浅谈QC与QA的差异

彭中委

广东安规检测
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品管部：
5 W0 C" r% z5 C4 k9 p5 ]  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品，每个环节都要管好。
$ k* D; @. C5 ]; i7 I1． 品管部的职责：
（1）       协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。
（2）       组织，协调，检查公司的质量管理工作。
! Z1 }& Q. c7 ^6 z' W& u. [（3）       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 （检验处）
4 H/ l$ t& `) E' p（4）       负责不合格品的评审及归口管理工作。
（5）       负责内部审核的组织管理工作。
  w# ^; z6 z$ i( O, V- t) t  \（6）       负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）
（7）       负责质量记录的归口管理工作。
2． 品管部机能:
" X! O. p+ R6 O) q1 ^, _1.         对全厂品质管制教育。
2.         品质活动制定和推动。
3.         品质规范的建立
4.         制程能力的解析。
# p, J8 o3 V. M5.         异常之对策改善活动。
6.         提示品质报告。
7.         供应商之辅导。
' j. Y8 p/ H4 ~$ q! v4 c% B8.         品质抱怨的处理。
9.         品质成本的计算。
  Y  H+ S; M: y2 z8 o10.     各种检查工作的执行。
& U' X1 V- i1 Z' g! f' Z: W& [3． 品管基本环节：
从流程来分，品管的基本环节：
1.         进料品检IQC,incomming quality control
2.         制成品检IPQC,in process quality control
; J3 C9 v, A; g; U( Y3.         成品品检PQC,products quality control
4.         试验品检QA
从功能来分， 品管的基本环节：
1．  发现品质不良状况
* s2 Y9 b' ^  K+ o* ?2．  分析品质不良原因
- k7 |& k$ G1 v7 R, k% O3．  主导品质改善对策。
! M( N3 F# F: }6 x4． 如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：
1 t1 t% c  v* I* q" i& E# c* q1.         重视告戒，实施标准化。（给予品管部为一级部门）
2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。（第3个步骤最重要）。
3.         重视分析
4.         重视不断的改善
5.         重视教育训练
/ K5 v3 w. X4 Z5 \6.         改善循环与维持循环
7.         推行5S运动 （整理，整顿，清扫，清洁，素养）如同我们人一样，从小就要养成好习惯。企业也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。
5.品管常见缺失：
品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：
& f" T% [* o. g$ F(1).虚假检验报告：心理问题是：（A）供货商没病，干吗做出烂东西？（B）即使有问题，比例很小，关系不大。（C）每次检查都没问题，这次也不会有事。  
, R  a# q; C/ N6 N- x(2).质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。 出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
" h7 S  z3 T! V" r' x; V9 `(3).缺乏科学的方法和设备：（凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了）。
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
9 {- x7 K) r* c: V(5).仓库管理制度不严。（物料中就有不良品无人处理）
0 R& Y/ f0 ]0 p2 P0 v. J(6).品质标准不正确。（对品质标准没吃透，把握不准）
（2）       处理问题不即使：（发现不良品未及时告之有关人员。）
8 M+ M/ W) X, m! ~# q" W; ~) d（3）       样板收集或制作不全。
（4）       无生产排程，无计划性。（被动工作）
6． 品管重中之重：品质改善跟踪
8 I) S& t* b. A* L  它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。
0 g0 f2 K  W8 Z4 C品质改善跟踪的重要意义在于：
（1）       只有进行品质改善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。
（2）       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。
  u' g) o& C* Q, a6 u8 P& A（3）       具体操作方法见：产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107
3 t2 z: s; v3 S
" t) x8 W' D) j8 o* ]7 E7． 防止不良品的办法：
防止不良品的要决：

