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发表于 2008-8-5 16:49
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嘴,以手拍打身上衣物,旋转身体360度,使身体各部分都受到吹淋。
( `! F+ {: s8 C- s7 e, i: r- `5 V4.2.2 物品风淋室 物品风淋室的作用主要是对进入车间的工件,包材,治具,作业工具等等物品进行风淋净化,达到除尘清洁的作用。其吹淋时间,风速和作业程序都与人员风淋室相同。' F+ G }! k4 h, p
4.2.3 喷房风淋室 此风淋室是指人员,物品进入喷房所要的风淋净化。其就是一种人员风淋室,只是其长度比较短,最多吹淋人数为2人。" s- n9 c3 o7 Q) N" U
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图4.2.1 人员风淋室 图4.2.2 物品风淋室 图4.2.3 喷房风淋室0 W3 m( r6 K, b: D; H
4.3 PVC运输带! d9 U% Z6 f( [& w" ?
设备用途:用于把工件从一个地方运送到另一个地方(短距离),以方便作业人员连续作业。
8 R9 F) a9 F Y2 O: T T+ N* L3 F设备结构:设备主要包括PVC带,马达连牙箱,变频器,电眼感应器,滚筒支架等部件。在本厂涂装车间里主要有全检流水线和打码流水线两种传送设备。其实它们的结构和功能一样,只是具体的用途不同而已。以本厂D线为例,传送皮带材质为PVC(聚氯乙烯),机架材质为铝合金,上层使用镀锌板作皮带承托,下层以直径为38mm镀锌滚筒作下承托,外观规格为:10000mm(L)*800mm(W)*950mm(H),其转速一般调为5~10m/min之间。! r2 {: O% C) J2 E! L' f& Y
4.3.1 全检流水线 主要用于把从主在线下挂的产品,运输至各全检查工站,以便人员全检作业。其结构如下图。+ a( y) o6 W4 }1 y+ }+ h# b+ ]
4.3.2 打码流水线 主要用于把需打码的工件运输过打码喷头,以便打码机能连续不断对工件作业,其结构如下图。+ Q" a/ C2 G+ k
. G" A; z. i) M! s5 S0 |图4.3.1 D,E线全检线和打码线为同一条线
' h3 G8 G4 X U" N& a" x0 F9 t" L4.4 安防设备
) c2 h1 Y% X0 _安防设备是指在生产过程中,为防止和消除诸如火灾,爆炸,停电等等意外情况的发生而设置的一些应急应对设备,以防止意外发生,保障人生安全和生产正常进行。以本厂D,E车间为例,主要的安防设备有如下4种:
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图4.4.1 灭火器 图4.4.2 异丙烷氟 图4.4.3 应急灯 图4.4.4 防爆灯
& q; Y7 E% e$ A6 A8 T, a相关知识请参阅本事业群系统文件:OHSASOP-012《涂装调/供漆室安全操作规范》;OHSASOP-015《工业安全标识管理规范》;OHSASOP-001《火警/火灾紧急处理办法》。
0 P7 ]0 d1 L: e' P7 n4.5 其它设备2 G$ i; q {$ l' ?: f6 H8 x
4.5.1 环境温湿度测试仪 用于测定全检区,上挂区,喷房等地方的温度和湿度,其范围一般为18~28oC,40~80%。
2 G B4 q4 _3 ^. u7 S' [4.5.2 治具搬运升降机 其作用是当生产开始前,从治具房把治具运至车间;当生产结束后,把治具运回治具房储存。$ h1 N J( y. t- s6 ?, H& C% I. w
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$ g6 i) f( V. j% [图4.5.1 温湿度计 图4.5.2 治具升降运送机
w, r$ ?1 [4 m/ E# B4.5.3 打码机 & W7 R& [3 i: P& C" r. b
a.设备用途 用于在电子组件(如手机壳,手机零件,电池,电阻电容等),挤出制品(如电缆,绝缘线,管材等柔性或刚性复杂型材)等产品上打印文字,图案,条型码及变量数据(如日期,时间);b.结构/规格本厂生产使用的喷码机为Imaje(依玛士)公司的S8 Master型号。设备组成:主要包括主机、喷头、支架、工具箱、传感器等。喷墨系统:喷头,主机液压,油墨添加剂系统,分离泵,动力传动,电子液压分离器等。# v# A3 T- Q' [ `7 f
