 2的條件下才能符合標準的要求
那請問什麼條件下可以使用LVLE來進行判斷呢?

anpup2010 · 发表于 2011-7-29 15:59

1. 塑料电气外壳须符合UL档案号规定型号的最小厚度并燃烧等级至少94V-0或以上，同时HWI≤4，HAI ≤3 ，CTI 值分别为Dry location≤4 Damp location ≤3 Wet location ≤2 。还要有相应的RTI值（如果正常温升少于65℃，可忽略）;金属外壳的厚度压铸金属板材1.2mm,无涂层钢板材0.66mm,如果内部全部灌胶可允许至0.51mm;有色金属板材0.81mm.
2. 如有LED LENS，如作为外壳功能使用也需要符合塑料外壳的要求。
3. 外壳如果有开口，不允许直径超过2毫米，除非任意长的2mm的圆柱探针不能触及带电导体。（灯头部分除外）
4. 内部电源线在PWB板一端要求穿孔焊,在灯头的一端要求有机械固定,线材最小24AWG. 有UL认证，并属于LVAV类别。
5. 驱动板与外壳之间的绝缘大多采用热缩套管,其厚度要求有:
 a. 当绝缘材料与金属外壳的电气间隙大于Table 6.1中要求电气间隙的一半时，绝缘材料厚度可以减少为0.305mm
 b. 当绝缘材料与金属外壳接触时，绝缘材料厚度需达到0.81mm
 c. 如果上述两条都不符合，还可通过对绝缘材料进行耐压测试，针对（1）的情况进行2500V耐压，（2）的情况进行5000V耐压测试，通过后亦可接受。
6. 电气间隙和爬电距离的测量需符合下表中要求
--- 如应用于Dry or damp location的LED Bulb: LED Board上所有带电部件（如LED焊盘，铜箔走线)与出线孔，螺丝孔，铝基板边缘的间距如果没有1.2mm.,判为不合格:
--- 有以下措施对策:
a. 重新Layout PWB板.
b. 在PWB下垫一片大于1.2mm厚的硅板片来隔离PWB板与金属外壳,此时需考量此对策对温升的影响是否能符合要求.

7. 耐压测试：主要考量节能灯内部带电部件与外壳可触摸的部件之间的绝缘性能，测试时将节能灯输入端L与N短接，外壳金属部分测试1240V ，外壳塑料部分用20*10cm的金属箔包裹，电压测试2500V，节能灯需要正常操作至发热状态下测试1分钟，。电压从0匀速稳定升到测试电压。漏电流须小于10mA。
8. PWB裸板耐压测试
节能灯中的镇流器,该电路中各点的工作有可能相差很大,所以除了元器件故障试验外,考虑到线路板上各点之间的绝缘安全,需要进行裸板打耐压测试
按UL8750 CL10.4.4要求需对PWB裸板不同极性的焊盘做耐压测试。首先用示波器测量节能灯正常工作时两点间的工作电压（PEAK值），再用 2X VPEAK +1000 V进行一分钟的耐压测试.漏电流设定10毫安,如失败的话还可以通过完整灯的故障测试来判定是否可接受.判定方法与故障测试一致. 多数是通过耐压测试来符合要求的。

基本上这是一些1993中的要求，若是申请UL8750+UL1993, 针对电源的部分，要求主要参考UL8750(很多测试与UL1310相同)。

jsspace · 发表于 2011-7-29 16:46

b. 在PWB下垫一片大于1.2mm厚的硅板片来隔离PWB板与金属外壳,此时需考量此对策对温升的影响是否能符合要求.
关于这个，很多时候是用insulation sheet. 需要注意insulation sheet的固定，以及温升要求,另外需要满足UL认证。

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