（1）稳定的人员：。我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。
  （2）良好的教育：
  [& N, y8 m$ v* ~* r（3）建立标准化
(4)整洁的环境
( 5)统计品管
' P6 Z7 w& ^$ t5 P(6)信誉好的供应商
0 W5 a# Q. B7 a0 B# d7 e! s(7)完善的机器，设备保养制度。
8． 品质成本与管理出效益的杠杆作用：
) q* C" k. ^, t; {. c防止不良品的出现，可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。
销售总收入=质量成本+制造成本+利润
0 E6 c! v/ ~( n' g# {& ^质量成本（预防+鉴定+失败）
预防成本是指对员工的教育
鉴定成本是质量检验
8 `( ?+ a6 g$ r失败成本就是不良产品。
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。           
8 q% L5 G6 g1 `9 ?& Z) J5 Z9． 检验制度：
: k. d. j' Z) O我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：
' h6 E9 M4 F5 @' w6 j1 B, b, a5 D# {1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
8 h2 l0 L+ k" ~3 ~2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)
3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
' y, c# H  j) ]6 z, u5 c4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
0 |+ p8 v5 N3 d! S5 d4 t+ _/ Z% i5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个企业，就品质方面就制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。
0 Z8 \& Z1 W$ |& O5 `7 B
查核的内容：（1）工程设计资料
           （2）作业规范，管理资料之管理使用
           （3）原材料的管理
           （4）机器设备的操作与保养
（5）采购与供应商的联系
, U0 q: Q$ P( k% P2 @(6)不合格材料的处置
(7)流动品标示与放置。
(8)环境与卫生
(9)生产计划
' c4 v. ]8 x1 J) K" |(10)作业方法
(11)量规与仪器校验
(12)进料管制
(13)制程管制
8 x6 i3 ~3 j& s* ^! E; {$ ?) ~8 Y(14)成品管制
(15)检验人员
(16)包装与装运
/ p8 D+ q7 E! ]/ D6 _  G以上内容可见P。114
5 I* h2 [. C2 S( G) e! `6 l7 J10．      品质异常之处理：
+ T6 W2 ]* @4 X发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。（汽车招回制）
11．品质稽核：QA。（QUALITY AUDIT）
/ }2 c7 w2 [$ t1 Z    它是品质保证系统很重要的一环。在企业，包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作，或执行人员是否在执行，我们要加以查核。
    A．品质稽核规划有以下主要机能：
（1）       出厂前的产品查验
+ g/ H$ ^" m+ T& x0 g$ ^（2）       公司（或品管）运作系统，规范之查核
（3）       对客户（消费者）产品品质的统计和调查。
1 X( e+ B. x: Z/ c" |12．客户抱怨（退货）处理：（对客户的服务）
. q3 \+ d2 u2 Y! |' ]/ D, y; [- N能提供好品质的产品，是占领市场，拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场，拉住客户的最好方法，是售后服务的最好表现。因此，我们的产品卖出去后，对于客户和市场的反应，我们不能轻视，而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时，我们应从设计的销售的过程中，查出问题，设法解决。
接到客户的抱怨或投诉（退货），业务部要开具客户抱怨（退货）通知单，并通知品管部。这时，我们品管部要会同生产部，技术部进行分析，并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨（退货）通知单

13．              问题改善之障碍
2 F% r; A0 v3 F6 L. C表现在：见P。116
; M4 G7 m: ~1 Z% \1.         不知问题之所在，不感到问题的存在 （
2.         推托问题责任 （不是想法去解决，而是推卸责任。）
3.         不能区别问题的原因与结果
4.         受习惯做法影响 （
5.         缺乏新方法
6.         有依赖性，不想改变
7.         失去信心，怕被惩罚     8.         缺少干劲，对问题反应迟钝。
14．              改善之程序：
4 p3 k8 `3 {, {; p+ \1 ?0 ?9 V1.把握问题点
2.找出影响问题的原因
3.调查影响交大的原因
4.提出改善对策
5.对策实施
6.效果确认
7.效果维持
15．              改善对策思考原则
* j" c$ S# y! K- g* [. [: E（1）5W2H思考法：WHAT 何事
WHO 何人
WHEN 何时
WHERE 何地
1 T1 v0 [) F0 D. E% d( X" h9 uWHY 为何
HOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间
; l0 @' g# R9 d2 nHOW TO DO 如何做
/ }( w7 G7 N( R# Q7 }（2）       脑力激荡法，充分创意，突破现状。（海尔激励员工提合理化建议，采纳后奖励。
/ |* S9 N- b" |  W, P4 G, b0 O（3）       检查4M及作业环境 （4M1E）
. [6 Y" t  d8 X7 [) j4M：MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD
8 S: N- K/ H) L$ L1E：
（4）       愚巧法，彻底解决问题，预防再发生
（5）       使用简单的实验设计
& G' x* c1 U* X2 }注：对策之实施须考虑：本公司或本部门的能力
                      需要哪些部门协助？可能性如何？

: N2 u' t4 z3 X3 ?1 h    重大的改善计划，要提交报告，报批审核。

pikaqiu

在软件公司，在项目团队中配置QA，请问楼主，与您所解释的是否有差异？

sinmk

引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :
$ A, ?( b( ?/ V' g8 ~/ j, l在软件公司，在项目团队中配置QA，请问楼主，与您所解释的是否有差异？

配置QA是必要的。。。。。。我个人认为！
和我的没有差异，我所释义的是区别和概念，配置是了解到需要的程度及关键点。

ican8848

多謝各位的解釋，让我学习了不少