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楼主: sinmk

[生产/品质] 浅谈QC与QA的差异

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发表于 2009-5-28 15:01 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
品管部:
2 V, A( O; O0 V6 u: I  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。% o% `( X' e8 X2 R0 W- t* y0 ?! I
1. 品管部的职责:- y0 {. K8 v+ w% w- l( |( N# R
(1)       协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。, R# w) ^$ x" e! h5 D
(2)       组织,协调,检查公司的质量管理工作。
5 g+ T1 i3 F% k- @( U* {0 ](3)       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)5 V) e" J+ h  d" e; y& z$ J
(4)       负责不合格品的评审及归口管理工作。
* y& c9 M1 z+ T# M* o: p(5)       负责内部审核的组织管理工作。: Z/ _# A  h9 H  Y" V' R
(6)       负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)
- l" {1 d. a& {9 [& s& T" L2 p(7)       负责质量记录的归口管理工作。5 v( R/ C& W2 ]
2. 品管部机能:
5 d9 B0 D  c% ^0 `" E! {* S1.         对全厂品质管制教育。
0 q+ x% _; c5 L: R2.         品质活动制定和推动。2 r1 u+ C4 s1 f+ c8 u) r- n
3.         品质规范的建立
& u0 `; Q6 u0 ~$ m  i+ l, Y' g% d3 g4.         制程能力的解析。$ `/ {5 B  l- U5 d8 ^" e! r# P
5.         异常之对策改善活动。, N' ~9 g" p7 U8 X. I4 |
6.         提示品质报告。
! B! c* H( k; u; R7.         供应商之辅导。7 M. Q9 t5 @2 r( h; _
8.         品质抱怨的处理。
) [. g# K/ a+ E' B0 ]9.         品质成本的计算。
* k% W2 F* y* F) F+ P, z10.     各种检查工作的执行。
9 M' _: c/ l! _. D. R( K3. 品管基本环节:
* E  \/ r5 g. w$ h6 i 从流程来分,品管的基本环节:5 Y6 t1 Z- }7 s
1.         进料品检IQC,incomming quality control6 z# O9 V: t$ m* E3 G
2.         制成品检IPQC,in process quality control9 y9 \5 L2 d9 r6 m3 e; ~3 \6 C
3.         成品品检PQC,products quality control
/ P6 |1 }( _+ l$ j8 T' D4.         试验品检QA
. r7 f) f7 x: W! |( m* @从功能来分, 品管的基本环节:& a' u- [) T( ^- Q" j! J% s* E
1.  发现品质不良状况4 ]/ k' l* C  J3 e' P% b8 D8 H
2.  分析品质不良原因& Q8 ?- i' x( S7 O' _! C
3.  主导品质改善对策。
0 L/ ^) \+ q  Y) o0 C1 h' F! Y4 G4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:2 E$ @9 }0 @6 D& I, R
1.         重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)( P% g0 q4 N! F$ _
2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。
2 P$ Z. Q) z+ d* N3.         重视分析
' e) R( N' `, L4.         重视不断的改善0 C0 L8 c6 D! y: v/ e! j
5.         重视教育训练
# J# n' n& w  {% J& v; [+ R" T6.         改善循环与维持循环
" S" j5 c* m' y, i3 X8 z( }7.         推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。3 B- }$ C' n9 R2 M* J
5.品管常见缺失:
- q7 W: @) f2 e. q 品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:! d* \7 l# h3 s' W& H% v
(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。  
# O  T# B& I; ~+ u( g7 k(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
/ R8 v! p( o& j  {) z(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。0 x1 C( b6 O  j$ Q
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
$ J1 s9 E, l# T+ \9 i. y+ s(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)
6 p* t. C: N& v, x+ h$ J5 N(6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)
; K1 b( f' c  x(2)       处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。)
) L5 s( s, p" h6 j8 q: G) l0 R4 ^(3)       样板收集或制作不全。) l1 v+ k) s; s  [5 N7 X# L
(4)       无生产排程,无计划性。(被动工作) " k9 `/ A0 z. N1 }% s
6. 品管重中之重:品质改善跟踪1 Y" B! s/ x2 X. e, k4 Z
  它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。
. |4 C& _$ d) h1 @" z& L2 c品质改善跟踪的重要意义在于:, A! v. ~6 B8 h7 X$ j) O) f7 l' B
