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楼主: sinmk

[生产/品质] 浅谈QC与QA的差异

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发表于 2009-5-28 15:01 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
品管部:% k) q1 v9 l- |
  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。" B1 I% u0 E( M+ j& X
1. 品管部的职责:( g0 t( A! |  d4 b5 j, I
(1)       协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。. i+ o& L1 h3 [- J- r. G) `
(2)       组织,协调,检查公司的质量管理工作。  b" |* H% k0 F2 h: l; t; s, f2 t
(3)       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)
2 o9 W) o; H4 O(4)       负责不合格品的评审及归口管理工作。' Q) a5 ?! T5 U1 r
(5)       负责内部审核的组织管理工作。3 S0 ~/ U- t. Q9 N4 f7 u" I7 P. R
(6)       负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)
0 E2 w8 P) W" r& r- w: j(7)       负责质量记录的归口管理工作。
9 \' ]6 i: O7 Y8 s! Z2. 品管部机能:
5 o  W$ G/ E- `) i1.         对全厂品质管制教育。: R4 R, S; X' P- t+ L/ q
2.         品质活动制定和推动。
: r: f0 p& H1 Q6 S7 ?3.         品质规范的建立% N! v# I; q1 d1 }' M. G
4.         制程能力的解析。
' \1 }% G3 v  {5.         异常之对策改善活动。
  r+ j+ H' Z- e  G6 L$ Q6.         提示品质报告。
) x5 B; `+ L( B3 g: o7.         供应商之辅导。5 P' ?3 [0 x+ x# h; w
8.         品质抱怨的处理。
; _) s- f1 M/ h2 ]  e& q' F6 R9.         品质成本的计算。6 ^6 y9 n, A2 p/ v* [+ d, c
10.     各种检查工作的执行。; F, @4 S3 O, G, E3 O
3. 品管基本环节:
6 P" \( x& o+ Q( j- ^% }- D* c9 g 从流程来分,品管的基本环节:8 [/ J1 Q5 e- f8 M: P6 o# Y  h+ F: w
1.         进料品检IQC,incomming quality control9 j- I' ^7 Y0 S9 S0 Y
2.         制成品检IPQC,in process quality control! f$ z  x% O4 ]0 K, `
3.         成品品检PQC,products quality control
) j! [7 p3 I5 |0 D4.         试验品检QA
2 ~, Z* G, W8 J3 L从功能来分, 品管的基本环节:6 ~0 _6 @% [* b1 M& \+ J& v
1.  发现品质不良状况
- w4 ^- E* Y+ v' Q2.  分析品质不良原因9 w0 `1 w  u: s. f4 Q5 K4 c4 L; A
3.  主导品质改善对策。5 A- m6 {4 Y" }0 x4 h
4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:
: N7 M# x1 Y: @5 a% s: h; D1.         重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)5 r* c1 T+ D: Q6 h
2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。
9 y& E* T0 \% r9 f. y  j& ^3.         重视分析
( Z4 Q0 V2 Y/ {$ _7 Q( c4.         重视不断的改善
4 I$ `# ]- B4 @$ V: O: B6 T% |5.         重视教育训练
! e* p2 r: _9 n- Q4 K' s. H: {4 x8 i6.         改善循环与维持循环
, @/ A9 i( v* F) I  F* p: W3 I# ?7.         推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。% E. H/ @3 I7 [- |+ t2 w
5.品管常见缺失:
# }; ?, ^+ m9 {% j0 _. w4 Y 品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:
* {  S. q, o% G  G: R(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。  
! y) S7 f8 d$ }# s' n(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
2 v/ }. W. ^3 k0 Z(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。4 A$ R0 v% b1 e1 ~& U, g
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。* }3 i6 n5 G/ X) E2 u" m
(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)
