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在工厂审查时,最紧要的是测试报告伤的产品信息与实际准备的样品必须完全一致,否则工厂审查肯定不通过,我们吃过亏的...
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准备很多文件资料:3 J, e& K: L: p4 D
质量手册$ A# v" q: ]3 V/ `
组织架构图或者相关任命书(必须有明确说明质量负责人的职责8 ?; i! x! k9 e) D* X6 g& H
(一) 认证标志的保管使用控制程序; e! H0 k, ^7 A4 J7 b
(二) 产品变更控制程序;
( U3 X' Q% I6 J" f/ K) M6 @(三)文件和资料控制程序;
& x+ A8 U6 E$ @+ b* x5 O(四)质量记录控制程序; f1 I' \! a. z: B. i; x* s6 \
(五)供应商选择评定和日常管理程序; / W2 Q: H1 ?0 X F0 A; x
(六)关键元器件和材料的检验或验证程序; - `9 A: G/ O5 U$ I
(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序;
5 b4 t( z6 p( x( ?(八)生产设备维护保养制度;
& ^* |' h; f! ]* d( F6 {8 z(九)例行检验和确认检验程序;
1 m8 r6 o* j7 x(十)不合格品控制程序; . k2 X: _2 [/ F! T7 @/ Q1 M
(十一)内部质量审核程序; 6 w' N+ D% S% E2 C; e7 Q+ H
(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;% ]/ m O* {* U
3 ]2 U/ R7 S4 @: [, K3 _- E(一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录;
# S& K+ i w$ D' X(二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明;, B+ @* A% Z+ |$ c8 n$ H
(三)产品例行检验和确认检验记录;
0 F, ?! G$ l2 r+ f7 Q(四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录;
! h' q5 s, m) p' Y8 \7 I; @6 p+ a(五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录; - i; N: c' W& o6 Q+ S
(六)不合格品的处置记录;$ l5 c8 M y& G1 M2 g
(七)内部审核的记录; z& K8 x4 |" K2 c0 u9 |# u
(八)顾客投诉及采取纠正措施的记录; 1 K- J. b: E) o9 B6 K# a0 V
(九)零部件定期确认检验记录;
# }7 m0 q' K% t F9 B( B5 n(十)标志使用执行情况记录;
. |" u5 i2 T- x6 |, c' \5 _+ V(十一)运行检验的不合格纠正记录;- F: s6 u# Y/ `3 t' K
/ t* y$ q2 R" }1 H. G6 R
还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
( L7 Y3 Z1 |2 M- l: I& c以及认证实施规则、产品认证标准、检测报告。0 @! Y# ]. n9 s
5 P4 e# q! a) n4 N1 N. B! s0 _% C) V必须具备的设备:+ O) D$ z" s K+ ~+ @
1、 高压仪
u/ \3 k! l, \7 N) S2、 接地电阻测试仪1 F, u' A3 k+ U& X
3、 相关生产设备。 |
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