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楼主: sinmk

[生产/品质] 浅谈QC与QA的差异

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发表于 2009-5-28 15:01 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
品管部:5 W# n+ c" U9 f. n  f2 J
  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。
; n8 \1 O- z- Z" R7 h2 K: B1. 品管部的职责:
+ R, N) b2 I1 r9 h. S0 w+ p' a(1)       协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。8 o% R! h) V' Q/ Y/ z- `
(2)       组织,协调,检查公司的质量管理工作。
0 }' O; w- @/ e! J8 }(3)       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)
# |* C. B* w6 c+ d1 [- M(4)       负责不合格品的评审及归口管理工作。% Y2 U# a; y  Q4 ~9 }, c# w9 ?' p; u
(5)       负责内部审核的组织管理工作。
* C: l2 e0 R0 D. a. @* k) G9 z4 @(6)       负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)2 Y3 M, c7 m8 G* t
(7)       负责质量记录的归口管理工作。/ P, u. s$ I0 b7 T8 ~
2. 品管部机能:) A8 O0 H; r$ ?  ~+ S5 }3 n$ @& x& t
1.         对全厂品质管制教育。
! r8 u" {8 V  l5 I: d8 G  T2.         品质活动制定和推动。
) w( e* H4 I% e' k- y* G/ h3.         品质规范的建立% q% G: n- ~+ L/ H
4.         制程能力的解析。& N/ `6 o2 q4 N* g: S3 d- D9 g
5.         异常之对策改善活动。
, q; }; G2 g& [# Q2 b$ D6.         提示品质报告。
+ G0 _- I5 g: Q' U7 x3 s7.         供应商之辅导。% B5 i6 p* @2 o$ u8 S. `& C. t! x+ g
8.         品质抱怨的处理。$ n7 t, B5 A  l" y: q$ W7 i
9.         品质成本的计算。8 [( N' Z- X( H( k' o
10.     各种检查工作的执行。0 `  P. f$ e5 i) u4 H  Y) T
3. 品管基本环节:
- c- G# I  D9 { 从流程来分,品管的基本环节:) [$ _7 b' a7 o2 v/ Y* R
1.         进料品检IQC,incomming quality control
8 F! `6 @1 b1 O2.         制成品检IPQC,in process quality control: h" W4 M% ]1 C- \; M  d9 \8 x
3.         成品品检PQC,products quality control: X/ O; B0 `  q, z' d' |: M. _
4.         试验品检QA
+ y% F! l, k1 e8 L& l/ H从功能来分, 品管的基本环节:
% @2 q( ~+ x7 ], X' z1.  发现品质不良状况8 t; ?/ h/ y0 t/ L
2.  分析品质不良原因5 C" C8 G" f4 E0 E& v
3.  主导品质改善对策。6 d- A# x& j: v, {% }( H9 H( |1 Z. T
4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:' b; \1 v# I( m' R
1.         重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)$ c1 l! B0 V/ m* {3 E! j7 I* J
2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。
& j5 Q5 w" X) A, x3.         重视分析, l0 z4 t" C/ J3 X
4.         重视不断的改善
" d8 m7 |2 ?5 B, [9 O0 W+ e: {5.         重视教育训练: E/ m! m+ Q& Q0 s* E" v, _
6.         改善循环与维持循环
7 y' ?* `4 q  [/ Z) h7.         推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。
/ g( N1 \3 h" W) X; Z5 k5.品管常见缺失:
0 o, ?& e8 }5 c# F4 D, b& I 品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:
5 P! e5 U4 [# i- H" D/ x(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。  1 Z: o& I1 b8 Z2 b" E5 [
(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
( [$ j4 t5 y+ `0 t(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。& Q2 K( n; x/ [! D% n, o
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
