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楼主: sinmk

[生产/品质] 浅谈QC与QA的差异

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发表于 2009-5-28 15:01 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
品管部:
+ U4 S- w3 w& S9 y8 l  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。. }8 M4 `3 x9 }% F5 P
1. 品管部的职责:' |6 r: B" a% q7 ]
(1)       协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。9 q2 Z1 U$ d4 j  ~( W7 u
(2)       组织,协调,检查公司的质量管理工作。+ G+ L- t! e  i6 A' R) u
(3)       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)6 S0 L1 s5 K: F0 ]
(4)       负责不合格品的评审及归口管理工作。, C3 A& ~. G) p( |  V6 d2 f
(5)       负责内部审核的组织管理工作。7 D. s5 ~* u$ v; }8 j
(6)       负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)6 E( G( q" V- K1 \0 s$ H5 ?) f
(7)       负责质量记录的归口管理工作。
! s; z5 O' Q' V2. 品管部机能:3 u6 c! G, C6 n# e
1.         对全厂品质管制教育。
8 ]; I+ j" P" j( f9 J9 u4 H2.         品质活动制定和推动。+ |9 [& Q" A4 A0 E2 p
3.         品质规范的建立9 o4 L; Q; h/ O  [' u  b
4.         制程能力的解析。
! @. Z% d9 ]3 ?* I; `. m5.         异常之对策改善活动。% ]8 q( n' {" X( S; z
6.         提示品质报告。6 X- o; r) i+ R
7.         供应商之辅导。3 n# ^! F$ S; t2 r5 X. L
8.         品质抱怨的处理。
) r: B* E- S4 a* t9.         品质成本的计算。
4 y8 N; C! S! A7 v10.     各种检查工作的执行。& p" c$ p. A. L; ]! m( |
3. 品管基本环节:
9 q; ?2 H- {! X3 \) g8 K 从流程来分,品管的基本环节:
& [7 o3 Q& `% ?& k. q# t- }1.         进料品检IQC,incomming quality control$ {% ?9 E/ n: }: M: W8 J+ g
2.         制成品检IPQC,in process quality control9 Z  p! x' a* H- J: y
3.         成品品检PQC,products quality control
6 T+ Z4 ?; l/ a3 z& F3 {3 G4.         试验品检QA
# A( v1 v6 P1 d6 F+ W( }, Q, a从功能来分, 品管的基本环节:
1 I- L% }3 T' _* ~$ i5 M1.  发现品质不良状况, c4 o# ~) j% N( p  s5 i! X
2.  分析品质不良原因; ~; Z3 l' x# u5 ~. B7 W
3.  主导品质改善对策。5 K5 a# O8 A3 L% p, i/ k7 A* x
4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:8 `% [% h, }2 u7 ~% |
1.         重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)
& b, ]; H& }" `7 S  w0 v2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。
+ c' |( J' x4 S' k$ Y/ D3.         重视分析
' P% k/ [. G( {/ E# v: t4.         重视不断的改善
" o5 O% x/ R& X$ E% g: n, k' d- k5.         重视教育训练6 v2 k' P* W% ?! {- e. _
6.         改善循环与维持循环0 u& o5 h0 ]6 @, @
7.         推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。
& M' f) [7 {5 Q5 E- _. g5.品管常见缺失:4 C1 Y7 Y; a1 o# A/ U
品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:2 \7 v* g) i3 f( p% u' S0 l
(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。  " L) a0 o: b% P% J
(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
. e2 [- V% m. _7 K4 H* S(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。
) K! L3 Q, D& U: ](4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
8 \8 {$ D' m7 q! V(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)
