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抽样检验本身就存在两类风险：一种是使用方风险，另一种是生产方风险。
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使用方风险是将不合格批判合格而接收，如此批产品1000PCS，当中只有500个合格品，抽样时刚好从500个合格品抽出，则判合格，而同时也接收了另外的500个不合格品。
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生产方风险是将合格批判为不合格而拒收，如此产品1000PCS，当中只有1个不合格品，抽样时刚好把这个不合格品抽出，则判不合格，而同时也拒收了另外的999个合格品。
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# f* }' v, i, n" Z; x0 Y5 |- [ U* `LZ应控制上述两种风险发生的概率。* r+ x! ~# z7 Q& g
1 _7 a: N1 h! |( l抽样有一次抽样、二次抽样、多次抽样。' e7 s& _1 x8 t3 P( M
T- v1 s+ P) P$ \1 X% W; \
检验有正常检验，加严检验，放宽检验
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1 o, d5 ?6 q6 }. {& L a/ O: T) u& I0 }3 Q) d0 W% ~
其实LZ将自以为的大问题AQL定为2.5，这是很松，也就是说该产品在加工过程的不合格品率最大值不超过2.5%，AQL是允许的最差过程平均质量，也有会高于2.5%.* R+ `( L: q A
y7 u/ @4 F5 d! ~7 q( m2 k3 V( Z$ @要提高抽样方案对批的判断能力，可研究一下OC曲线。$ F* d/ V4 X! y! h! V/ t6 U
$ o. x$ J3 @- w0 q- g! W& ^. r# r8 g) X9 Q5 h( x# X! y' z
LZ共抽400个样，大问题有13个，相对3.25%，超出2.5%
: l+ B+ [+ ? D. x# T3 A: p; ^; a0 C) T, @
LZ可改变抽样方案，或转加严检验。 |
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发表于 2010-5-26 10:19
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发表于 2010-6-2 09:33
