电源线的SR变形

keyou · 发表于 2009-12-25 11:16

引用第18楼xiaoxiangtongzi于2009-12-25 08:55发表的 :
9 @! G2 [/ @. [/ o/ D生产后即变形？. D0 S' ]% G/ Z* I* r9 s
看图，好象垫套比较大，胶料在模腔内需要冷却时间比较长，7 Q/ U. n: b+ A5 N0 H
但为了提高成型速度，往往会缩短冷却时间，, h* \, r* b8 P0 h8 ~* {
开模后用手起出。但是对于操作员起模手法要求比较好。 u3 M5 x+ \$ ~0 O* c9 h
是否操作员起模时的手法问题？' y' e( O$ a2 [( b% Z
.......

顶针自动顶出

xiaoxiangtongzi · 发表于 2009-12-25 11:21

已是自动顶出的，
模具水冷有没有降温？还是使用常温的水冷？
建议加长每模开模前冷却时间，冷却水改用冻水试一下。。。。。。
促进产品快速冷却成型。
但是要注意模具的排气，不然很容易有水纹产生。

keyou · 发表于 2009-12-25 11:23

引用第19楼jackpan于2009-12-25 09:44发表的 :
& U9 T2 o% z" x, V这样主要的问题还是得在工艺和材料上改善,因为如果改模具或者增加内模都是需要增加成本,本人有两个建议:6 A7 B7 t8 W' M% w7 C
1将注塑料改为38P电线押出料,因为胶料的流动性没有45-50P的好,可以增加注塑的时间及其硬度比较硬;
. Z0 @8 O* ?2 D( R! T) q2将冷却时间加长2S,保压时间为3S,这样可以达到成型后不再变形这么严重;: I' m6 R$ \ ^; H- Z

; g8 q- e! y, Q) F9 g如果以上都不是很好的结果,并且不是需要弯曲多少次的,则真的需要现场试验后才能下结论.

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