浅谈QC与QA的差异

彭中委

广东安规检测
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品管部：
  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品，每个环节都要管好。
1． 品管部的职责：
（1）       协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。
（2）       组织，协调，检查公司的质量管理工作。
) R) u% [; Q; @, [（3）       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 （检验处）
; x, `. l" `$ c/ z0 E（4）       负责不合格品的评审及归口管理工作。
（5）       负责内部审核的组织管理工作。
（6）       负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）
（7）       负责质量记录的归口管理工作。
" {  b/ S- T! F# \$ g4 y: G) t4 [: X5 \2． 品管部机能:
1.         对全厂品质管制教育。
8 k/ f7 M* p+ o9 b2.         品质活动制定和推动。
' ~3 ^* V& v! P# m. r; R3.         品质规范的建立
1 g) ]9 u  }3 u1 l4.         制程能力的解析。
  l5 Z. S7 q. o" q) e5.         异常之对策改善活动。
6.         提示品质报告。
7.         供应商之辅导。
8.         品质抱怨的处理。
  k9 z" U6 t# k3 ?! T! j9.         品质成本的计算。
10.     各种检查工作的执行。
& K8 M8 X, W& H4 }3． 品管基本环节：
* K& e9 u7 K$ L* f 从流程来分，品管的基本环节：
1.         进料品检IQC,incomming quality control
& Q' a# m( r$ ]! W. l2.         制成品检IPQC,in process quality control
3.         成品品检PQC,products quality control
* T) ~2 W/ A  U' I' Z& Q4.         试验品检QA
从功能来分， 品管的基本环节：
( D; ?: f, h% L1 \9 a& M3 o* e1．  发现品质不良状况
5 K8 T% k1 b- K# H2．  分析品质不良原因
8 {; H3 Y2 [+ S4 o/ s3．  主导品质改善对策。
# `7 B2 ?- r$ c8 D. @# h$ c- ^4． 如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：
1.         重视告戒，实施标准化。（给予品管部为一级部门）
* Q0 t  A- b* j1 ?0 A% ~% D2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。（第3个步骤最重要）。
3.         重视分析
6 Y  O" A- ~  F5 V; y( p5 D, F4.         重视不断的改善
5.         重视教育训练
6.         改善循环与维持循环
7.         推行5S运动 （整理，整顿，清扫，清洁，素养）如同我们人一样，从小就要养成好习惯。企业也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。
( D, F7 _* e* O/ r) n5.品管常见缺失：
0 V5 A" R! ~5 s' n( o4 [ 品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：
- t6 ~5 v" }# z: c/ [  B+ h# {(1).虚假检验报告：心理问题是：（A）供货商没病，干吗做出烂东西？（B）即使有问题，比例很小，关系不大。（C）每次检查都没问题，这次也不会有事。  
(2).质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。 出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
(3).缺乏科学的方法和设备：（凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了）。
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
(5).仓库管理制度不严。（物料中就有不良品无人处理）
* j7 V; L' J- e/ i( _(6).品质标准不正确。（对品质标准没吃透，把握不准）
（2）       处理问题不即使：（发现不良品未及时告之有关人员。）
0 ^2 Z& Z/ p: L8 U6 q( q0 f（3）       样板收集或制作不全。
: t# U) D/ q/ c! i" I7 {（4）       无生产排程，无计划性。（被动工作）
7 n4 E1 f/ h; ~" [1 _) e( I6． 品管重中之重：品质改善跟踪
2 w5 c; x; c; Z9 n/ F: R  它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。
" Q/ S5 ]# r8 j; N品质改善跟踪的重要意义在于：
6 M( L  G5 V  I（1）       只有进行品质改善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。
) A( u( h5 l( B  ^) R+ M（2）       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。
（3）       具体操作方法见：产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107

