电源线的SR变形

keyou · 发表于 2009-12-25 11:16

引用第18楼xiaoxiangtongzi于2009-12-25 08:55发表的 :9 ~! V8 b6 S% ?
生产后即变形？
' d: L3 j( Y: ?0 U* c& L/ A" T+ J; G看图，好象垫套比较大，胶料在模腔内需要冷却时间比较长，( e( a0 t! u: x+ b
但为了提高成型速度，往往会缩短冷却时间，
$ ]7 _0 Z6 U: u. V开模后用手起出。但是对于操作员起模手法要求比较好。! u' @, F0 L. O2 X0 h8 `
是否操作员起模时的手法问题？6 }( h' i$ ]9 l% S7 z
.......

顶针自动顶出

xiaoxiangtongzi · 发表于 2009-12-25 11:21

已是自动顶出的，
模具水冷有没有降温？还是使用常温的水冷？
建议加长每模开模前冷却时间，冷却水改用冻水试一下。。。。。。
促进产品快速冷却成型。
但是要注意模具的排气，不然很容易有水纹产生。

keyou · 发表于 2009-12-25 11:23

引用第19楼jackpan于2009-12-25 09:44发表的 :
1 B& \( s, X& }$ T, }# F这样主要的问题还是得在工艺和材料上改善,因为如果改模具或者增加内模都是需要增加成本,本人有两个建议:
/ e! m4 C9 \( O, i' P7 M" y1将注塑料改为38P电线押出料,因为胶料的流动性没有45-50P的好,可以增加注塑的时间及其硬度比较硬;
/ _1 |, w) o$ m5 @2将冷却时间加长2S,保压时间为3S,这样可以达到成型后不再变形这么严重;
4 j2 o, i- v6 C4 k# W# ]7 O! ], t( Z: H* w" R0 d
如果以上都不是很好的结果,并且不是需要弯曲多少次的,则真的需要现场试验后才能下结论.

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