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品管部：
, Q" k' x# I" I0 S( e/ S5 s" t: T3 ~ 质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品，每个环节都要管好。
; Z; X% N) F- a1． 品管部的职责：
/ b0 G- `, V7 A1 E1 N' r（1） 协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。
5 ~ c1 ^. k0 X' f1 m（2） 组织，协调，检查公司的质量管理工作。# `3 `, e% q; x4 T
（3） 负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 （检验处）
' N( E0 K. g- T, I/ V' w6 x0 d（4） 负责不合格品的评审及归口管理工作。
" U2 k8 X8 e/ p# N4 D Q（5） 负责内部审核的组织管理工作。
: F& c. x& N5 P1 ~) F; k# p. P（6） 负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）2 }2 s$ X( t* ]- l& E
（7） 负责质量记录的归口管理工作。! ~* m% L1 t3 h8 W, u" G3 x; O$ Y/ p
2． 品管部机能:
7 b6 N- j0 `4 A) J8 Q7 t1. 对全厂品质管制教育。 y8 _, H% Z% A) A
2. 品质活动制定和推动。
+ w! _) C& b4 |2 p6 g" D/ q3. 品质规范的建立1 I- k% I" s3 `& i+ z
4. 制程能力的解析。
7 p. y, t* P' h- C: a5. 异常之对策改善活动。! j2 W8 k2 u6 b& `3 d
6. 提示品质报告。* J+ O9 r4 S' X- z7 ~
7. 供应商之辅导。
: V4 g1 M* ^( i! {! e" o8. 品质抱怨的处理。
8 q2 H, g' }! ~ c9. 品质成本的计算。/ j$ X8 T% u q# V5 I4 Q+ Z2 }. [/ ^
10. 各种检查工作的执行。
8 {0 ~: ?1 M i$ d+ G: o! M3． 品管基本环节：: a6 \- x; m9 S0 @" f7 e, D
从流程来分，品管的基本环节：
' o0 F9 K; @; ]1 h1. 进料品检IQC,incomming quality control% \6 }1 S* b& l/ {0 l0 r- P
2. 制成品检IPQC,in process quality control
' H/ ^- R+ p8 j; S* F3. 成品品检PQC,products quality control
; j! S$ [# O# ^3 T, m; X, g9 e4. 试验品检QA! H/ u d$ e1 p% b
从功能来分， 品管的基本环节：* B ?7 G$ }( u3 X3 w
1． 发现品质不良状况
4 e' b2 Y# k% v' I# g% @& w: K2． 分析品质不良原因( w1 F# r. V0 f# Z) v
3． 主导品质改善对策。
& g6 A% m6 A" n& M' y) N1 b8 U9 [2 }4． 如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：
S/ Z, E+ z9 y6 I7 D* g- |7 ~1. 重视告戒，实施标准化。（给予品管部为一级部门）$ a, J7 d) H6 f3 ^- O( Y0 {! P; Z6 I
2. 重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。（第3个步骤最重要）。
! N! e9 p- i. d) x* \3 F3. 重视分析
! z9 ]# G+ i6 }4 x* k3 z+ `- u4. 重视不断的改善- S# M* c6 y$ o( V9 |
5. 重视教育训练/ ?$ T: y0 \9 K3 b2 Q
6. 改善循环与维持循环$ H/ n8 v) X7 C! Y. L( u
7. 推行5S运动 （整理，整顿，清扫，清洁，素养）如同我们人一样，从小就要养成好习惯。企业也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。 v( o* V6 A1 y6 n# Q+ q
5.品管常见缺失：
+ S0 ?3 x2 V$ t3 {6 g 品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：+ k3 V* f7 Q; g; V! |" ~' C# Y0 b
(1).虚假检验报告：心理问题是：（A）供货商没病，干吗做出烂东西？（B）即使有问题，比例很小，关系不大。（C）每次检查都没问题，这次也不会有事。
# v7 x4 d4 A2 Z4 q& \4 ^9 Y(2).质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。 出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。 / `9 E4 j3 l5 l1 O+ y
(3).缺乏科学的方法和设备：（凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了）。) t$ |- M# G# {
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