, z; Z" C8 b: V1 ] a" p& Z* h9 s/ X2 `" p9 @
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' r1 f; X' A9 x% D: c图4.5.3 喷头结构 图4.5.4 整体结构
% s+ L" \0 L7 L8 V) G1 h2 r; K设备规格:以Imaje(依玛士)公司的S8 Master型号。其规格如下表:
; N5 ?6 v2 i, }; b' O. c' Y表4.5.1 S8 Master规格
- |8 O, n3 C$ `4 Q; [9 R外观 尺寸 工作环境 电源 供给气压 功率
# U, H, Y' R, g# B9 Z& I' o3 J不锈钢外壳,IP54级保护,防尘防潮 长:463mm
4 z+ C! d4 K% i2 f宽:340mm" `' `/ N. [ U2 V; ?! c
高:1045mm 温度:0~50度取决于所用油墨类型。
& c* L3 Z; ?; K1 O0 F9 g湿度:10~90%,无凝结 110 伏(±20%)8 j! i5 g4 n& |
220伏(±20%)可自动转换 干燥,无油空气. h6 D2 t l- o4 w( _' b
气压:5~10bar 功率:350W
6 t% j! A$ N" s频率:45~65Hz
! {( N2 x, g( q1 `& p: i% u主要参数:(1).喷印方向:喷印内容的上下左右的方向颠倒改变;(2).喷印速度:一般需与传送带的速度相近,影响喷印出来的字的宽窄;(3).触发方式:喷码机何时,何种条件下喷印通常设置成Object;(4).喷印延迟:目标传感器检测到目标后隔多少距离开始喷印(单位为毫米)。& `! M; W' ~$ d7 Y2 E) x* q
c.工作原理 点阵成字原理:字是由笔划组成的,而笔划可以由点组成,所以我们可以以点组成英文字母和数字,可以由7X6点阵表示,当然也可以由更复杂一点的点阵构成。
/ Q! ]" @1 }9 _' j% T: H- l喷印原理:一定压力的油墨进入喷枪,喷枪内装有一晶振使油墨喷出后形成断点,喷码机将要喷印的字符分解成一列一列,机器按照该列中各个点的高低位置而送出相应大小的充电信号到充电极对墨点充电。带相应电量的墨点经高压电极板的偏转后飞出,并落在被喷印表面形成字符各列上的相应位置上,随着物体的运动,形成字符。不造字的墨点则不充电不会偏移,直接进入回收槽,被真空吸回,回收利用。- ~+ r7 c/ w: s) m
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9 W8 m) j! x7 }) o6 x图4.5.5 喷印原理示意图. W% j- u+ U4 T& \- s
d.注意事项 (1)严禁烟火!(2)不可佩戴隐形眼镜!(3)关机时,不能清洗喷头!(4)当喷嘴堵塞时,请作打通喷嘴!(5)不要带电插拔任何电子组件!(6)喷码机电源及支架必须可靠地接地!(7)清洗喷头,打通喷嘴,溶剂吸入时,请先关闭回收手阀!(8)一定不要碰撞喷头,不管任何时候,都不能用硬物擦拭喷嘴!(9)防尘,防水,防尘,请尽可能接上干净无水无油的压缩空气!9 c3 {' a# P$ C( f! q% H
4.5.4 FMX002静电场测量仪
, }' J$ O( b. D+ t- I1 ~- i* {: d* k( w+ p; h6 l
5 G) j# H) t, _7 \1 }& e0 ^* x' f
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图4.5.6 FMX002静电场测量仪
# H1 l" o- ~( S4 O! l3 A$ z4 Q 设备规格参数如下表:
. R( u+ a- C! ~! L. U6 Q9 f# n1 a表4.5.2 FMX002静电场测量仪器规格
7 ~+ A& S4 i' G+ N6 P; l V1 b/ T ?项目 规 格
. I c0 a" i& [# A& t% E0 j输入电压 9V battery8 ~; c& p# I& @! n
可测静电场 +/-(0.00~20.0KV) (自动显示调整)
3 N5 Y5 Y4 W; T! v( Y标准测距 25 +/- 1mm# s% k: ^: p7 ~( X5 f' }: M" U
离子平衡可测 +/- (0~200V)2 ?4 m$ i; E2 d5 v: W4 ?5 t
反应时间 1 秒$ v; G& v/ s; U! K5 Z# P
LCD显示更新 每秒5次# v( }- H, c' I1 Y
