论坛推荐第四波--关于聚合材料的测试和选用

barryyan

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现在是关于塑胶材料的专题讨论，故借这个机会提出一直困扰我的问题：
关于UL户外产品的塑胶外壳材料的选取，有经验的同行谁能提供一个能通过冷冲击测试的塑胶材料，谢谢

pwong03492

在这方面花过一些时间, 涉及的标准比较多, 总结过一些内容如下:

. a9 h& n9 y9 X6 V9 ]
针对塑胶的评估方法，UL标准和IEC/EN标准存在一些差异。比如：
8 I; W/ |6 Z% S5 T" A1. 塑胶外壳的冲击测试
! l/ s- ^1 C7 Q4 r8 M3 {. h( @5 `4 `UL标准冲击测试类型有两种：跌落冲击和钢球冲击测试。适用的测试类型根据产品的使用目的来确定。如果是手持式产品，则采用跌落冲击测试，否则采用钢球冲击测试。为了确定钢球冲击测试的冲击能量，应首先考虑外壳材料。通常对于台面支撑产品，塑料外壳冲击能量为0.75 ft-lbf (1.0 J)。冲击测试可以在一个或最多三个样品上进行，然而，每个样品必须经受至少三次冲击。
而根据IEC/EN 60068-2-75标准，通常采用冲击能量为0.5 J的弹簧锤对产品进行三次冲击来考核。测试只需一个样品。
2. 塑胶材料的评估
/ l0 [4 [9 N% X) W: W( @" B& ?. n/ [在UL标准中，有塑胶外壳的产品除了应符合UL成品标准外，还应该符合UL 746C。一般来说，材料的审查包括检查其可燃性等级、相对温度指数值(RTI)、厚度和色素。此外，器具外壳还应经受烤箱测试、冲击测试、
烤箱处理后的电源线拉力测试、恶劣条件测试、烤箱处理后的输入测试及非正常测试，以判定塑胶材料是否合格。
" ?$ t. D4 N4 `- s2 S- w; }, r根据UL746C，如果材料位于距非绝缘带电部件0.8mm内或距起弧部件12.7mm内，材料应具有适合的相对漏电起痕指数(CTI)、热丝引燃值(HWI)和大电流起弧引燃值(HAI)。HWI和HAI额定值表示对电能的阻燃性，
而UL视两者与可燃性等级相关，电能的阻燃性和火焰的阻燃性之间具有相关联的关系，当火焰的阻燃性越大时，
对电能的阻燃性要求比较低。
7 X" w3 r' z4 \! a2 AIEC/EN标准中，球压测试、灼热丝测试以及针焰测试是三个主要测试，用以判定产品的塑胶材料的合格性。
以下是在审查非金属材料时，UL和IEC/EN之间主要差别：
a.  球压测试与烤箱测试 –  IEC/EN球压测试是一种通过球压装置置于材料上，并放在烤箱中烤一个小时来判定材料软化度的测试。UL 烤箱测试是一种针对成品的测试，通过7小时的烤箱烘烤，来判定外壳部件会否因此破裂或变形。
3 G. d" v, P  r2 [. F% Cb.  所需的可燃性等级 –  IEC/EN 60335标准要求所有可能被引燃或传播火焰的非金属材料应经受至少550℃的灼热丝测试或具有HB40等级。当材料的可燃性额定等级不能被确认时，及针焰测试不被采用时，IEC/EN标准要求靠近或支撑载流连接件的部件在更高的温度下进行灼热丝测试。对于UL标准，外壳可燃性等级的要求取决于产品的使用情况。例如，有人看管情况下工作的便携式产品，其外壳材料应至少为HB等级，而无人看管下工作的便携式产品要求具有至少V-2等级的材料。
1 g, i9 W# N7 p: X! Sc. 灼热丝测试与热丝引燃测试(HWI) – UL 热丝引燃测试是一种材料测试，而IEC/EN灼热丝测试是一种成品测试。UL 746C允许使用灼热丝测试来作为代替判断材料的HWI要求。
d. 直接接触带电部件或支撑载流连接件 – UL 746C包含对直接接触或紧密靠近非绝缘带电件的部件的要求，内容主要包括确定材料是否具有所需的HAI、HWI和CTI。就正如前面所述，HAI和HWI是取决于材料的可燃性等级的。对于IEC/EN，那些支撑或紧密靠近载流连接件的部件要做进一步的灼热丝测试评估。而灼热丝测试的温度取决于成品的使用情况以及连接件的载流。IEC/EN灼热丝测试也可引用UL的灼热丝引燃温度(GWIT)和灼热丝燃烧指数(GWFI)。
e. 紧密靠近 – 对于UL 746C，这个术语适用于距非绝缘带电部件0.8mm内的部件。对于IEC/EN，它适用于距支撑载流连接件3mm内的部件。

pwong03492

UL 认证中一般根据聚合材料的 UL 黄卡参数结合 UL 746C 的要求选用, 以及根据标准需要进行ball pressure test, Mold stress relief test, overload test等考查.

