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品管部:
& U$ `7 ?& |7 p1 z 质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。
) D- v4 T' X" _. p& Q; Q1. 品管部的职责:
" E( J% V: V1 M! T, N# `3 I5 `(1) 协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。
: l* L& ^+ B0 y8 r(2) 组织,协调,检查公司的质量管理工作。
* E: k* C' I4 I3 w(3) 负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)
1 _3 N. g) H* ?' R* `' e! p& M(4) 负责不合格品的评审及归口管理工作。
3 s- B1 q2 T' M0 b0 D& |" A. c7 s* I(5) 负责内部审核的组织管理工作。. O8 K6 |9 r+ d) Y% V- f
(6) 负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)
! F2 u% |6 P6 o* {* O2 Q(7) 负责质量记录的归口管理工作。
0 v( f8 s* ~* a1 R4 e2. 品管部机能:
2 M. y6 C6 p) c1 {1. 对全厂品质管制教育。
9 O3 \4 W) H2 B" S' M2. 品质活动制定和推动。- }2 p8 ]$ ~# {
3. 品质规范的建立8 `1 [% ?# G6 s& r% C
4. 制程能力的解析。! I2 \; m2 j! Z/ c- }( P! L
5. 异常之对策改善活动。( Z0 T" c! Z0 X' I; o* T9 Y
6. 提示品质报告。3 B# O% y7 T7 ?; H1 _
7. 供应商之辅导。
* D: a" C# _/ V v1 ?$ ?- ^5 a% X/ n8. 品质抱怨的处理。4 c1 }8 w9 \7 Q/ U% y
9. 品质成本的计算。
+ B# ^! Q- d+ m% [* {10. 各种检查工作的执行。6 E7 I/ G8 D3 ^. \4 E. R
3. 品管基本环节:# l# l6 t* @# b3 ~& Z! D, K
从流程来分,品管的基本环节:
* u( o1 X3 v" H$ g2 _7 c1. 进料品检IQC,incomming quality control& }" B6 h9 c5 ?$ W) `9 O
2. 制成品检IPQC,in process quality control
7 s4 d. j N) ], p# I; w" e3. 成品品检PQC,products quality control
/ Q2 V5 _8 Q% p) m4 K6 j% ~1 q9 o2 O% M4. 试验品检QA! S4 Y& S% F6 s, d: n/ l
从功能来分, 品管的基本环节:0 s. ?! e7 `9 ~4 g
1. 发现品质不良状况
+ b( U2 X" g! Q1 C$ q2. 分析品质不良原因4 x) X, i; ^6 M/ N
3. 主导品质改善对策。* s B0 q( x& P) ]" N" G3 @
4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:; `) T1 O% C& \; m$ f O+ S# `5 x
1. 重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)0 b7 d& g& e3 @9 h. d
2. 重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。# R, n; r, k4 R3 U
3. 重视分析" C9 y' s- O- o& t+ k9 U$ {! o
4. 重视不断的改善- G- W0 p9 y2 g- i. \4 R
5. 重视教育训练
6 O: D# t+ O8 n% {$ D$ G6. 改善循环与维持循环
- f, M; p3 A+ u# Z! ^3 }7. 推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。
- z; {5 \8 t+ A0 M- f9 Y5.品管常见缺失:* c' f/ x' ^, Q. t f8 j" t
品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:
) M' p& G: E9 @% m p(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。
) y: ]* L3 Q. M2 D% P(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。 ) q+ r4 J# ]9 p
(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。: E l& s/ m2 p+ m( T5 p" G" s" w
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。9 O0 B7 W6 g, o& K3 j
(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)
