这样的测试能过吗？

sky_wish

广东安规检测
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IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准摇摆测试要求, 如下:
规  格    角 度    吊   重               速  度    次  数    电压电流   参照标准
UL/CSA    ±90°284g(HPN)/113g（SPT）    10次/分    2500次    不需    UL 817
PSE/CNS    ±60°    500g    40次/分    5000次    不需    JIS C 8306  
+ ]2 A2 _& A* M* U3 cSAA插头    ±45°≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg   60次/分    10000次    不需    AS/NZS3112
) n+ K2 U) @' W$ xIEC类插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    IEC 60884
2 B  \% f: i7 J! J: `; dBS插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    BS 1363
IEC连接器    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    20000次    见（2）    IEC 60320
(1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压            
; b* J' J+ K3 I. a! @     对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A （BS为14A）
4 G8 m" E8 |; S% F2 _* ?/ ^& R- g     对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A （BS为11A）
     对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A（BS为3.5--7A）
0 S8 G/ l' d" E (2) 插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°；
+ V& v. O9 k  t     带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲
) Y) r; o0 ?9 k2 |; |* S) S (3) UL/CSA的弯曲只对平行类线材做测试（如：HPN、SPT等）
5 E0 \0 W1 \' e8 w6 f( ^; u$ O (4) DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求.
& n4 B3 X( B& F) I1 \9 ~8 A- t. H  ]: F6 X (5) 试验判断标准.
   在弯曲试验期间： A,电流不得中断;   B,导线之间不得短路.
         在试验后:  A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象;
6 w' O  d  ]4 _# z! Q6 h                    B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及.

& L8 G2 ]+ D6 r" S1 D/ {* I% E4 }如果摇摆过不了~~~解决办法：
! [2 d  Z9 {5 t0 f- @6 u(1)减小绞线的绞距，
( `! d8 y9 a$ A( h(2)更换绝缘料的硬度，

wangsitong

我给三星回复是过不，等他回音。可到现在那边也不知道怎么说。

jack1295254

这可要整死人了,哎!~!~!

游侠阿四

这标准是家电产品标准,请各位大哥们别老往我们电线插头标准看,也要看看家电产品标准的要求(GB4706系列.IEC60335系列),有些产品标准是很严酷,是我们插头行业的克星.
这种问题的解决方法就是和客户沟通,看他们产品的应力抵消装置(我们插头说的网尾结构)是否合适,还有就是电线在他机器内的布线是否顺畅,有的家电工程师设计的时候会忽略电线的过度弯曲,就是扁电线的纵轴和横轴扭转,这是其一,
9 I8 `: e$ N$ O) Q3 P$ q其二就是我们电线的自身问题,我们要用比较软的导体绞合,和用比较有韧性的PVC来制作电线.

cableyzf

插头线摇摆测试最关键的就是线材结构和网尾的设计。
, k# s/ |' f& |$ L( n线材方面由于你的线比较简单，最主要就是材料的原因，可以考虑：
- ~+ [9 J: v- @5 w1 F: K( N- N1 导体绞距减小，达到14倍左右；
1 p) S" b5 {1 Z( S; F2 导体单线数量增加，单线考虑作成0.1;
3 绝缘材料硬度适当提高
- A# i1 g8 H- i网尾方面可以根据发生断线的位置进行确认:
1 接近插头处断--说明在高负荷下,网尾的强度不足,需要提高网尾材料的硬度
3 L- ^, ?3 M$ S  e, b2 在网尾的边缘断--说明网尾的硬度太高,造成较强的剪切力,需要降低网尾材料的硬度
3 在网尾中间断---比较合适的情况
9 _, e6 l0 B" V5 T3 B7 ^其他方面:
+ @! R5 s8 P: C9 N: r1 在弯曲时联动的网节少---说明网尾中网节的高度和宽度的比例不适当,需要增加比例
或者在网尾中增加四条中线
) N3 Y3 n3 l' J' i2 网尾的长度---高负荷的情况下需要增加网尾的长度,需要达到6-7个网节

jackpan

嘿嘿,过这些啊,说难也难,说容易也容易,以前常有客户有这样的要求:
" {- n. k& {) _9 D' y8 d应该是带插头的产品吧,以下几点请留意:
* s/ ?) Y5 C2 f5 t# b1.插头网尾网状的上面提了这里就不提了!
) \2 B! a, r; a! o  x" q5 z* [! e* k. T2.线材绞距上面也提到了!
* M$ l$ x* _7 X+ _# c$ {3 p. E* \' ^3.导体改为0.08的做理理想!
0 j: }1 h3 ]- L4.导体在绞合的时候加上200D防弹丝一支;
( q' a" p! K1 S5 T9 n5.线材胶料用柔软度好点的做,这样更容易过;
' i* F7 w% Y; I3 ]5 w/ Z7 i+ m6.插头料相应的作实际变动,如60P的可以更改为50P的;
1 @& ?5 z8 ~! ?具体的需要进行测试后才可以进一步改善!

niuhaier

铜丝伸长率至少在20以上

songaoju

这个我有经验;方法如下:
1:原截面积不变,减少导体OD:导体数量加多
2:导体绞距减少一倍,芯线绞距同样减少
3:外被硬度加厚
只要这三点就可以通过
* \- u7 }# j+ _7 E7 j2 X! b 不过成本很高啊

HG2000

楼主，问题解决了吗？
2 s! u+ X; o8 _$ h9 v9 s5 f; L摇摆问题，最关键是要知道铜线断的位置。
1：如能改插头网尾设计，当能轻松搞定。
+ p1 Z  W" ?% l5 y( Y% k* L+ R2：铜线断在网尾底部，则线软，头硬：
    A：头部胶料改软。（上策）
    B：电线胶料改硬，或加大电线OD。 （下策）
4 Y# _7 _  F/ @3 y: W# Z2 ^" c3：铜线断在打端部位，则线硬，头软，则头部胶料改硬。
当然，要具体问题具体分析。
: P. X" a& q$ X% c3 P
4 ^9 V0 @/ J5 f& ]9 e/ A) I  W# |另外，改善电线的常用方法是：减小铜线OD，以加多根数。虽有改善，但效果不会很大。