精确度 +/-10%% X( W1 H& o; \/ R
工作温湿度 10~40 deg C / RH:0~60%, k4 B1 t7 T9 x2 |- K' {
图形显示 正:红色 / 负:蓝色9 l! |5 P7 W; y4 N7 q5 d
重量/体积 0.13 Kg / 11.5cm × 6.5cm × 2.5cm- Q6 p1 R; z. l) W. V
自动关机 闲置约5分钟
$ s9 m* s/ V4 o5 K8 \% ~封装 Conductive Resin (ABS)
% c* ^8 _+ }8 z# x( J安全使用注意事项:(1)仪器应保持干净,不要在易燃性,挥发性或易爆性的环境下使用;(2)不要在潮湿的环境中使用,否则会污染产品的绝缘部分,影响结果;(3)尽量不要超出仪器的可测范围,否则有可能损坏内置感应器;(4)小心轻放,从高处跌落会损坏内置感应器;(5)如果维修产品或更换零件,应由认可的技术员进行,或与SIMCO联络。0 b) {" R$ Q# W& `- E2 e% O$ E2 h
5、供排气/冷却系统
0 ?9 Y# t1 u" K3 v; ~5.1 供气系统2 \+ D a/ E- h' j, o0 r# E! W
5.1.1 设备用途 用于向人员作业区,人工除尘室,自动静电除尘室,自动喷涂室,供漆室,烤炉及流平间输送新鲜空气,使得各作业区的空气洁净度和风压符合涂装作业的要求。
( D. y0 `4 S& Z5.1.2 工作原理( d4 G8 Z7 b+ K% X1 M, N
a.工作原理 过滤空气在中央供风系统内经过初级过滤及中级过滤,然后风机送出经中级,高级过滤,并采用过滤网式,使补充到各区的空气得到净化,达到喷涂作业所需的要求。
+ u: d7 n- ] C& I* E: t1 N1 \
F9 H+ O0 N4 Z图5.1.1 供风流程6 M. C$ Z9 j5 B# j6 D. {# u
5.1.3 设备结构9 Z; k& t& R+ N! u/ T. i
a.设备组成:型钢底架和框架,柜式箱体,AFM-150初级过滤网,中级过滤网,折板式汽水分离器,电热式加热装置,多叶式风轮,混风马达,风槽及分风板,压差报警装置,轻型材油燃烧器,换热器。整体规格:5000mm(W)* 3000mm(H)* 8000mm(L)。
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图5.1.1 供风系统平面图1 D4 B) q* b Z6 I1 w
5.1.4 供气范围 这里对主要的供风区作一些简单介绍。; [) q b5 `) I9 @# D! e
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0 R, l3 G o: p
4 J, A) ?7 U% A/ [, u$ F! c- z
& \ Q) [' U" {! s4 D m 图5.1.2 人工除尘室供风示意图 图5.1.3 自动静电除尘供风示意图6 `0 \. e+ g& P' u( a3 E) P5 z
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6 H( b! X6 r7 d( m
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5 q; I1 o5 W6 S T! i' j! o/ w2 }, S0 D u L* C Q6 J. M' M
+ g& D0 D- H/ e% [
图5.1.4 涂装室供风示意图 图5.1.5 烤箱供风示意图
+ s& u" E* k' ~! P2 L3 P' |5.1.5.常见故障及排除方法2 Z& C2 y% y1 l m0 T. a
* C2 G* r% M2 n$ }# v
2 \0 |" n( ~" H' {
1 U" c2 f+ ^8 s6 N! G7 j0 L8 E" p: t& L- e3 | i( v3 M
表5.1.1 供风系统常见故障及排除方法: J" ^4 b7 i- S: k
序号 故障现象 可能产生的原因 排除方法
9 b7 J9 K1 y' b1 水泵不转 未开启水泵. z) @7 J6 r0 y L- q" ~
熔丝熔断7 S* w: X& E9 q% y w5 g
控制线路故障3 w, G0 y+ ^0 r0 `9 i! y( V( z( E
水泵烧坏 开启水泵
, O* Y% B0 E8 @, ?* s0 k" `6 V) L; O! k更换熔管( v3 r" ^8 J+ p( h6 Y( K
检查线路
: \: D1 ?/ \1 V$ d更换水泵9 C6 [( P- b+ K4 J, d
