这样的测试能过吗？

sky_wish

广东安规检测
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IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准摇摆测试要求, 如下:
  x7 |1 S3 a0 ^4 j  t) P规  格    角 度    吊   重               速  度    次  数    电压电流   参照标准
# y# _4 n1 p' M: e& A" \9 GUL/CSA    ±90°284g(HPN)/113g（SPT）    10次/分    2500次    不需    UL 817
- B1 z9 ~6 d" l) lPSE/CNS    ±60°    500g    40次/分    5000次    不需    JIS C 8306  
SAA插头    ±45°≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg   60次/分    10000次    不需    AS/NZS3112
5 E' `/ s( K( f& D5 [# pIEC类插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    IEC 60884
' n' V; f& T9 IBS插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    BS 1363
9 [( @8 L( t  b- G/ f: QIEC连接器    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    20000次    见（2）    IEC 60320
(1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压            
% P5 ~; g! Y* _0 C4 G: ~) j     对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A （BS为14A）
     对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A （BS为11A）
     对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A（BS为3.5--7A）
+ T# Q* m4 N+ `) ?' f1 v (2) 插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°；
5 g4 i& T9 A( w0 x9 Q: I3 K     带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲
(3) UL/CSA的弯曲只对平行类线材做测试（如：HPN、SPT等）
(4) DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求.
9 e7 c; D& b- ?3 _+ ]" G4 D (5) 试验判断标准.
   在弯曲试验期间： A,电流不得中断;   B,导线之间不得短路.
; W3 s9 b; H7 y; e; P" Q$ b7 I         在试验后:  A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象;
9 q9 a( {" N4 ?; E3 ~: K9 K                    B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及.
+ X4 o/ k! ]: J
( D. |  p. `( d如果摇摆过不了~~~解决办法：
(1)减小绞线的绞距，
) J; G: v# U$ w/ A" S(2)更换绝缘料的硬度，

wangsitong

我给三星回复是过不，等他回音。可到现在那边也不知道怎么说。

jack1295254

这可要整死人了,哎!~!~!

游侠阿四

这标准是家电产品标准,请各位大哥们别老往我们电线插头标准看,也要看看家电产品标准的要求(GB4706系列.IEC60335系列),有些产品标准是很严酷,是我们插头行业的克星.
* w8 u* M: i3 A& s* A- t这种问题的解决方法就是和客户沟通,看他们产品的应力抵消装置(我们插头说的网尾结构)是否合适,还有就是电线在他机器内的布线是否顺畅,有的家电工程师设计的时候会忽略电线的过度弯曲,就是扁电线的纵轴和横轴扭转,这是其一,
; @; ]# X2 @0 A- K- U4 z, s其二就是我们电线的自身问题,我们要用比较软的导体绞合,和用比较有韧性的PVC来制作电线.

cableyzf

插头线摇摆测试最关键的就是线材结构和网尾的设计。
线材方面由于你的线比较简单，最主要就是材料的原因，可以考虑：
1 导体绞距减小，达到14倍左右；
: Q2 d% B- {% U- O3 d2 导体单线数量增加，单线考虑作成0.1;
5 s8 u! f' W; s7 W- ^# B3 绝缘材料硬度适当提高
网尾方面可以根据发生断线的位置进行确认:
" K. }/ X8 `( m  Y1 接近插头处断--说明在高负荷下,网尾的强度不足,需要提高网尾材料的硬度
0 q2 A5 f* G% _3 B2 在网尾的边缘断--说明网尾的硬度太高,造成较强的剪切力,需要降低网尾材料的硬度
+ z+ n5 |1 H+ T2 T$ {8 @3 在网尾中间断---比较合适的情况
! S- A. D8 Y3 W! Z6 B5 \0 Q7 b其他方面:
1 在弯曲时联动的网节少---说明网尾中网节的高度和宽度的比例不适当,需要增加比例
或者在网尾中增加四条中线
6 D* G+ m0 B3 c2 网尾的长度---高负荷的情况下需要增加网尾的长度,需要达到6-7个网节

jackpan

嘿嘿,过这些啊,说难也难,说容易也容易,以前常有客户有这样的要求:
应该是带插头的产品吧,以下几点请留意:
1.插头网尾网状的上面提了这里就不提了!
/ I; v" K/ o* t0 Q! q2.线材绞距上面也提到了!
0 a8 D! n* ?/ ^3.导体改为0.08的做理理想!
; A$ ?9 q8 i: c3 \4.导体在绞合的时候加上200D防弹丝一支;
8 @( b7 r' s9 Q( X/ O& V7 f5.线材胶料用柔软度好点的做,这样更容易过;
' t* m9 w. m$ ?/ v, ~' R7 S. A9 [6.插头料相应的作实际变动,如60P的可以更改为50P的;
4 d  z$ H. q+ n9 c2 `1 q6 ]7 Z具体的需要进行测试后才可以进一步改善!

niuhaier

铜丝伸长率至少在20以上

songaoju

这个我有经验;方法如下:
1:原截面积不变,减少导体OD:导体数量加多
5 X1 E/ }' o% l 2:导体绞距减少一倍,芯线绞距同样减少
3:外被硬度加厚
! B1 j9 T" S: s( y8 P. T7 L 只要这三点就可以通过
不过成本很高啊

HG2000

楼主，问题解决了吗？
. O: [% ~8 A8 N" \  W/ ?+ z2 q  j摇摆问题，最关键是要知道铜线断的位置。
1：如能改插头网尾设计，当能轻松搞定。
' @9 {- ^3 i- @2：铜线断在网尾底部，则线软，头硬：
4 o% w1 {: C2 K. L    A：头部胶料改软。（上策）
    B：电线胶料改硬，或加大电线OD。 （下策）
' n; ]$ V/ o1 [3 l+ ^( O3 t3：铜线断在打端部位，则线硬，头软，则头部胶料改硬。
: W8 X8 V+ Z0 X) F& d当然，要具体问题具体分析。
1 D! H% ?- l- D  O* P
0 d) Y1 z; v2 `+ W  U6 s. ^另外，改善电线的常用方法是：减小铜线OD，以加多根数。虽有改善，但效果不会很大。