m$ `+ M( o' o* H& i# O(6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)
) P* V7 ^8 t( c4 d' Q(2) 处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。), Y4 i5 M) l: ?1 G) w
(3) 样板收集或制作不全。
% {$ l+ `3 Y6 M( N(4) 无生产排程,无计划性。(被动工作)
# `1 I, d1 `/ Y5 M8 u6. 品管重中之重:品质改善跟踪7 Z2 s" o6 n$ @2 [6 Z
它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。
1 G* z& y- ^5 k品质改善跟踪的重要意义在于:
/ Y* V( W* C. A! X6 ~(1) 只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。
% C, a) d/ o) v9 s9 j(2) 品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。4 T \6 l1 k) A b" B; y9 K
(3) 具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 1075 l$ O, X# Y* h. W h4 A) j) a
( ]7 `' o9 r( _# H* h8 ?& u! T3 p0 {7. 防止不良品的办法:
: G* W: c" X, d9 ^- ^( l- g; E防止不良品的要决:
R5 }' i+ }+ p
- d, T8 H" a4 K7 r0 W$ X) H$ W( J6 Y(1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。
+ J! R! Q: y8 W (2)良好的教育:
+ C" \ g" W; B3 c(3)建立标准化
( g8 j; Z$ ^3 V& a9 m' s- ](4)整洁的环境
' ?# g1 O3 ]- K1 E, e( 5)统计品管
' D% w* s+ ~* r7 n(6)信誉好的供应商
/ \1 u" A( U7 {: h% }: N I. G4 m) v(7)完善的机器,设备保养制度。* h! H% p- Z& N( D+ w! F
8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:3 T! B" W# G( z1 R5 f3 C4 K. A. U
防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。2 n' \6 y# {- Q0 Z7 R5 j* j
销售总收入=质量成本+制造成本+利润$ ?& y5 v# p0 Y) P
质量成本(预防+鉴定+失败)
- @. {3 p" U$ Q) F" B5 S* _% g预防成本是指对员工的教育
$ a: y0 h* b4 N2 |! V+ u鉴定成本是质量检验# c w/ q( }4 k! Z( n! {
失败成本就是不良产品。: y! X" u" B( ]. J. @
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。
. J' m! f# A9 \ R9. 检验制度:# a# x7 [5 r- t
我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:6 E, l' D9 M( y
1. 进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)0 M& U; V' b1 R" A: t8 }- ?& L
2. 制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)0 S! |6 H" K: ?. K2 \6 X
3. 最终检验 (Final Quality Control,FQC)
! K4 u F6 E3 g$ K+ g; B7 M0 M4. 出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
: o( e: _8 C" ?1 O2 @- ]5. 品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。
; j! q) q' X# @; p5 ^! H+ M
7 y0 v8 s# L) t5 @查核的内容:(1)工程设计资料8 y$ W7 ]& k4 N( x% x+ |4 d: O7 u6 P
(2)作业规范,管理资料之管理使用
; V& X1 Q) V; [- R (3)原材料的管理
% r/ A! L& c* x# z( Q. r2 [ (4)机器设备的操作与保养
* i/ e V: D- S1 [; n& L& Y(5)采购与供应商的联系( J0 M% m- _ y, t' ]
(6)不合格材料的处置
, G3 M2 D& \3 P) T' h, l(7)流动品标示与放置。
" m( s+ }- P [1 g1 }2 @! w(8)环境与卫生5 f; d" I u9 r% q# d' Q3 v3 }
(9)生产计划
* `, ?( K5 S: P }) R2 z# _(10)作业方法! K3 b. ~3 M2 l- K( |- X
(11)量规与仪器校验. _0 j7 {+ C' K8 A* @2 k8 g" Q+ P' E s
