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抽样检验本身就存在两类风险:一种是使用方风险,另一种是生产方风险。3 R. R2 g# I7 x6 _0 E* R/ s
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使用方风险是将不合格批判合格而接收,如此批产品1000PCS,当中只有500个合格品,抽样时刚好从500个合格品抽出,则判合格,而同时也接收了另外的500个不合格品。
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生产方风险是将合格批判为不合格而拒收,如此产品1000PCS,当中只有1个不合格品,抽样时刚好把这个不合格品抽出,则判不合格,而同时也拒收了另外的999个合格品。, Y Z5 |1 I' t Z* @8 a
4 i* f$ |6 B4 X3 ~4 c9 T" vLZ应控制上述两种风险发生的概率。
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2 h+ U% S: E. b# w' A抽样有一次抽样、二次抽样、多次抽样。. q' F& ~7 _" P6 P
3 N% t( g T- p0 W: ^检验有正常检验,加严检验,放宽检验: Z, v4 Z. ?( C( a$ P, I4 i9 Z# z
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其实LZ将自以为的大问题AQL定为2.5,这是很松,也就是说该产品在加工过程的不合格品率最大值不超过2.5%,AQL是允许的最差过程平均质量,也有会高于2.5%.
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( e9 ], d9 C- b) K2 \$ v要提高抽样方案对批的判断能力,可研究一下OC曲线。
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9 h% U& a' q% n; k1 [; kLZ共抽400个样,大问题有13个,相对3.25%,超出2.5%
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% g5 Y6 \: H4 |& ^1 V# m8 w& ILZ可改变抽样方案,或转加严检验。 |
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