; H4 |; N- c' O% K5 N  u4 E(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)8 n4 r& n/ S3 H5 O5 n5 u
(6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)- ~% }5 F9 k/ T# o  M; a# }
(2)       处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。)
- C% ], a* K- \4 M7 ?(3)       样板收集或制作不全。0 W4 d( ]6 x1 n0 h- E9 |3 }
(4)       无生产排程,无计划性。(被动工作) 6 U4 R" q. E6 G4 g8 v
6. 品管重中之重:品质改善跟踪6 U9 d, g/ F$ }& [' M/ V
  它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。
7 }: c9 t$ p# P; W, Y) q品质改善跟踪的重要意义在于:, V: U3 y  W5 N, {# A
(1)       只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。2 A& L2 l  T0 B% v1 p1 L0 X' k
(2)       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。. I2 w. ^+ w9 B( q2 [7 H+ n% [
(3)       具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107
  N( W2 v  B, ]/ T  j! Y2 c9 ~' U4 E% [
7. 防止不良品的办法:
% ^, f- |7 P* O7 [防止不良品的要决:
) b* k! C3 @9 c" U' ?( U: P3 W% ?: \  P" Q8 x7 N
(1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。% |& }/ z7 o7 ^! U( I
  (2)良好的教育:$ h6 k/ [. w% e% u# R7 h
(3)建立标准化
5 m! ]7 T* i; C- g% Z" i) I(4)整洁的环境
0 F0 {9 ~, O8 q" l/ }( 5)统计品管& V" |* O  T: z# u1 {
(6)信誉好的供应商
* D% _3 U8 k- J) V6 q# M- r  {7 R(7)完善的机器,设备保养制度。9 \. {$ n% O0 @, L) D/ b+ b
8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:
0 ?7 o+ j- T6 s; p8 O6 r防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。
% y0 |) S+ |1 a; o6 v; d' W销售总收入=质量成本+制造成本+利润. T7 ?2 n2 N, ~( |7 V8 P- M' b0 k7 j
质量成本(预防+鉴定+失败)
; i7 K/ z; s; p6 ]预防成本是指对员工的教育/ f4 w8 f( l2 ^5 o
鉴定成本是质量检验
* @& e1 C( B* r5 q失败成本就是不良产品。
! z$ Q- j  q2 t0 [& a如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。           
3 V" `6 s7 o" B5 z9. 检验制度:
0 o: i3 p. W: l6 r我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:
/ b, T# H2 T( |. O/ K) p: b1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)# I8 l2 i7 Y6 d( o0 S
2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)
' }0 ~9 T5 J  s/ J0 z( \, K3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
; P+ t% P5 Z! J4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
8 o2 T! m; U* g5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。
* \9 h5 R  L" _* Y
4 N* b( m2 b8 l4 E1 ^0 @( @3 s查核的内容:(1)工程设计资料2 z  r' I8 W, T5 J6 o
           (2)作业规范,管理资料之管理使用
' x; ^# H3 F" ~0 _# e* a- F7 |           (3)原材料的管理' K% G: g3 t0 I  V  v
           (4)机器设备的操作与保养
( [. N( o3 E* ?& Q) m6 i$ ?(5)采购与供应商的联系& A! c" y2 P+ D9 N/ Q  X2 P8 {
(6)不合格材料的处置; f; G1 Y# u: D" T2 C" Y" k
(7)流动品标示与放置。
- D' C: n: g) ~' M/ b( e, c(8)环境与卫生  x0 z" \2 P3 q
(9)生产计划* E! e, p1 e% e; V( ^" `
(10)作业方法9 O# N1 a$ \) Y% C2 E6 U  Y
(11)量规与仪器校验, @# O; W) W2 Z: `* ]
(12)进料管制2 d* u+ R3 r8 `8 C+ D! F, Y
(13)制程管制+ K- c; i3 A+ g9 `* r5 y
(14)成品管制
6 ^7 Z! V* O4 S# i(15)检验人员+ N) ~7 l/ X. `# o) c
(16)包装与装运* a6 o; L0 B6 J+ m, Y+ X1 z
以上内容可见P。1143 ^" M, _" R! ?