7． 防止不良品的办法：
2 U8 C* h' |7 u  _, E# S防止不良品的要决：

$ N$ {' x9 m  R+ W7 |（1）稳定的人员：。我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。
4 h! T5 X7 Q! a- p  （2）良好的教育：
! S. [% Z+ v0 c7 S) h（3）建立标准化
(4)整洁的环境
( 5)统计品管
(6)信誉好的供应商
& E  c3 v+ G/ h# u; }* I(7)完善的机器，设备保养制度。
8． 品质成本与管理出效益的杠杆作用：
防止不良品的出现，可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。
1 d& C3 |, T- a$ g0 J! L销售总收入=质量成本+制造成本+利润
质量成本（预防+鉴定+失败）
预防成本是指对员工的教育
鉴定成本是质量检验
失败成本就是不良产品。
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。           
2 U; c8 N) R5 X, A( B9 g9． 检验制度：
我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：
1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
* b7 \# s* L8 k) q; a& y& \2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)
3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
. D0 o7 Y0 a: p+ }. s/ D4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
) ]; l$ J! b: h' r4 B: U5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个企业，就品质方面就制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。
, c; y8 X8 N! y3 {9 A& h* }
查核的内容：（1）工程设计资料
           （2）作业规范，管理资料之管理使用
           （3）原材料的管理
' O; }$ b- q/ C- O8 H! R           （4）机器设备的操作与保养
2 R* z7 q5 `' a- a) v% i（5）采购与供应商的联系
. p$ c8 l* Q; S9 s(6)不合格材料的处置
0 C2 q" L5 I4 r( E/ _0 k; w+ n(7)流动品标示与放置。
4 J& j8 l* h* J8 ~(8)环境与卫生
(9)生产计划
) x/ g3 I* U5 {. ]1 S3 m8 w" h(10)作业方法
(11)量规与仪器校验
1 o, x; B1 t' ?% T9 M0 {4 w9 n(12)进料管制
4 F; T' Y1 I) @) v! x(13)制程管制
(14)成品管制
(15)检验人员
; g% N, O! N; A) b, ~- _(16)包装与装运
以上内容可见P。114
10．      品质异常之处理：
# \5 R5 K$ S3 y+ K5 Y/ G7 M" z发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。（汽车招回制）
11．品质稽核：QA。（QUALITY AUDIT）
    它是品质保证系统很重要的一环。在企业，包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作，或执行人员是否在执行，我们要加以查核。
; R& n' T# K* U% W  B* U5 Y    A．品质稽核规划有以下主要机能：
（1）       出厂前的产品查验
（2）       公司（或品管）运作系统，规范之查核
（3）       对客户（消费者）产品品质的统计和调查。
, s( x2 Z* X% M% P12．客户抱怨（退货）处理：（对客户的服务）
! D/ u$ n; R& ~1 E& A, L* `能提供好品质的产品，是占领市场，拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场，拉住客户的最好方法，是售后服务的最好表现。因此，我们的产品卖出去后，对于客户和市场的反应，我们不能轻视，而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时，我们应从设计的销售的过程中，查出问题，设法解决。
接到客户的抱怨或投诉（退货），业务部要开具客户抱怨（退货）通知单，并通知品管部。这时，我们品管部要会同生产部，技术部进行分析，并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨（退货）通知单

13．              问题改善之障碍
+ z; w0 z2 y* B6 r  {) s, h5 D) ^, y1 w表现在：见P。116
1.         不知问题之所在，不感到问题的存在 （
2.         推托问题责任 （不是想法去解决，而是推卸责任。）
# v( |& u; J# u- S9 q3.         不能区别问题的原因与结果
4.         受习惯做法影响 （
6 u! t  ~! ]0 f$ N6 _' v5.         缺乏新方法
6.         有依赖性，不想改变
7.         失去信心，怕被惩罚     8.         缺少干劲，对问题反应迟钝。
14．              改善之程序：
7 x2 x9 z$ m* {* H3 }8 F1 {1.把握问题点
2.找出影响问题的原因
7 c6 Z4 w- j  n7 t8 {* g  r3.调查影响交大的原因
4.提出改善对策
, n5 Q# Z4 ^8 t/ f2 V- a5.对策实施
. o7 l& Z; I7 K2 a6 W3 R4 d/ [6.效果确认
7.效果维持
/ q& U: X( \1 R/ o9 P15．              改善对策思考原则
2 \( m* s9 w3 m9 a& g（1）5W2H思考法：WHAT 何事
WHO 何人
WHEN 何时
WHERE 何地
: H4 k% K% r, z) e8 y5 E( ?* nWHY 为何
3 {) t5 F1 y! V) ]$ d9 AHOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间
! D! a5 G9 r$ h5 I8 d+ \HOW TO DO 如何做
4 E7 q7 e) m  v5 _: k* n3 w（2）       脑力激荡法，充分创意，突破现状。（海尔激励员工提合理化建议，采纳后奖励。
, C' J! W" H! @& Q# S) r, G（3）       检查4M及作业环境 （4M1E）
& V! [7 ^+ n; x2 G/ _6 I) N4M：MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD
# }0 X" S/ ^0 F  g- y7 }1E：
（4）       愚巧法，彻底解决问题，预防再发生
! h8 e# ~5 J5 c1 N" w6 t+ H8 u) _（5）       使用简单的实验设计
1 y7 K( @/ |5 @注：对策之实施须考虑：本公司或本部门的能力
                      需要哪些部门协助？可能性如何？
* a- _" E$ G) y
    重大的改善计划，要提交报告，报批审核。

pikaqiu

在软件公司，在项目团队中配置QA，请问楼主，与您所解释的是否有差异？

sinmk

引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :
在软件公司，在项目团队中配置QA，请问楼主，与您所解释的是否有差异？

配置QA是必要的。。。。。。我个人认为！
4 R# s% A% d6 B和我的没有差异，我所释义的是区别和概念，配置是了解到需要的程度及关键点。

ican8848

多謝各位的解釋，让我学习了不少