浅谈QC与QA的差异

彭中委

广东安规检测
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品管部：
  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品，每个环节都要管好。
1． 品管部的职责：
# b+ }1 n! R: i5 [（1）       协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。
（2）       组织，协调，检查公司的质量管理工作。
9 Z# j  m* u9 [: S3 I（3）       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 （检验处）
/ a! [/ y. P. `' ~9 w, v. E6 H（4）       负责不合格品的评审及归口管理工作。
# z* d# A  J! V/ ]) d5 h（5）       负责内部审核的组织管理工作。
（6）       负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）
/ b9 v- r. H3 u# b) D9 A! j/ o. B' V（7）       负责质量记录的归口管理工作。
. i" t" H/ f$ O1 a( b, W2． 品管部机能:
; m& s8 }9 \  z/ D: }  Q1.         对全厂品质管制教育。
+ G4 A) H4 Q8 x, u( h0 \% x2.         品质活动制定和推动。
3.         品质规范的建立
4.         制程能力的解析。
5.         异常之对策改善活动。
6.         提示品质报告。
, V  \+ z5 ?3 `& `7.         供应商之辅导。
! p; I( B- j" ]& a8.         品质抱怨的处理。
9.         品质成本的计算。
% P  L& {8 q5 K# K* o( {( h+ v( c10.     各种检查工作的执行。
" E0 b" V0 e' p( E* K3． 品管基本环节：
从流程来分，品管的基本环节：
1.         进料品检IQC,incomming quality control
2.         制成品检IPQC,in process quality control
* t$ C, a  |: h0 u3.         成品品检PQC,products quality control
0 |% P0 g6 ?  Z( e4.         试验品检QA
0 m% d4 Q' Y  l+ i% r  k从功能来分， 品管的基本环节：
1．  发现品质不良状况
2．  分析品质不良原因
) L) ^  |$ N9 ^& k% W, }7 n3．  主导品质改善对策。
4． 如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：
8 C+ ~! r& [& c0 i& E1.         重视告戒，实施标准化。（给予品管部为一级部门）
2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。（第3个步骤最重要）。
$ [- s3 `% v; u% l- c% E3.         重视分析
4.         重视不断的改善
$ T, g' R" {+ b5.         重视教育训练
+ p6 _; G" k6 G% A) w) }6 j& O6.         改善循环与维持循环
7 h% H( ~. x! H, g7.         推行5S运动 （整理，整顿，清扫，清洁，素养）如同我们人一样，从小就要养成好习惯。企业也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。
5.品管常见缺失：
4 o* |8 H2 ?. @5 T" l3 T 品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：
* O+ t9 b/ C" B; ?7 Q$ t(1).虚假检验报告：心理问题是：（A）供货商没病，干吗做出烂东西？（B）即使有问题，比例很小，关系不大。（C）每次检查都没问题，这次也不会有事。  
! [4 l; n4 f+ l* `) @(2).质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。 出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
(3).缺乏科学的方法和设备：（凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了）。
( w0 p4 u: H6 }9 f(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
(5).仓库管理制度不严。（物料中就有不良品无人处理）
(6).品质标准不正确。（对品质标准没吃透，把握不准）
（2）       处理问题不即使：（发现不良品未及时告之有关人员。）
) Q; L7 d! O  F" ~（3）       样板收集或制作不全。
（4）       无生产排程，无计划性。（被动工作）
6． 品管重中之重：品质改善跟踪
2 b6 \: J; Q$ i; ~* @  它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。
) r2 J1 b& a0 S* c! U) U8 |品质改善跟踪的重要意义在于：
4 L8 {5 D) x4 e0 z' y（1）       只有进行品质改善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。
（2）       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。
（3）       具体操作方法见：产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107

