这样的测试能过吗？

sky_wish

广东安规检测
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IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准摇摆测试要求, 如下:
规  格    角 度    吊   重               速  度    次  数    电压电流   参照标准
9 ]  J7 ?0 [' i$ GUL/CSA    ±90°284g(HPN)/113g（SPT）    10次/分    2500次    不需    UL 817
( ~9 S+ ?0 c# B# r$ r4 ?3 lPSE/CNS    ±60°    500g    40次/分    5000次    不需    JIS C 8306  
SAA插头    ±45°≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg   60次/分    10000次    不需    AS/NZS3112
- M) B3 x9 |: ]) g$ OIEC类插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    IEC 60884
7 v3 b7 N0 p' Q$ D- DBS插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    BS 1363
IEC连接器    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    20000次    见（2）    IEC 60320
% |! P7 Z& X4 S (1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压            
8 Y  G& J2 z8 @+ i% U% l     对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A （BS为14A）
: Y; O  {$ l+ N9 ]     对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A （BS为11A）
     对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A（BS为3.5--7A）
7 [' ~( I  e- G- l' c6 s$ O7 V2 i (2) 插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°；
     带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲
/ A! ]2 v8 J) f* S. n; q  I* {; t (3) UL/CSA的弯曲只对平行类线材做测试（如：HPN、SPT等）
(4) DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求.
* w1 N3 W) t  @2 f6 W2 ~& c (5) 试验判断标准.
   在弯曲试验期间： A,电流不得中断;   B,导线之间不得短路.
         在试验后:  A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象;
                    B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及.

如果摇摆过不了~~~解决办法：
(1)减小绞线的绞距，
(2)更换绝缘料的硬度，

wangsitong

我给三星回复是过不，等他回音。可到现在那边也不知道怎么说。

jack1295254

这可要整死人了,哎!~!~!

游侠阿四

这标准是家电产品标准,请各位大哥们别老往我们电线插头标准看,也要看看家电产品标准的要求(GB4706系列.IEC60335系列),有些产品标准是很严酷,是我们插头行业的克星.
' ?. M, O- S' q1 \这种问题的解决方法就是和客户沟通,看他们产品的应力抵消装置(我们插头说的网尾结构)是否合适,还有就是电线在他机器内的布线是否顺畅,有的家电工程师设计的时候会忽略电线的过度弯曲,就是扁电线的纵轴和横轴扭转,这是其一,
其二就是我们电线的自身问题,我们要用比较软的导体绞合,和用比较有韧性的PVC来制作电线.

cableyzf

插头线摇摆测试最关键的就是线材结构和网尾的设计。
1 }5 G. X! c$ |8 V- H' L) m线材方面由于你的线比较简单，最主要就是材料的原因，可以考虑：
1 导体绞距减小，达到14倍左右；
2 导体单线数量增加，单线考虑作成0.1;
3 绝缘材料硬度适当提高
+ P4 l# I# U% `' b% r1 c3 j% p: I网尾方面可以根据发生断线的位置进行确认:
; o' ^: R9 [. O3 I1 @/ f  S2 D1 接近插头处断--说明在高负荷下,网尾的强度不足,需要提高网尾材料的硬度
- J8 j0 v7 b( K; o, R; x2 在网尾的边缘断--说明网尾的硬度太高,造成较强的剪切力,需要降低网尾材料的硬度
! q6 ]8 S& i2 U3 在网尾中间断---比较合适的情况
) p, q1 D9 c" S% n7 P7 q其他方面:
2 ~: O% `+ I% S5 `' g1 在弯曲时联动的网节少---说明网尾中网节的高度和宽度的比例不适当,需要增加比例
, b; H# |- @1 ^2 y. k或者在网尾中增加四条中线
; K1 A3 w0 u. l5 r. Y, Y9 N2 网尾的长度---高负荷的情况下需要增加网尾的长度,需要达到6-7个网节

jackpan

嘿嘿,过这些啊,说难也难,说容易也容易,以前常有客户有这样的要求:
) q% s; g: L( t7 n应该是带插头的产品吧,以下几点请留意:
; p% D# r5 G8 J& n1.插头网尾网状的上面提了这里就不提了!
2.线材绞距上面也提到了!
5 \9 }: b* C" P9 r0 {3.导体改为0.08的做理理想!
( [2 j. i4 ?% H3 \5 c1 m( y4.导体在绞合的时候加上200D防弹丝一支;
0 O8 w/ W0 E. X$ h! M5.线材胶料用柔软度好点的做,这样更容易过;
2 O6 B2 E  D) [6.插头料相应的作实际变动,如60P的可以更改为50P的;
; ]* e, X% G9 E6 ^: e. k具体的需要进行测试后才可以进一步改善!

niuhaier

铜丝伸长率至少在20以上

songaoju

这个我有经验;方法如下:
1:原截面积不变,减少导体OD:导体数量加多
2:导体绞距减少一倍,芯线绞距同样减少
3:外被硬度加厚
只要这三点就可以通过
4 o1 O( p7 o0 j7 [9 n  M- x 不过成本很高啊

HG2000

楼主，问题解决了吗？
摇摆问题，最关键是要知道铜线断的位置。
  Q( E/ G, {7 H4 M6 }' T1：如能改插头网尾设计，当能轻松搞定。
2：铜线断在网尾底部，则线软，头硬：
' T- U  _( S0 n    A：头部胶料改软。（上策）
    B：电线胶料改硬，或加大电线OD。 （下策）
( ^* c* ~9 u$ R5 O$ p/ u5 n3：铜线断在打端部位，则线硬，头软，则头部胶料改硬。
2 B1 K$ v& e2 S( ^7 e; q+ n, h. M当然，要具体问题具体分析。
1 |! X3 _7 y7 }+ d. b0 F; o
) o2 `# o- a: A另外，改善电线的常用方法是：减小铜线OD，以加多根数。虽有改善，但效果不会很大。