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抽样检验本身就存在两类风险:一种是使用方风险,另一种是生产方风险。4 T6 G: n* I* G0 b# z5 V2 Y1 y4 c
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使用方风险是将不合格批判合格而接收,如此批产品1000PCS,当中只有500个合格品,抽样时刚好从500个合格品抽出,则判合格,而同时也接收了另外的500个不合格品。& I! b! I" v3 ~4 O* R# {0 E
1 Y* P3 ?3 H# m1 F# a生产方风险是将合格批判为不合格而拒收,如此产品1000PCS,当中只有1个不合格品,抽样时刚好把这个不合格品抽出,则判不合格,而同时也拒收了另外的999个合格品。7 E. [. w6 m8 f# d m U% O
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LZ应控制上述两种风险发生的概率。! j. n6 B1 e7 z5 s# l
0 T3 `: @7 W- @6 e% b/ |' ^3 c抽样有一次抽样、二次抽样、多次抽样。3 y* `8 j q% ~; v& c" k2 o
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检验有正常检验,加严检验,放宽检验, [8 S7 x5 h, x. S
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其实LZ将自以为的大问题AQL定为2.5,这是很松,也就是说该产品在加工过程的不合格品率最大值不超过2.5%,AQL是允许的最差过程平均质量,也有会高于2.5%.
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, X- D, m4 y2 _9 v" I# P要提高抽样方案对批的判断能力,可研究一下OC曲线。+ O5 x5 x$ {: z4 R" F
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5 H# p+ U( r+ ?: D7 _6 h/ ILZ共抽400个样,大问题有13个,相对3.25%,超出2.5%
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LZ可改变抽样方案,或转加严检验。 |
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