muvo

引用第8楼lxz4524于2008-09-22 11:08发表的  :
7 ?. Y: X* @, \8 h! L' u* f; S聚合材料的一般需要测试内容有：
! X! {2 i0 T' B( X7 @5 Q1、球压测试：将球压装置置于材料上，并放在烤箱中烤一小时，来判定材料的软化度；
2、 烤箱测试：主要是针对成品的测试，经过七小时的烤箱烘烤，来判定外壳部件会否因此破裂或变形。
3、可燃性等级：IEC 60335 要求，所有可能被引燃或传递火焰的非金属材料都应承受至少 550°C 的灼热丝测试、或具有 HB40 等级。根据产品的使用情况，当材料的可燃性额定等级不能被确认、针焰测试不被采用时，IEC 会要求靠近或支撑载流连接件的部件在更高的温度下，进行灼热丝测试；UL 针对外壳可燃性等级的要求，则取决于产品的使用情况，如果是需要人工操作的便携式产品 (Portable Attended Use Product)，其外壳材料应至少为 HB 等级，反之， 若无需人工操作的便携式 (Unattended) 即需要使用至少有 V-2 等级的材料。HB 等级要求材料的厚度小于 3mm 时，燃烧速率为每分钟 80mm，而 HB40 则要求其燃烧速率要小于每分钟 40mm，若材料的厚度大于 3mm 时，HB40 和 HB 等级均要求其燃烧速率为每分钟 40mm。

IEC60335的对于灼热丝测试并不是所有的塑胶材料都要求的，支撑带电体和起附加绝缘的作用的塑胶材料才要求做此测试，像咖啡机的杯子上面也有塑料，但不要求作灼热丝测试。

zlzeng2611

一般来说:UL方面只要你选用的材料符合你的使用要求，并能提供黄卡，就无需测试。
测试主要有：
& M: P( \' `! j  Y: o7 n9 C１：ＵＬ９４防火等级测试，HB,V2,V1......
２：ＵＬ７４６Ａ；ＨＷＩ，ＨＡＩ，ＣＴＩ测试
有可能根据不同的标准，材料的不同用途会做一些测试，例如：密封圈如果用ＪＭＳＴ类的料不需要测试了，但是用ＱＭＦＺ类的料的话，就要根据ＵＬ５０和ＵＬ７４６Ｃ等相关标准做相关测试。

IEC方面：主要做GWT,GWFI.GWIT 球压测试等

过完今天

本人主要从事UL电线电缆方面的工作, 在我们申请认证的过程中,UL758,除选用的材料类别与要求和标准一致外, 并不要求提供黄卡;UL444产品的认证需要指定材料类别及厂商,还需要提供材料供应商UL黄卡,主要是针对燃烧测试遵循UL94防火等级测试..

2iso

医疗器械产品,再样品试做阶段,有时为求比较快速及减少模具修改成本
. ?3 E* X# q) {/ b# g' _会用 快速原型 (P.R) 制作, 基本上其材质无法通过IEC60601-1测试要求,
( B# ]" m6 b8 M; ]' \+ f5 `1 }如果跟测试实验室比较熟的话,会告知将来量产时,将用哪种材质,
3 v" p8 C6 B) c' X并提供材质证明,如此可先取得测试报告,申请 CE 认证.同时可开量产模具
不知你们的测试单位接受这样的说法及请求吗?

lanfeiyuner

弱弱的问一下，聚合材料包括哪些？
橡胶算不算？凡立水算不算？油漆算不算？

barryyan

引用第17楼lanfeiyuner于2008-09-23 09:44发表的  :
8 h+ I$ Q+ i$ |- k; R, e* c+ ^弱弱的问一下，聚合材料包括哪些？
橡胶算不算？凡立水算不算？油漆算不算？

" Z* q0 Y3 }0 |! T! v3 Z% m" m刚去大概数了一下，大概有40种，凡立水和油漆不算

szfonia

FDA，德国LFGB对聚合物做为食品接触材料都有相应的要求。