6 _0 I, y* T$ u" f8 P4 u6 x(5).仓库管理制度不严。（物料中就有不良品无人处理）
6 q& K+ X3 ^* q6 I6 C1 h(6).品质标准不正确。（对品质标准没吃透，把握不准）0 p) C) t" o `& M! a9 {
（2） 处理问题不即使：（发现不良品未及时告之有关人员。）% Z/ f3 ~7 o2 }$ r) L
（3） 样板收集或制作不全。0 v% z! G7 W# O, c" l
（4） 无生产排程，无计划性。（被动工作） / T* ?3 M- l+ E/ L* o
6． 品管重中之重：品质改善跟踪& e9 p4 @0 S& J8 A
它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。
' ~* M% d6 `! b品质改善跟踪的重要意义在于：
6 d( h. V, b) }) y' U5 h（1） 只有进行品质改善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。
5 l3 F: W: g% n" D! [, ]: a0 h（2） 品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。5 d, B" x0 b) F U
（3） 具体操作方法见：产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107
! Q, P" M) q( ^( D5 \ x6 W, h; Y% Z/ z
/ q, }1 e7 k! ^# B6 H" }5 `7． 防止不良品的办法：- }- ^) l2 [$ ?6 U5 |* a& F4 W
防止不良品的要决：; W5 H( k1 f4 A$ m: C4 z8 @* A; d: z6 q
) O4 k7 _ H. Q9 R. V8 h3 m
（1）稳定的人员：。我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。) O, |# a$ g5 M: C+ m3 @
（2）良好的教育：1 W% [# L+ U4 @7 i4 h' n+ C0 Q7 b
（3）建立标准化
6 e4 G9 ?, e# ]; u3 W$ I9 ~(4)整洁的环境6 `( A- y: ], w6 R+ J. w
( 5)统计品管5 e9 P1 |8 } ^" C& R* k8 n5 b
(6)信誉好的供应商
9 n: [, t$ z+ G4 |" k(7)完善的机器，设备保养制度。4 U T T8 N5 x# c$ B% W
8． 品质成本与管理出效益的杠杆作用： f) x( I2 c0 D; E5 s" r: q
防止不良品的出现，可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。
1 r& v' t* @. j+ i9 ]# {2 ]销售总收入=质量成本+制造成本+利润
0 H0 _' G& h! [! S0 L: c质量成本（预防+鉴定+失败）
: f4 ?8 G' T K9 ~" F预防成本是指对员工的教育
5 S M ]8 C& K6 ?鉴定成本是质量检验6 f6 V; f7 m/ K7 Y' V4 w
失败成本就是不良产品。
; ?$ e) {, _, R) z" c如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。
+ N4 p" W: P; t0 @9． 检验制度：% b4 K+ k W; ]- T
我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：
) N9 F: }" z7 n2 j2 F+ O/ g) [1. 进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
" g. A1 F7 B. y2. 制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)9 R2 a% Z) s3 J- x! a
3. 最终检验 (Final Quality Control,FQC)- A$ P5 v& _7 O& s# P
4. 出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)) l6 G$ {9 p5 r3 o7 L2 h: Y, G" b3 Z
5. 品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个企业，就品质方面就制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。* t# o) B; v; a' A, v2 V
: Z6 ]4 c4 s1 M$ m! x! c2 ]1 y
查核的内容：（1）工程设计资料* D+ X( `, [; T7 A
（2）作业规范，管理资料之管理使用
$ d0 e' _' a8 u3 L# k/ J' t （3）原材料的管理
! Q/ W7 x- M% {6 ^% G （4）机器设备的操作与保养
' N" z2 U7 M+ g1 m/ s8 I（5）采购与供应商的联系
- S% o% P+ Q/ U" l(6)不合格材料的处置0 d1 {4 ~' N0 }! i, j# v
(7)流动品标示与放置。
/ a* \- b! B+ H(8)环境与卫生
/ O; x9 w0 G* w6 t' q/ q(9)生产计划 {& q% d8 c" k# A
(10)作业方法: j& f3 W0 e$ N) z% Q& ?
