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楼主: wangsitong

[插头插座] 这样的测试能过吗?

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发表于 2007-8-2 13:04 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准摇摆测试要求, 如下:
" m( ^9 ?$ e6 E4 \9 T+ L+ W9 n规  格    角 度    吊   重               速  度    次  数    电压电流   参照标准2 W( W. F# x2 z
UL/CSA    ±90°284g(HPN)/113g(SPT)    10次/分    2500次    不需    UL 817
( K2 d# l1 S2 G& v8 hPSE/CNS    ±60°    500g    40次/分    5000次    不需    JIS C 8306  
6 c" A" f& f. p4 I9 mSAA插头    ±45°≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg   60次/分    10000次    不需    AS/NZS3112( V7 _( q; F  m% v: l/ I  R5 E
IEC类插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见(1)    IEC 60884! [: E6 B7 p* U5 x$ }3 K
BS插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见(1)    BS 1363
! L6 r, V7 S$ v/ o3 g8 P' A% H# ]IEC连接器    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    20000次    见(2)    IEC 60320" Z) B: q! {( Q0 X: q/ _" y- B
(1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压            
3 k% P! Y+ k* \     对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件,16A (BS为14A)
2 |9 ^& ]8 Q. {1 _6 `+ Y     对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件,10A (BS为11A)
  Y3 L; R/ }9 U& ~; C  P( `     对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件,2.5A(BS为3.5--7A) ' @+ c) m" F0 b  e* _
(2) 插头或尾插在进行弯曲次数一半后,将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°;
. G3 N( B" ?% i7 V5 Y: V" w& h     带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲  `1 n$ w$ i2 w; i
(3) UL/CSA的弯曲只对平行类线材做测试(如:HPN、SPT等)
' \' M  E2 I; Q. r7 K6 [& p: W$ w (4) DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求.- K* y2 p+ Z# ~! Y
(5) 试验判断标准.
9 g: L; y! y0 A' R* y   在弯曲试验期间: A,电流不得中断;   B,导线之间不得短路.
( ]: l: a/ ?5 p7 Q+ y- A- g1 g# h. Z         在试验后:  A, 如有护套,不得与本体分离,软缆的绝缘不得出现磨损现象;' z+ T/ ?' L% ^  v- K
                    B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及. 8 x' i' ^6 s+ Z7 S, f6 _! B
2 R; e: S* c" u4 ~8 a
如果摇摆过不了~~~解决办法:( M) P0 B( c' t
(1)减小绞线的绞距,0 j6 _6 P/ O% ]/ H6 }+ {
(2)更换绝缘料的硬度,
 楼主| 发表于 2007-8-2 14:34 | 显示全部楼层
我给三星回复是过不,等他回音。可到现在那边也不知道怎么说。
发表于 2007-8-2 14:59 | 显示全部楼层
这可要整死人了,哎!~!~!
发表于 2007-8-11 10:22 | 显示全部楼层
这标准是家电产品标准,请各位大哥们别老往我们电线插头标准看,也要看看家电产品标准的要求(GB4706系列.IEC60335系列),有些产品标准是很严酷,是我们插头行业的克星.
' m/ m2 C# ^% S这种问题的解决方法就是和客户沟通,看他们产品的应力抵消装置(我们插头说的网尾结构)是否合适,还有就是电线在他机器内的布线是否顺畅,有的家电工程师设计的时候会忽略电线的过度弯曲,就是扁电线的纵轴和横轴扭转,这是其一,
  v5 l( `$ R! _; @/ D* A其二就是我们电线的自身问题,我们要用比较软的导体绞合,和用比较有韧性的PVC来制作电线.