8 U; S) H9 Y; i: o4 l; h  ^(6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)/ l$ N) D1 f# z
(2)       处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。)+ n0 @1 A. A' q0 g' T0 \
(3)       样板收集或制作不全。
) ]1 l7 Y, f4 C, f1 s/ _(4)       无生产排程,无计划性。(被动工作) 1 n7 i0 ~# j; D
6. 品管重中之重:品质改善跟踪9 E; n/ o/ c3 V( o& z. y
  它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。! P" E: z: z- b  ]
品质改善跟踪的重要意义在于:3 z- O$ x0 L. [, v/ J) b, c
(1)       只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。! t! d" W- f! L! B0 @
(2)       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。
4 q2 G4 n) Z. l(3)       具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107& w- J* P6 l/ R4 T4 g; g0 L# `

# l' |: q8 M, Y) ~: Q3 N7. 防止不良品的办法:
/ z6 N3 Y' n: d. _( Y8 \' q防止不良品的要决:
7 ]8 |0 s( U+ b6 H6 A
* X- ~5 ?1 U8 ]+ b8 r( R(1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。
/ k. B' h3 y0 A7 n- w  (2)良好的教育:
# V; |. z7 n7 P  f; k4 m(3)建立标准化
4 O& P' O' q$ e3 M& V# r(4)整洁的环境
+ Y/ Q# X( O  [1 v) q( 5)统计品管
! x( m6 J" w- F% y(6)信誉好的供应商
) u% }, h, @: N& B9 w(7)完善的机器,设备保养制度。
& X3 ?5 s0 f% e8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:! P. U/ K* s$ a0 W  l/ E
防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。% v2 M, Y: }# Z( K9 c! _; ~9 f) V. q
销售总收入=质量成本+制造成本+利润
7 n  V' ?- R# Y( v6 v6 g质量成本(预防+鉴定+失败)9 {/ y% p# _/ Y
预防成本是指对员工的教育
2 x1 `2 X% L+ H( }* `/ T鉴定成本是质量检验6 h: G/ F3 S7 k! L  Z  T
失败成本就是不良产品。
, T. I: o: _' W3 C4 @如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。           
; |" h' B8 D& [7 k! N: b9. 检验制度:
) D1 N1 X! e  j我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:5 N9 K6 v, B) B( D) M, N. O$ p& Z
1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
6 q; @' i* P! r9 P2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)
+ _( L/ G' ^- R3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
) k" D2 a+ l4 p' Q+ f8 Y4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
; _! R# V! ?4 [5 i5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。0 C: S. I' E3 d4 `. f& x
' _1 f5 |, ^! o' E* U  \3 x* H
查核的内容:(1)工程设计资料  z  d! X9 i3 `% U
           (2)作业规范,管理资料之管理使用
8 z/ A9 R" w$ E2 K1 z1 c! I8 P0 r           (3)原材料的管理
# g; ]7 r6 g6 T6 ~& S3 D# m. ?: t           (4)机器设备的操作与保养$ ~/ p1 M: y- p5 D9 _
(5)采购与供应商的联系
1 P' `  X- r$ N  ](6)不合格材料的处置
3 F* g* ~* E- j2 {7 t  m- z(7)流动品标示与放置。
) W: X* E% R+ N& m(8)环境与卫生9 M% }( f7 F/ \, a9 x+ r
(9)生产计划9 U8 f& {9 f" \# I5 Q
(10)作业方法' i+ S" X9 H+ r$ r! h
(11)量规与仪器校验
8 p. b& t& Z/ O  ?; ~5 i3 Q(12)进料管制- S! J" V$ u+ J) f9 |. e, M$ A
(13)制程管制6 u. n- i# e5 u; x, q# M. q
(14)成品管制
! V' F) E: k- }# ?; y7 a% P(15)检验人员
5 `7 L5 T3 C& H(16)包装与装运
6 X$ l5 q% M- ^" A+ y2 ?以上内容可见P。114
( I( z/ B- q) x9 X10.      品质异常之处理:! i+ o4 d  V+ R# v  {* [
发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)