3 m4 _" m; M) ](6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)% ?: |* I. o1 {( w1 _& c( N/ p
(2)       处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。)
1 \% t' `2 R) j2 c$ @; r(3)       样板收集或制作不全。% x* z! y0 }% U& ^
(4)       无生产排程,无计划性。(被动工作)
4 p" d8 m+ _# x. ]8 [' C9 a6. 品管重中之重:品质改善跟踪4 ]3 [& J- X+ b' Z9 n1 V
  它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。
0 U% Z1 k( X& L# _' c品质改善跟踪的重要意义在于:0 m5 F% V2 Y+ |
(1)       只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。& U. {; L- X' ^" C4 W% p% @+ r: z
(2)       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。3 F3 v! c& v  a) G
(3)       具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107
4 \! C6 x3 c% ~$ D. _2 f4 C1 W% E0 @1 |% d! _6 g5 u) f
7. 防止不良品的办法:" @$ j0 }" D% Z, ~& m% w5 ^
防止不良品的要决:
% R0 |' }- Z4 b5 B$ K4 ^/ g, ^* K, S+ d
(1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。
7 U$ t7 w6 v- X. s. w6 G& |  (2)良好的教育:6 E1 b$ X; {0 ~2 }4 ?; M" z7 ]2 f* @
(3)建立标准化
, V. o% i& D" s) c8 j6 x(4)整洁的环境/ J7 y) d4 S$ d8 q* t/ G
( 5)统计品管
( j+ ]. k9 [# ]* z2 t+ i(6)信誉好的供应商
4 j$ a6 \' D! z7 m3 t. W5 c* W. b0 H(7)完善的机器,设备保养制度。
6 K+ Q% S8 @& e8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:
( G% H# p7 g. T  X  M, b$ Y$ |防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。
4 X) i' q0 j/ u销售总收入=质量成本+制造成本+利润' s/ n9 U+ [# Z1 M/ C# y$ ~
质量成本(预防+鉴定+失败)' N$ \  w2 G5 [
预防成本是指对员工的教育: D& Y1 n* g) Z/ I) }4 D6 K
鉴定成本是质量检验0 A/ W) |- ]  P; o- N. V* N
失败成本就是不良产品。3 E7 |; T2 t* F% u3 w
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。           
; d8 b: r2 G$ G9. 检验制度:9 x8 k: i/ Z( M1 [8 y
我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:
# I: |& d9 A; \/ A, k: l. e1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)  m: w0 s4 j, S, ?, L
2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)2 j! h) s  x# J* [7 i4 H( ~
3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)2 Z" J# D0 {8 Q. ?
4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)1 _+ A. E7 w7 {$ }1 [. Z7 ~3 o/ S# P
5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。
" U( S" R9 o1 Y  E- k7 W1 x2 s; X, t( i9 ?: Q) ~
查核的内容:(1)工程设计资料
( ]. o, C  [" M/ c. p# L$ M           (2)作业规范,管理资料之管理使用
# I! k* T; b' c: x5 L1 U% ^           (3)原材料的管理- k( x5 H; q  }% f2 l" M6 o4 g  E
           (4)机器设备的操作与保养+ |* l' f; |# P- e3 j% u) o
(5)采购与供应商的联系
# |9 i  u1 _, c- H% r) {(6)不合格材料的处置. d8 p8 W0 ~9 F5 H! j4 I
(7)流动品标示与放置。1 U4 V  l0 p7 P" b; s
(8)环境与卫生
) x/ K  C; Z% Y5 k9 l! a1 ^(9)生产计划  {& s: I' d# T8 l7 q
(10)作业方法
0 u; S: \) n, H( g, u- \" ~: Y(11)量规与仪器校验/ q( e3 \8 E& w9 J+ v
(12)进料管制
; Y' U7 M% d3 w0 c( U( H/ E- g(13)制程管制5 w3 Y) Y% n" a/ ?/ H/ f* w
(14)成品管制
4 }; n' j4 Y* K  K5 @6 v+ V(15)检验人员& Z( W% Y& `) v+ M0 k1 o
(16)包装与装运2 J: D  A, _: f
以上内容可见P。1140 m3 i8 C. U' Q) v- g1 Z% T