7 k+ q) C4 T& L& ]  J2 e/ ]3 Z  f: P7． 防止不良品的办法：
防止不良品的要决：

) H; t* w+ o* ]8 p; i6 K: V（1）稳定的人员：。我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。
/ I. I2 v7 _9 \  （2）良好的教育：
（3）建立标准化
(4)整洁的环境
( 5)统计品管
(6)信誉好的供应商
$ e) o3 z6 w0 K1 w: p(7)完善的机器，设备保养制度。
8． 品质成本与管理出效益的杠杆作用：
防止不良品的出现，可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。
8 Z- P2 E. v+ {' k销售总收入=质量成本+制造成本+利润
1 ]' \5 z0 q* q' r* O5 f) w质量成本（预防+鉴定+失败）
2 ?# ]# ], S, f, a# h1 I预防成本是指对员工的教育
& E, J# k* z9 y* D# z& U鉴定成本是质量检验
失败成本就是不良产品。
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。           
% s5 s  \5 B% i6 j9 `7 O9． 检验制度：
8 \$ s6 L8 X# k) q我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：
2 i$ Y. l$ K* q7 s3 O: c1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)
3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
6 _# E6 k+ J! K( F2 `* A' G7 f1 T# T5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个企业，就品质方面就制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。
3 Q# t9 f7 e! I* W2 y$ h
查核的内容：（1）工程设计资料
* h0 I: M; y: F0 m           （2）作业规范，管理资料之管理使用
- r3 [4 T8 K# W2 G           （3）原材料的管理
' D' H: ~3 w$ w7 b% A           （4）机器设备的操作与保养
8 q) y4 x5 K& T. i) P（5）采购与供应商的联系
3 c" M7 `. J6 a1 w/ J% m(6)不合格材料的处置
1 B3 n8 l, C+ l: M. }; w(7)流动品标示与放置。
+ C. w; c& D. s# Y2 u(8)环境与卫生
(9)生产计划
' z0 c6 C: [# X$ |3 R* Y2 Z(10)作业方法
- f; ~2 X& i5 O: Q+ J3 q5 V/ x(11)量规与仪器校验
(12)进料管制
(13)制程管制
(14)成品管制
(15)检验人员
(16)包装与装运
以上内容可见P。114
10．      品质异常之处理：
发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。（汽车招回制）
11．品质稽核：QA。（QUALITY AUDIT）
) j$ \$ i8 |2 H2 W% U1 e    它是品质保证系统很重要的一环。在企业，包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作，或执行人员是否在执行，我们要加以查核。
    A．品质稽核规划有以下主要机能：
（1）       出厂前的产品查验
（2）       公司（或品管）运作系统，规范之查核
（3）       对客户（消费者）产品品质的统计和调查。
5 Y+ x. q/ g/ ?% r, O. g12．客户抱怨（退货）处理：（对客户的服务）
能提供好品质的产品，是占领市场，拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场，拉住客户的最好方法，是售后服务的最好表现。因此，我们的产品卖出去后，对于客户和市场的反应，我们不能轻视，而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时，我们应从设计的销售的过程中，查出问题，设法解决。
接到客户的抱怨或投诉（退货），业务部要开具客户抱怨（退货）通知单，并通知品管部。这时，我们品管部要会同生产部，技术部进行分析，并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨（退货）通知单
- ]' p4 z5 g+ D% }
13．              问题改善之障碍
表现在：见P。116
1.         不知问题之所在，不感到问题的存在 （
2.         推托问题责任 （不是想法去解决，而是推卸责任。）
3.         不能区别问题的原因与结果
4.         受习惯做法影响 （
. L: ?$ B. }; a7 i' x5.         缺乏新方法
6.         有依赖性，不想改变
. i0 u0 h) I" y8 p6 T" F0 ?6 u7.         失去信心，怕被惩罚     8.         缺少干劲，对问题反应迟钝。
14．              改善之程序：
% `0 X4 P) Q4 u4 \, p' {' e. w1.把握问题点
( ~, O: ~9 D+ T1 W& H2.找出影响问题的原因
3.调查影响交大的原因
4.提出改善对策
5.对策实施
- L8 u% R& z0 Q6.效果确认
7.效果维持
: k  l2 o! i* m; |15．              改善对策思考原则
（1）5W2H思考法：WHAT 何事
WHO 何人
WHEN 何时
WHERE 何地
WHY 为何
HOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间
HOW TO DO 如何做
9 H7 @  i. c, \9 H2 }6 t（2）       脑力激荡法，充分创意，突破现状。（海尔激励员工提合理化建议，采纳后奖励。
（3）       检查4M及作业环境 （4M1E）
" }( ?2 P5 K" q5 X4M：MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD
  y1 d- e5 H: F# m# d, z4 h4 c7 m1E：
（4）       愚巧法，彻底解决问题，预防再发生
（5）       使用简单的实验设计
注：对策之实施须考虑：本公司或本部门的能力
/ t8 d' |' p6 y/ f* W) V                      需要哪些部门协助？可能性如何？

/ q1 ?( |6 Y' o  Q8 m    重大的改善计划，要提交报告，报批审核。

pikaqiu

在软件公司，在项目团队中配置QA，请问楼主，与您所解释的是否有差异？

sinmk

引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :
在软件公司，在项目团队中配置QA，请问楼主，与您所解释的是否有差异？

配置QA是必要的。。。。。。我个人认为！
和我的没有差异，我所释义的是区别和概念，配置是了解到需要的程度及关键点。

ican8848

多謝各位的解釋，让我学习了不少