(12)进料管制3 U2 [: C$ [$ G- I: V: \
(13)制程管制" X/ _3 G* M7 S( ]$ O
(14)成品管制
; Z0 Y( c" l: a5 f- t1 @(15)检验人员7 x7 J8 F. C' Y* h( K7 |3 h! d
(16)包装与装运) Z* R+ w) r3 b: L% X
以上内容可见P。114
5 P! g4 E+ G/ \ |' H10. 品质异常之处理:
7 ]3 r( |7 [# W: a发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)2 n1 }" n% R1 ]3 y* H8 L2 W
11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT)
+ a: w. w/ h3 X' Y1 z+ R6 s; U 它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。
$ Q# l1 J. N* I+ O A.品质稽核规划有以下主要机能:
4 C! ^3 V# j9 T/ T8 m(1) 出厂前的产品查验( V. h# R% V% S. h$ A
(2) 公司(或品管)运作系统,规范之查核* \6 |2 ~9 n9 [0 J6 v. u. N% v
(3) 对客户(消费者)产品品质的统计和调查。2 W/ ^9 q2 h/ T
12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务)
# F+ [9 B' z6 L* F/ `能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。
) x1 S; P( o8 ?) ?接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单! z9 M& q2 C! Q1 u: m( V
( a" [$ ]. q4 ~7 \% X7 n3 e3 C+ R1 I13. 问题改善之障碍
7 M2 k( H6 G: \& Y表现在:见P。116
' A6 d- e7 I, f# \9 d! {5 M0 } V1. 不知问题之所在,不感到问题的存在 ( " ~8 Y9 q1 u$ o6 g x
2. 推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。)
* T7 K3 ]7 G( ?# U) X3 j3. 不能区别问题的原因与结果
0 r. p: W' m5 F* ^$ v' C4. 受习惯做法影响 ( 8 N; V N5 l$ [. o5 x+ |' [9 M
5. 缺乏新方法
6 U7 Y2 ~& F7 Q1 g& V6. 有依赖性,不想改变" r* }* T' r- i) U% ?) M7 b# @
7. 失去信心,怕被惩罚 8. 缺少干劲,对问题反应迟钝。0 ~1 R4 U2 B- Q. ^7 a- c7 ?, @' ]
14. 改善之程序:
+ n0 v4 f, T( n/ Z' N9 t+ n1.把握问题点
3 b$ o8 O1 U: v z6 I2.找出影响问题的原因
' o! ?* k/ d0 Z3 X0 G# C2 @8 |3.调查影响交大的原因9 l4 O0 P4 d# D+ I, x! v
4.提出改善对策; o+ h8 z0 @4 I1 h9 J: h, J
5.对策实施
* @; h; j$ J! @* p( b, U4 ?6.效果确认
, i9 M. d, \+ ^4 A1 C" w, x7.效果维持6 v6 a8 O; J0 w" O4 s/ ]0 t' {
15. 改善对策思考原则$ Z; o9 z! m- v
(1)5W2H思考法:WHAT 何事
# n' C; q' E1 b3 H1 d9 d0 ]8 i9 P8 zWHO 何人$ M7 |: h# j' G' Y
WHEN 何时3 p1 e8 }$ o5 I% \6 |7 A
WHERE 何地
5 w' b% J$ ~; v6 N: L/ {1 cWHY 为何$ f) Z, U) E- d" G8 D; Q$ B8 ^
HOW MUCH MONEY & TIME 多少预算和时间
! B* @* b l# R1 G' [/ nHOW TO DO 如何做- _ I9 B6 B5 }8 j) k& s
(2) 脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。/ N! `, a/ k: C, u
(3) 检查4M及作业环境 (4M1E)
: w% U8 }$ i9 F. V' }0 o9 y! X& }2 c4M:MAN MACHINE MATERIAL METHOD
. N: D9 f& u! ?% H; h& c" C% H/ x1E:
/ d8 F4 n- J# \+ j& o U(4) 愚巧法,彻底解决问题,预防再发生
; H: b: Y' F, u' q& |(5) 使用简单的实验设计 7 p6 a; u. G% c6 c! \
注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力$ I" v1 J5 H+ Q& n$ ?
需要哪些部门协助?可能性如何?+ j' g* O( h' b) D
; W) x+ i" y$ G6 R: R 重大的改善计划,要提交报告,报批审核。 |
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