6 j# W/ b+ L7 Z; Z; Q9 {$ `0 X: h11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT)
0 V- O- e1 P0 K- Y    它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。( P7 r! H# d$ I1 K$ @
    A.品质稽核规划有以下主要机能:
8 C! [' C+ n& W, k0 T1 t2 m" @7 y(1)       出厂前的产品查验
& Z  N) S$ L% |, L. Y$ \(2)       公司(或品管)运作系统,规范之查核
" w- q5 q/ t: y% S1 G" T' E& Z  h(3)       对客户(消费者)产品品质的统计和调查。
+ }* Z  e% x4 \" I12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务)1 l) W, f6 D& t& T9 Z0 x
能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。& C$ |/ t$ q  X! L% Y/ n
接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单
6 F9 b2 X. f* O) U7 u+ Z3 `
( X8 M' d2 ]5 x% d13.              问题改善之障碍" e7 b" P5 ~6 i. L
表现在:见P。116
0 R9 d; Z9 }& l; [+ n" u* k0 T1.         不知问题之所在,不感到问题的存在 ( " o, I6 k) g: v. l6 f6 u
2.         推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。)
4 n& i' S# _7 s& j" @3.         不能区别问题的原因与结果
: ^0 v. D5 R; m" _3 H$ [4.         受习惯做法影响 ( 5 z- `4 @- E6 ?+ @$ h) ^
5.         缺乏新方法
6 T/ r( W/ \* }4 B+ J0 z' \6.         有依赖性,不想改变, k. r% U/ j# L  K/ c7 G) ^
7.         失去信心,怕被惩罚     8.         缺少干劲,对问题反应迟钝。
: o( ]/ O5 z7 x1 i14.              改善之程序:
2 l' e) ?$ b8 j5 c5 z  l( z1.把握问题点
$ J4 n$ _. v, T! e9 i  m* a2.找出影响问题的原因; Z3 ?; r( c6 N
3.调查影响交大的原因/ I6 ^7 s& V/ J8 Q
4.提出改善对策8 S) P5 F8 s) I5 Q! ?, j
5.对策实施4 O" ^& ]4 F: X+ m1 X2 c0 t
6.效果确认
) Q5 P* @1 a2 S* D: P& z" }: r: ~7.效果维持& K, J% T0 ]' p
15.              改善对策思考原则
: _2 x* S" W3 m; N(1)5W2H思考法:WHAT 何事5 n! G" w4 S- r! T- L  K7 e1 ]( s
WHO 何人
' ?" q0 d6 r7 Y/ V$ G/ v3 n& uWHEN 何时! E# w/ x; O% {+ t5 y6 l5 K
WHERE 何地
2 H( t0 g, b$ r( d1 {% ?* m& Y9 s$ i" xWHY 为何
1 U4 L2 E! A5 Q! E1 u/ `HOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间, f, r( k  ^& f& K- Z9 q$ N$ n  u$ q
HOW TO DO 如何做
# h0 K& x" e- l(2)       脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。
6 w# G5 M9 Q  U6 q! O(3)       检查4M及作业环境 (4M1E)+ d1 z% w8 h% {/ M0 t+ S! }! O
4M:MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD
1 q/ ]) n- K; d% p0 X, y& f: N  V1E:$ ^/ {5 I' k$ _) _! d
(4)       愚巧法,彻底解决问题,预防再发生6 b+ T* ~9 U1 C5 m( r
(5)       使用简单的实验设计 4 D$ Z& q8 V9 Y4 J/ v3 ~
注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力8 @- b8 ^' c6 r- a$ u0 w
                      需要哪些部门协助?可能性如何?7 z5 m. k( w8 `8 J- w

! M5 h* J2 c- [. l    重大的改善计划,要提交报告,报批审核。
发表于 2009-5-30 14:20 | 显示全部楼层
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
 楼主| 发表于 2009-5-30 15:28 | 显示全部楼层
引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :) Z- r! @  N& U* A5 B
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
配置QA是必要的。。。。。。我个人认为!! }6 `5 U; K" _" ^( D, w. a
和我的没有差异,我所释义的是区别和概念,配置是了解到需要的程度及关键点。
发表于 2009-6-6 13:29 | 显示全部楼层
多謝各位的解釋,让我学习了不少
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