2 风机马达不转 电机电源未开启$ v; W0 B+ ?7 k) A3 x4 q9 S5 `" B
过热继电器未运作" }! J' ]$ J! Q O0 C
控制线路故障
2 x" H- _2 _" A. s {: O8 X
- P P# B9 s/ h3 v; `电机缺相(熔丝熔断) 开启风压马达
" z6 D# ^$ Q" F# P. a3 u7 p6 T热继电器复位
* N: c2 ~1 u7 W+ p4 o检查控制电路, @6 @( {! ]3 X8 U0 k% n
- Z; b' D1 R+ q8 E3 d& J$ {更换熔丝( d$ q- U* M; V, }3 l+ x) a3 B
3 风压不稳定 过滤网堵塞/ S) H; n" l" ?& M: j3 r5 X
风机启动皮带损坏或过松 清洗或更换过滤网
9 A F) n5 h* z+ z) i4 b/ J$ L! Q& g更换皮带或张紧皮带/ L5 O3 E, w r" Z* K" ~, V9 M
5.2 排气系统
, K6 E1 [7 O6 D7 o/ @# f$ T9 Z9 d P5.2.1 设备用途1 {5 H" ~" @. {1 j
主要用于喷房,烤炉,UV烤炉,车间等处的废气排放,空气交换,并使之保持一定的气压差。
8 r/ S: ~9 f! @9 w% O* u5.2.2 设备结构
# V1 b( P+ z$ D. N u) n该系统的组件主要包括喷房排废气风槽,考虑动力排气槽,UV排气槽,中央供风槽,回风槽,供油房排气槽,更衣室-走廊排气槽等。9 F% a5 l% x& t: ^# [1 G
表5.2.1 排气风槽厚度规格' B# m0 g4 e. F4 e, `* q7 [
风 槽 厚 度 规 格 宽度>1200mm时,用1.2mm厚板
& x( K- I( j* ]# ~& P' E/ J# V 宽度>500mm时,≦1200时,用1.0mm厚板
- m2 s% v! J# g0 T1 m 宽度>200mm时,≦500时,用0.75mm厚板
" |1 i2 G! X+ V2 E ~! |9 p 宽度≦200mm时,用0.5mm厚板5 r1 V0 N# y; P4 v6 W5 w
5.3 冷却系统. P0 ~6 V( A/ @: H& X8 [
5.3.1设备用途
4 ]+ D* B! k8 f用于空气制冷,以便中央空调向各区输送温湿度合适的新鲜空气。
+ H* n7 W' ~) A4 {! t/ `8 B" N5.3.2 设备结构0 a6 M; ?& U8 v2 b6 c8 F$ ~9 m% [
a.冷却系统主要由冻水系统和冷却水两套系统组成,本厂使用的冷却系统是丰裕电机工程公司的MODEL 40STC~710WD型号,其主要部件及其规格如下表:" G2 @ S) v X' M5 ^
表5.3.1 丰裕MODEL 40STC~710WD型冷水机
0 D4 n ^5 B8 T, Q/ E: l4 `, T额定制冷量 # g& C5 L" t- A8 V+ B
(KW) 输入功率 6 o y% I0 [: W+ Y0 k; D# o
(KW) 压缩机功率*台数7 a: x( }: p4 G; e2 D
(KW*台) 能量控制
, m5 o, F U5 m8 I- {) i(%) 制冷回路数 制冷剂充注量
% V; T. r6 n" ^- K/ b; I9 N(Kg) 冷凝器
; b4 j& `6 @9 q; H( d' f$ N+ r713.4 143 81+62 100 72 50 22 2 100 壳管式
: R% F8 ~5 R$ i7 x% Z6 v冷凝器接管 冷却水流量
: e. G1 N& X0 m& P(升/min) 蒸发器 蒸发器接管 冻水流量
! u- d" m) S! R" a9 D* R& Q(升/min) 净重
5 D2 A3 ?! [4 H) k% D2 d' f' w# Q(Kg) 运行重量
5 N& w7 Q/ z* Y' b9 s* `8 M(Kg)
3 g E* r1 v9 j/ y8 R2*4〞 2520 壳管式 直接热膨胀型 5〞 2015 3560 3890
/ P3 L0 L5 q i! n6 G. @: [ N4 P6 Z2 j* U2 Q( P. J! U
# ]" b- c; b2 E0 K2 I3 k7 V* J |1 y/ i; { U1 k0 M# v; ~- i
+ i( m& r6 c1 v! }: ~2 v9 Q
% d1 P3 B0 i; D3 o4 b% w7 O- {
5 d; R: T+ `( S/ @1 g5 t3 m5 J: D+ l# V0 K: [5 O