(1)       只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。" R' }# j/ M" B0 E
(2)       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。# C( P! Z9 ~6 U" A  g
(3)       具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107
" z& n/ U; r' R6 f# k- f0 V1 d9 H+ _* w! _- \
7. 防止不良品的办法:" u$ D( |; {: ]/ n  X" I
防止不良品的要决:
* T2 x* f! b  x, O& B; p$ P, k! B4 P- n' l! [
(1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。
1 s8 Z, p) E' v0 @  (2)良好的教育:
2 N2 q5 l1 e% J1 V/ h: s  }: R" V(3)建立标准化7 c* u1 f7 ^4 B5 R( J) _% R
(4)整洁的环境$ Z3 B* d, B* F" J( j
( 5)统计品管$ b3 L( e4 }6 y$ y. G
(6)信誉好的供应商, P, K5 ~6 c- Z* @& F$ i$ o& K1 e
(7)完善的机器,设备保养制度。+ Z; x0 p& J; p& I5 i
8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:
6 M+ E8 Q3 A9 F  C防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。
0 ~& L6 d0 |/ @销售总收入=质量成本+制造成本+利润0 o) O* C" D% b  \  l+ ^" Z
质量成本(预防+鉴定+失败)
) L* Z$ \" w9 I# a  m' @% Y预防成本是指对员工的教育  k! [+ a7 a+ i7 Q( l1 }% m& W- I
鉴定成本是质量检验
0 S- E0 G$ Q3 R  ], h5 s9 z3 C失败成本就是不良产品。& z- @/ ~4 T0 R8 p
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。           
) y5 \+ D# n( j' {, T; u5 M9. 检验制度:
& L; F# W# I( r' d: x. y8 h我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:( M7 B2 k, f" a" m3 L4 k
1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
, u* W3 P% o6 [6 c; u2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)+ \2 a5 ~% C. j! Y
3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
2 k  y! [3 F- e8 o' u4 f2 J5 G4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)& S1 ^  d( K+ f) F- L# I* S" q
5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。3 M2 n0 F- \2 V- d
" E, [6 [( S7 Y  _6 Q- Y6 Z1 O+ }
查核的内容:(1)工程设计资料# _- t* ]) y2 t$ T% {  g
           (2)作业规范,管理资料之管理使用6 {1 ?" M0 [+ T$ H& `9 @  @
           (3)原材料的管理/ [+ i5 V6 Q! p5 K+ A
           (4)机器设备的操作与保养
1 P6 f; K' w; A4 x/ ]' J(5)采购与供应商的联系
" ?3 b; f! `( g' |% |; \( e(6)不合格材料的处置4 n4 ]4 s- }2 k7 `
(7)流动品标示与放置。$ h5 z$ E: X+ U* c
(8)环境与卫生
! ^( H5 M' w* e. l6 f+ M* t(9)生产计划
; c0 c7 I# Y) l! r1 C4 i(10)作业方法- Z- C/ L  O) A* e2 O/ ]
(11)量规与仪器校验
- h  @; K" U- f; Q+ H/ h; m6 e(12)进料管制
7 Y* p# v) ]; a. R4 q5 }(13)制程管制1 X1 h. n! v. h9 n7 I
(14)成品管制
. h  }: ?% y/ S; n1 A(15)检验人员. J  n  |! @4 @! u, Q# L7 e
(16)包装与装运: h1 Z/ p( r, X0 p7 K
以上内容可见P。1149 s% q% z4 q, }5 e3 u. |+ k* L
10.      品质异常之处理:' L9 W8 K4 [9 Y+ p
发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)
5 r8 }0 y) b2 C8 J! A* ]0 \0 ^11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT)# W( C+ U5 Q- d5 u) q/ Q
    它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。
+ _9 i6 g# P4 j/ n, V+ \- d1 e    A.品质稽核规划有以下主要机能:4 q5 ?( u9 {& t( e: K: i, i/ |
(1)       出厂前的产品查验
* I" r  }( u- ?+ Q) n' l(2)       公司(或品管)运作系统,规范之查核0 C& s8 ^9 G6 J2 v  y, N1 {+ q  W
(3)       对客户(消费者)产品品质的统计和调查。8 L2 a4 s  ~' @; L$ T4 @
12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务)3 f# \' f3 Z! L! k/ c' m! X
能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。
' _2 v0 z/ Q$ H. \7 u# `- N1 z接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单7 b% P3 t2 [; a1 z# D" L
$ l* ~: i4 D/ l. y
13.              问题改善之障碍2 u+ _& }, |/ o; }: N
表现在:见P。116' b5 Y; J. H& |& X
1.         不知问题之所在,不感到问题的存在 (
4 k# A# B3 p2 _6 c2 T4 V, f) C2.         推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。)6 a, v* K5 W+ t  ?
