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抽样检验本身就存在两类风险:一种是使用方风险,另一种是生产方风险。4 [# h" W' H z: S
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使用方风险是将不合格批判合格而接收,如此批产品1000PCS,当中只有500个合格品,抽样时刚好从500个合格品抽出,则判合格,而同时也接收了另外的500个不合格品。& t% ^* S2 {+ O1 |$ _1 r/ x( l
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生产方风险是将合格批判为不合格而拒收,如此产品1000PCS,当中只有1个不合格品,抽样时刚好把这个不合格品抽出,则判不合格,而同时也拒收了另外的999个合格品。' h7 l# ~& ]2 f$ M6 @2 x
9 S0 K6 y9 U# D+ ^6 N9 d! L o# @LZ应控制上述两种风险发生的概率。6 S z* i$ s6 C' l8 E5 h6 C& b, x( e
, D/ K/ q3 e" |* ~9 H' M抽样有一次抽样、二次抽样、多次抽样。
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检验有正常检验,加严检验,放宽检验$ c) ~6 E9 T( S
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其实LZ将自以为的大问题AQL定为2.5,这是很松,也就是说该产品在加工过程的不合格品率最大值不超过2.5%,AQL是允许的最差过程平均质量,也有会高于2.5%.( I6 x3 {' m( R. p9 Q- E
5 m8 e- q2 ?* z# @要提高抽样方案对批的判断能力,可研究一下OC曲线。
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X9 ], u3 B3 }9 d) ?! W+ GLZ共抽400个样,大问题有13个,相对3.25%,超出2.5%+ P0 S, R: |* g7 S$ t1 a) J
; C l, Q, n$ B# ULZ可改变抽样方案,或转加严检验。 |
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