10.      品质异常之处理:
' F; I# e" ~4 X5 Z, [8 S发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)
1 @2 @& c/ P$ \* b+ c11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT)# |3 N, S- ?; m
    它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。4 ~: K. l" c& q3 i4 v5 x
    A.品质稽核规划有以下主要机能:1 j5 i' ~' h( ~& L
(1)       出厂前的产品查验
+ I# R2 C; c( a(2)       公司(或品管)运作系统,规范之查核3 l. j6 x/ ~2 Q) {: b9 K1 W3 Y: a
(3)       对客户(消费者)产品品质的统计和调查。# g7 E' ^) g1 R8 T" G9 F
12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务)
0 |1 G0 G# t. }5 P能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。2 |8 Z2 M  {' W
接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单( P7 W) l9 W8 n+ q1 b
* F) ?) f5 _: n/ L1 O. v7 Y& _
13.              问题改善之障碍
0 k$ F# X% p. Q* S. X& _0 z, {表现在:见P。116
9 |* ?5 K' S1 t4 _5 M1.         不知问题之所在,不感到问题的存在 ( + [4 Z- y- v# y6 y! C, V; y' A
2.         推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。)
+ j3 ^. ?9 N5 W& a. T5 m  F3.         不能区别问题的原因与结果
( ?& p9 w0 p5 b+ P4.         受习惯做法影响 ( 5 D: D+ Z# ]! L
5.         缺乏新方法  x4 O1 L" O8 E6 @
6.         有依赖性,不想改变- J9 |; B' J7 K
7.         失去信心,怕被惩罚     8.         缺少干劲,对问题反应迟钝。
  N0 a7 r- c, r4 Z  c. I! U14.              改善之程序:
" n/ O+ l$ Y4 f, ^, o1 Q4 K; U1 R1.把握问题点5 B% A( ~' R0 L; P8 S0 z
2.找出影响问题的原因
. {  c1 x/ e5 g7 ^$ Y3.调查影响交大的原因
. j4 {$ v! U) ?4.提出改善对策7 R8 m) O* i& U, E2 g& F$ v
5.对策实施" r; S+ Y# Q  y( r6 V0 C4 d6 t
6.效果确认( o5 g) \7 N6 U6 \% k, F9 k
7.效果维持
3 G" C4 H0 x1 Z; q$ v, X15.              改善对策思考原则# X8 Q' a7 E8 }  I! b! q' Y2 w
(1)5W2H思考法:WHAT 何事7 l4 u% ]' L6 L# m9 Q6 c
WHO 何人& ~9 H2 l/ L( s  K3 i3 Y0 B% q
WHEN 何时, V3 L# Y! o2 n; e, u/ i
WHERE 何地
' g! E( r) w# _0 x1 X  ?+ [WHY 为何
: F6 u# y% H; r* T8 I! p0 `4 BHOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间
2 @, D6 o5 R& @. C: @HOW TO DO 如何做7 p7 Z) N. y% W0 ^. v
(2)       脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。
. c( z( z5 n: f1 N(3)       检查4M及作业环境 (4M1E)
+ T) K. M, e) X+ J' ~4M:MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD# W9 I* J; E- P5 l
1E:7 k/ {9 s" m; z6 {2 U7 L6 h
(4)       愚巧法,彻底解决问题,预防再发生
1 L' G2 H1 H& F$ {' q' o(5)       使用简单的实验设计
( Q) s7 W2 ~: A4 C% S' O注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力9 A! R' ]  M- i: b
                      需要哪些部门协助?可能性如何?1 v! Y$ ^* I3 L3 f

; c! Q' d# a+ a, u    重大的改善计划,要提交报告,报批审核。
发表于 2009-5-30 14:20 | 显示全部楼层
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
 楼主| 发表于 2009-5-30 15:28 | 显示全部楼层
引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :/ `6 Y5 e- |2 V( ~( w! A
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
配置QA是必要的。。。。。。我个人认为!
( `# o3 I& k8 M  o: l和我的没有差异,我所释义的是区别和概念,配置是了解到需要的程度及关键点。
发表于 2009-6-6 13:29 | 显示全部楼层
多謝各位的解釋,让我学习了不少
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