3.         不能区别问题的原因与结果+ w% f0 Q% O, n5 W! l. L
4.         受习惯做法影响 (
2 J3 r  t4 h* O" @" D* {: _5.         缺乏新方法3 @1 \& m! I2 v
6.         有依赖性,不想改变  |! u+ q: w9 u% N5 Z
7.         失去信心,怕被惩罚     8.         缺少干劲,对问题反应迟钝。1 k* H& C! Q1 V* {; R/ l
14.              改善之程序:
! y# A0 o$ ]2 Q6 P( Q9 @' }/ Q2 }4 L1.把握问题点: f  @  x& V: {: R3 R# z1 [3 C! a
2.找出影响问题的原因
' s9 Q9 x) e1 w/ v3.调查影响交大的原因
( L$ K+ _6 x- [$ @1 C. W. L  l4.提出改善对策( @0 m$ ?$ y9 d- |* p4 x
5.对策实施
+ M- G# k9 z4 b) D' |$ X6.效果确认
; J# h+ g! {4 ]! t7.效果维持
# Y3 o6 Z9 e1 v( c0 {. P15.              改善对策思考原则' p" u+ e: B) c
(1)5W2H思考法:WHAT 何事
+ X* e; f; W1 g4 O6 a( [, KWHO 何人
* k, D: W! a0 D) x) f1 P3 J. NWHEN 何时
2 x' V$ o( y+ ]% A, j- iWHERE 何地
8 G( Q: ?3 W; T7 z3 }WHY 为何
. N/ l- q2 z5 V# E$ K/ v+ p- |HOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间
. {& c  b& v8 U5 M$ X& EHOW TO DO 如何做
) V# c+ F) b; Z2 K) a( }, u& G(2)       脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。! z' j9 m: G8 Q: e3 Q; H! _
(3)       检查4M及作业环境 (4M1E)
( @8 o2 U8 J& a8 y' l1 r' m9 g4M:MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD
  P# w  B) F3 s6 f$ v6 D; b1E:
- \! Q8 n/ [9 y/ {7 Q! q  C, {1 F(4)       愚巧法,彻底解决问题,预防再发生1 r3 ^  W& ^5 K. l
(5)       使用简单的实验设计 / d/ E% @; y6 o2 `$ x" h
注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力
4 q: l! z: Q8 ~/ H2 J                      需要哪些部门协助?可能性如何?
: E- P9 {' b$ s/ B7 l0 z . R6 r1 u( F  d/ \0 c: R
    重大的改善计划,要提交报告,报批审核。
发表于 2009-5-30 14:20 | 显示全部楼层
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
 楼主| 发表于 2009-5-30 15:28 | 显示全部楼层
引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :
! [" D% L5 N6 b在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
配置QA是必要的。。。。。。我个人认为!
/ M+ @+ l) c; v2 p) m6 {和我的没有差异,我所释义的是区别和概念,配置是了解到需要的程度及关键点。
发表于 2009-6-6 13:29 | 显示全部楼层
多謝各位的解釋,让我学习了不少
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