电源线的SR变形

keyou · 发表于 2009-12-25 11:16

引用第18楼xiaoxiangtongzi于2009-12-25 08:55发表的 :
3 i2 Q2 Z- A( _8 C0 C+ Q" L生产后即变形？
& V8 u8 ^8 }; a1 V# c( i看图，好象垫套比较大，胶料在模腔内需要冷却时间比较长，
) @$ V9 d0 x2 X t8 o* l但为了提高成型速度，往往会缩短冷却时间，! `9 w6 v; x/ X* T( Z- N
开模后用手起出。但是对于操作员起模手法要求比较好。4 V1 j( o7 @- w1 ]
是否操作员起模时的手法问题？
; v# h/ h+ }# |# G, ~( }* E8 ^. T.......

顶针自动顶出

xiaoxiangtongzi · 发表于 2009-12-25 11:21

已是自动顶出的，
模具水冷有没有降温？还是使用常温的水冷？
建议加长每模开模前冷却时间，冷却水改用冻水试一下。。。。。。
促进产品快速冷却成型。
但是要注意模具的排气，不然很容易有水纹产生。

keyou · 发表于 2009-12-25 11:23

引用第19楼jackpan于2009-12-25 09:44发表的 :/ W1 k6 Z% ^& ?9 l" V! [ R
这样主要的问题还是得在工艺和材料上改善,因为如果改模具或者增加内模都是需要增加成本,本人有两个建议:
f7 v8 k3 g, l* c9 `$ @% ?/ h1将注塑料改为38P电线押出料,因为胶料的流动性没有45-50P的好,可以增加注塑的时间及其硬度比较硬;
- M* z- M/ D4 H( d2 g( U2将冷却时间加长2S,保压时间为3S,这样可以达到成型后不再变形这么严重;
# R& O) v0 J# p" D8 m* c- [5 v6 o" i0 p1 V( U0 E3 w, w, t, {& |' @
如果以上都不是很好的结果,并且不是需要弯曲多少次的,则真的需要现场试验后才能下结论.

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