10.      品质异常之处理:" A: ?: p4 ~( X# Y* }! S
发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)
/ }. d4 t! g! h11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT). l# F/ j# l: D( t% y% ^6 v$ {
    它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。
. P$ l/ j) C# X. e2 Q8 b( S% K, H+ K    A.品质稽核规划有以下主要机能:
0 o1 z/ O0 s/ O0 K4 A' [% p(1)       出厂前的产品查验
* q2 t7 S2 P9 I(2)       公司(或品管)运作系统,规范之查核
1 M9 `& c! ]! ^) `4 b" d, h$ d(3)       对客户(消费者)产品品质的统计和调查。
7 |, [% p$ D2 l* F2 ^& f12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务)" W+ l+ F9 P: o* x  ?7 \
能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。
  U4 b/ F" m" }( X接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单) b  Q/ R1 I* n- f3 ?6 d5 @
+ b: |) \# c$ R( w) D* t
13.              问题改善之障碍1 L- H5 X$ p/ N: N+ Y
表现在:见P。1165 b( @7 H8 V  W' ~; S
1.         不知问题之所在,不感到问题的存在 (
, ^0 g# T- }% \  D! A6 q2.         推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。)
0 Y6 J$ l7 u" c9 t2 V  K; c3.         不能区别问题的原因与结果# Y) M4 S5 ~' f" s
4.         受习惯做法影响 ( . F5 i  l% o8 p6 K
5.         缺乏新方法
) |+ x/ e6 i& g4 E% t9 O6.         有依赖性,不想改变, k- d  Z' u9 N5 g8 m* h7 k
7.         失去信心,怕被惩罚     8.         缺少干劲,对问题反应迟钝。
0 d- s0 _+ }2 w- M- J14.              改善之程序:' H3 W+ N/ x; g2 {
1.把握问题点3 B( E* p* l1 @$ J
2.找出影响问题的原因; A% g9 \* Q6 x6 D
3.调查影响交大的原因3 j) y# t' i0 `; I9 s5 k6 _1 h
4.提出改善对策
# D) Q) M: N/ m% c  m5.对策实施, L" E6 `$ @, Q; A
6.效果确认
7 F4 G: t7 ~. w0 w9 S7.效果维持2 g% G7 ^0 x' P) U  z% Z
15.              改善对策思考原则( Y+ \$ i8 k* B4 w2 I( Q5 d
(1)5W2H思考法:WHAT 何事" p& _4 ^( x4 W0 N% r3 ^
WHO 何人
+ p, ~, k4 ]/ b( g' ~. {WHEN 何时
3 k6 C' Q" r0 x, L  U( b9 K1 gWHERE 何地, s$ L, Q+ v+ f+ ~4 e! `
WHY 为何1 K. M6 L3 M: C  n# C( }7 a
HOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间  c, \4 _. `+ n# K
HOW TO DO 如何做( ]1 f: h' a( E$ C
(2)       脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。
4 D4 O7 [0 K; b3 p5 s& y* r(3)       检查4M及作业环境 (4M1E)
- T* |( N. F, T4M:MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD0 j5 D5 O5 {  q; Z8 \7 O
1E:
/ O& q" D$ A' a. q/ O" ]8 D9 p6 u(4)       愚巧法,彻底解决问题,预防再发生
* J5 R8 w  j, U4 G" s(5)       使用简单的实验设计 ' B' G5 p6 z& X1 H3 @
注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力' |6 D( k) ]2 h: A7 E
                      需要哪些部门协助?可能性如何?
1 t: v, F0 H* d8 D
2 N( j. D8 y% L4 N4 V& z0 L    重大的改善计划,要提交报告,报批审核。
发表于 2009-5-30 14:20 | 显示全部楼层
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
 楼主| 发表于 2009-5-30 15:28 | 显示全部楼层
引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :
) T1 H4 J7 b8 e$ U在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
配置QA是必要的。。。。。。我个人认为!5 n6 ^0 x$ {8 w" J
和我的没有差异,我所释义的是区别和概念,配置是了解到需要的程度及关键点。
发表于 2009-6-6 13:29 | 显示全部楼层
多謝各位的解釋,让我学习了不少
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