发表于 2007-8-14 16:11 | 显示全部楼层
插头线摇摆测试最关键的就是线材结构和网尾的设计。" P0 X( T) f8 h! I& J* ]
线材方面由于你的线比较简单,最主要就是材料的原因,可以考虑:
; R) x9 n% X& J1 导体绞距减小,达到14倍左右;
' }  g$ D6 D% W9 c% \, W2 导体单线数量增加,单线考虑作成0.1;& [" p$ R6 ~4 F. t, b! A  d8 ~5 g
3 绝缘材料硬度适当提高( }% y$ O( ~9 _; q. m+ y
网尾方面可以根据发生断线的位置进行确认:. l: y8 H2 K6 u# y" b
1 接近插头处断--说明在高负荷下,网尾的强度不足,需要提高网尾材料的硬度
  N1 }" p. o1 Y( I: Y9 H7 S2 在网尾的边缘断--说明网尾的硬度太高,造成较强的剪切力,需要降低网尾材料的硬度
" C$ q  k. c3 d) r8 T( [' l3 在网尾中间断---比较合适的情况4 A2 I% i' C5 M8 k" M* |
其他方面:
2 t, V" y" s' k( V6 G1 在弯曲时联动的网节少---说明网尾中网节的高度和宽度的比例不适当,需要增加比例2 P/ M& L$ N* v8 U
或者在网尾中增加四条中线" Z$ i# E! C2 T2 r9 {
2 网尾的长度---高负荷的情况下需要增加网尾的长度,需要达到6-7个网节
发表于 2007-8-14 17:04 | 显示全部楼层
嘿嘿,过这些啊,说难也难,说容易也容易,以前常有客户有这样的要求:
9 Q& {+ N  @) ^7 ^" K  X应该是带插头的产品吧,以下几点请留意:2 ?0 t2 M4 G1 N) {" e) A5 u! r
1.插头网尾网状的上面提了这里就不提了!
; C+ N0 x3 d8 u  A8 @2.线材绞距上面也提到了!
: l* P( \" H# D  ^3.导体改为0.08的做理理想!$ y5 n; y& {; b7 |. I% a
4.导体在绞合的时候加上200D防弹丝一支;
1 l9 n* _) M6 S1 n9 d3 C5.线材胶料用柔软度好点的做,这样更容易过;' Z4 }9 o  B6 y0 E! h  S
6.插头料相应的作实际变动,如60P的可以更改为50P的;
5 T. \( `1 U0 k! Q$ t具体的需要进行测试后才可以进一步改善!
发表于 2007-9-9 04:45 | 显示全部楼层
铜丝伸长率至少在20以上
发表于 2007-9-11 11:40 | 显示全部楼层
这个我有经验;方法如下:
( z$ _. m3 f# F# q, B 1:原截面积不变,减少导体OD:导体数量加多, F1 ]4 ^; ]) n4 R( ~
2:导体绞距减少一倍,芯线绞距同样减少1 g7 |& E) s9 U2 `1 N
3:外被硬度加厚& D3 q8 l: n% h* b, H! ?+ v7 v1 M
只要这三点就可以通过8 a/ R& I* f$ p; P3 Z: y5 J$ b  A1 \
不过成本很高啊
发表于 2007-12-23 20:59 | 显示全部楼层
楼主,问题解决了吗?  Z; U- p2 N8 R7 w/ g! W; T7 w
摇摆问题,最关键是要知道铜线断的位置。4 Z" [2 J& E4 @4 h# t/ u
1:如能改插头网尾设计,当能轻松搞定。* I8 `+ v" Z( }. p
2:铜线断在网尾底部,则线软,头硬:
+ D' h4 x9 k, R. L9 g0 ?    A:头部胶料改软。(上策)
$ [  c1 s1 h/ Z) w2 o8 ~+ ?7 n    B:电线胶料改硬,或加大电线OD。 (下策)
; \3 W' ]/ @- z/ \! Y9 `+ S" E& g3:铜线断在打端部位,则线硬,头软,则头部胶料改硬。
" ]3 u1 v5 A: c6 z" b% G当然,要具体问题具体分析。1 z* F3 H; ^  j9 l
, _2 o" i5 j# H  P: Q
另外,改善电线的常用方法是:减小铜线OD,以加多根数。虽有改善,但效果不会很大。
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