(11)量规与仪器校验! g( H0 g# C% L9 {5 U+ W
(12)进料管制
; ^. t3 e$ x' w( n(13)制程管制3 `5 F- S" c1 \0 G
(14)成品管制
2 ?% |5 M1 h" a4 Z9 ^) t+ Y' X(15)检验人员8 g" T8 |$ Z* d4 X8 ^# h2 U' d
(16)包装与装运: g' ~- ?: Q: |+ T+ u' K
以上内容可见P。114
! |6 L- f& e. K+ X+ @0 G+ L) m10． 品质异常之处理：# P* `: D9 N; @5 |/ T
发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。（汽车招回制）
4 G2 V- ?; Q, ^! S( \! X11．品质稽核：QA。（QUALITY AUDIT）
% d% c+ ~# X, f' H 它是品质保证系统很重要的一环。在企业，包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作，或执行人员是否在执行，我们要加以查核。1 F' L [) U+ ?. u
A．品质稽核规划有以下主要机能：" z* y4 _6 u/ W. ?$ q5 }. E
（1） 出厂前的产品查验
( g: g* T6 n6 d0 Y' B1 w（2） 公司（或品管）运作系统，规范之查核' ?! E# R; K: l" I* k9 F& @" t
（3） 对客户（消费者）产品品质的统计和调查。
2 m$ e. g& O# |! _) E! t9 ?12．客户抱怨（退货）处理：（对客户的服务）. T' B6 N+ y) W* \
能提供好品质的产品，是占领市场，拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场，拉住客户的最好方法，是售后服务的最好表现。因此，我们的产品卖出去后，对于客户和市场的反应，我们不能轻视，而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时，我们应从设计的销售的过程中，查出问题，设法解决。
2 p; Q4 [- b M3 h8 f9 z$ e, \2 W: a接到客户的抱怨或投诉（退货），业务部要开具客户抱怨（退货）通知单，并通知品管部。这时，我们品管部要会同生产部，技术部进行分析，并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨（退货）通知单
9 r. [9 ]0 f) Z) j) R* d; k9 U4 \0 E6 V8 ?
13． 问题改善之障碍. o/ g S! q3 A; N
表现在：见P。116( {! d' \% p) H
1. 不知问题之所在，不感到问题的存在 （
) O& T- ]4 b( T U4 X2. 推托问题责任 （不是想法去解决，而是推卸责任。）
+ p% K* f- P0 ^) i4 k3. 不能区别问题的原因与结果
" o) M! F V% @ c+ }3 Y4. 受习惯做法影响 （
8 N( l3 u8 O* a5 G' Z A* h5 N9 n7 N5. 缺乏新方法
9 P e& X5 b. P# y5 Z0 P6 j0 s; R6. 有依赖性，不想改变
: j( Z8 K# B: k, v+ U/ i. L7. 失去信心，怕被惩罚 8. 缺少干劲，对问题反应迟钝。3 j. v9 r7 W! @$ W3 D. |9 ]( P
14． 改善之程序：
: r) ^7 Y, D- e; l5 A% l) L1.把握问题点
& K* X4 \- R0 H: W1 V2.找出影响问题的原因
) `! t$ }7 l/ l7 k0 U3.调查影响交大的原因
- b5 y1 U, s" \4 m' N ^4.提出改善对策
& k( E$ ^ O, k5.对策实施
& q: {' G6 n* h4 O4 ]! v5 E% b6.效果确认) T( @2 B2 l- ^( @
7.效果维持 h4 j3 |: l7 Y$ o, `- A- b+ w
15． 改善对策思考原则% Q! U( U: f$ q" D
（1）5W2H思考法：WHAT 何事# Q, Q1 }- L& p% G2 b
WHO 何人5 N0 n5 }% X. j9 @4 H$ T$ k
WHEN 何时6 \2 a" W1 z. L, r- u2 b
WHERE 何地8 ?" y$ j% \2 }
WHY 为何
. P" ?) i0 D5 ^HOW MUCH MONEY & TIME 多少预算和时间
0 u, |0 t. f. P+ j j7 `HOW TO DO 如何做
: Z6 n* m8 ~( n4 u& h（2） 脑力激荡法，充分创意，突破现状。（海尔激励员工提合理化建议，采纳后奖励。
& E! D2 l+ |7 N `（3） 检查4M及作业环境 （4M1E）
; m6 u" c# I. U6 A- b; v% {1 o4M：MAN MACHINE MATERIAL METHOD
# C7 F7 x2 n9 u) z# i! d6 _' G7 A1E：
. ^' a* B& M; f, b3 J（4） 愚巧法，彻底解决问题，预防再发生
4 ]( x! b% Z3 Y1 z7 C2 Q（5） 使用简单的实验设计 8 U2 D/ a5 g, u( D% w; O1 i5 v& z
注：对策之实施须考虑：本公司或本部门的能力
+ s% d7 U7 y+ K" h/ d 需要哪些部门协助？可能性如何？
2 D3 T7 b& z# \# l7 [ ) Y( n2 ?! W3 a
重大的改善计划，要提交报告，报批审核。 |
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发表于 2009-5-28 15:01
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