' Y3 q0 S$ z4 w
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! M& G2 M0 w, Q& a P3 t( e* Q8 f: q- ~( a
% v2 f' e3 O# ?3 d/ J$ d. |# y& Y. ?* F* A+ m
1 H, x; r5 @4 o& V( w
) `% B7 u+ F0 B0 {( a) l( H
) m# H& a% A4 l5 _8 \0 b$ {
图5.3.1 冷却系统图
# G4 J) u% Q4 F9 i) U5.3.3 工作原理
% \' x3 P$ P: T: c V( u
) }4 U: v$ w0 m9 r" g图5.3.2 工作流程图7 e) n9 o8 E1 R( y
b.冷却水循环系统:它主要由冷水机组的冷凝器,冷却水水泵,冷却塔及其管路组成,其工作过程为:冷却水由冷凝器下孔进入冷凝器进行热交换,热交换完成厚水温升高,由冷凝器上孔流出并送至冷却塔降温,再经冷却水水泵增压后,又送回冷凝器,如此循环,将热量经冷却塔散发出去。
4 G8 `9 p) ?+ Y" l! T+ cc.冻水循环系统:它主要由冷水机组的蒸发器,冻水水泵及其水阀,水管等组成,其工作过程为:蒸发器的冻水经出水口送至用户,用户用过的冻水(水温升高)被冻水水泵增压后流回蒸发器,经制冷降温后送出,如此循环,将热量在蒸发器中散发出去。
) y* M. K0 w( { ]" B$ X" E5.3.4 常见故障及排除方法9 X* @: s# e8 D! m; |
对于冷却系统运行中常见的故障及检修方法可参见下表:4 V9 I) {8 X7 ` x2 E5 G
表5.3.2 常见故障及排除方法; v: S* a3 Z1 O* v' C4 W
故障现象 故障原因 检查方法 解决方法
/ c$ ]8 B' B: r5 ^' D高压报警 冷媒量过多 检查排气温度及过热度是否正常 适量牌放冷媒
& D0 t# r b8 _. n2 t: W* t 系统内有不凝结气体 检查排气温度及压力是否正常,视液镜是否饱和 重新抽真空,加冷媒试机% G% f2 a/ O7 }2 d
冷却水系统故障 检查冷却水泵的配置及运行情况 合理选择符合机组要求的水泵, G! d- A" ^; ^, t8 l+ T4 @
检查冷却水管路过滤器有没有堵塞 清洗过滤器
5 b$ j6 r5 |( j; A' H) H% W 检查冷凝器进出水的温差(正常为3~5度) 如温度大于5度,则需增大流量
/ F" n, X) W8 E; N, W& q% t/ B* j$ E 检查风扇是否正常 风向应该向上4 |/ }" J1 Z: A6 S
检查冷却塔是否正常 调整皮带的松弛度,改变风扇及洒水器的运行方向& u/ ]5 A' \2 j! I) {
检查冷却水管径是否跟机组标准相符,水位及补充水浮球阀是否正常 按使用说明书上的标准进行配置
. M K- D0 E4 q) t 检查冷凝器内钢管是否太赃 清洗冷凝器
: {6 S/ y6 H) t/ B 检查冷却水进出口温度范围 进口:18~30度,出口:23~37度
% K9 {9 O- K9 _ h. Y低压报警 制冷系统冷媒不足 检查机组表面有无油渍及铜管裂缝 请求厂方解决* j8 C# |% J( I4 ?9 ~. p
冷凝器出液口与蒸发器连接管路及配件出现故障 检查膨胀阀开启情况 请求厂方解决& c8 {4 ^7 ~3 }+ I* ?# q9 p
检查膨胀阀出口是否因系统有水分而冰堵 请求厂方解决/ {5 [$ \# ?" u0 j3 D5 Z
冷冻水系统故障 检查冷冻水系统内是否有空气 排放空气
, p9 u1 e- K7 }/ g% J) Z 检查冷冻水系统水量及补充水是否正常 控制补水箱水位
E2 u6 b& p3 d8 E 检查冷冻水泵的配置是否合适 合理选择符合机组要求的水泵
8 F, X) F* Q; j2 U1 ? a5 v$ t 检查冷冻水泵运行情况,方向是否正确 以顺时针运行为正确" ~' J; p1 u1 e& d
检查过滤器是否堵塞 清洗过滤器
& T1 X6 t' _: s" T机组无法启动 电源电压不正常 检查三相电源电源是否符合该机组标准 调整供电电源,电源及输出容量
9 h9 k2 O" Q- y9 t5 B4 U0 z 机组连锁控制故障 检查冷却水,冷冻水连锁点是否接通 调整冷却水及冷冻水开关7 C0 `. M0 r `% j
三相电源相相序错误 检查三相4线电源位置是否正确 将进线电源其中两相电源调位即可 |
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