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抽样检验本身就存在两类风险:一种是使用方风险,另一种是生产方风险。$ L. t( t/ z9 q. W M L4 c
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使用方风险是将不合格批判合格而接收,如此批产品1000PCS,当中只有500个合格品,抽样时刚好从500个合格品抽出,则判合格,而同时也接收了另外的500个不合格品。' }/ |( n( N/ F) G
" B$ O0 [. S: m, H' z: A+ N生产方风险是将合格批判为不合格而拒收,如此产品1000PCS,当中只有1个不合格品,抽样时刚好把这个不合格品抽出,则判不合格,而同时也拒收了另外的999个合格品。; c# o4 E2 {7 G; ~( q4 u
! S( y* H4 q( x% c% l7 A/ OLZ应控制上述两种风险发生的概率。; t- v; b9 ~2 |( e2 Z
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抽样有一次抽样、二次抽样、多次抽样。
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# @7 L" u. t h, \' Q检验有正常检验,加严检验,放宽检验
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其实LZ将自以为的大问题AQL定为2.5,这是很松,也就是说该产品在加工过程的不合格品率最大值不超过2.5%,AQL是允许的最差过程平均质量,也有会高于2.5%.% K) ?6 N- P, C/ j
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要提高抽样方案对批的判断能力,可研究一下OC曲线。' O/ U2 \' t3 t3 s: m/ y$ v- k9 F. n
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- Z7 ? n' {1 ?LZ共抽400个样,大问题有13个,相对3.25%,超出2.5%
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- x8 g- `9 ?+ O0 `* k+ K1 X9 H' }7 ]LZ可改变抽样方案,或转加严检验。 |
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