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楼主: sinmk

[生产/品质] 浅谈QC与QA的差异

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发表于 2009-5-28 15:01 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
品管部:/ s! Z. {4 J1 {
  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。3 q7 u- W' W2 ^9 X5 x
1. 品管部的职责:
6 M& q! o6 Q6 w(1)       协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。* s6 r, H7 N/ I/ d3 [: _% z
(2)       组织,协调,检查公司的质量管理工作。
7 }6 G% ]$ @& I' U) }(3)       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)
- X( k) G% Q5 X( o' \(4)       负责不合格品的评审及归口管理工作。8 @7 ?* Y! ]) U; a1 ]
(5)       负责内部审核的组织管理工作。
/ b( L: w2 E9 e  O  j$ J(6)       负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)
/ a7 f/ i! M: @(7)       负责质量记录的归口管理工作。
7 q' M4 T3 P+ T0 a2. 品管部机能:; I1 i6 ?5 q; h
1.         对全厂品质管制教育。
+ c) ]3 m5 I8 l2 U2.         品质活动制定和推动。# V4 @: ~5 q% g) M
3.         品质规范的建立
# l$ R( c4 A) A# g2 y) i& H4.         制程能力的解析。
' h! j+ s7 t8 S2 S5.         异常之对策改善活动。
2 Y# I+ B8 n: S7 l/ V6.         提示品质报告。  |  U% \# ?( C: ~0 x
7.         供应商之辅导。
: d2 g5 b' w+ c6 i/ V8.         品质抱怨的处理。+ v2 K# Y/ }1 W$ a
9.         品质成本的计算。
" J% K( m# f7 u$ H7 w- b10.     各种检查工作的执行。
3 l/ S/ C8 D5 n  }' g+ H* |3. 品管基本环节:
6 _5 m0 a- \( R 从流程来分,品管的基本环节:% ~0 V/ N4 ~+ D. k, Z
1.         进料品检IQC,incomming quality control0 e* N0 a# \$ c. ~
2.         制成品检IPQC,in process quality control+ c7 P2 q& r9 l8 i0 O
3.         成品品检PQC,products quality control: X/ {4 S: _8 X( R2 S
4.         试验品检QA# z4 R2 Q' g6 T; ]3 q
从功能来分, 品管的基本环节:8 K& p! Z. J0 ]6 {1 q% ]. B
1.  发现品质不良状况
* Y" j* h9 Y/ @0 N7 @/ C2.  分析品质不良原因/ h9 K5 K$ T0 T2 V5 h+ y* c
3.  主导品质改善对策。
+ c5 Z, N4 V5 @! _4 M4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:/ M6 O$ }9 V* {0 S+ V& Q
1.         重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)
3 X$ L/ v: c8 m+ W9 p1 |2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。' m/ s' o0 _6 y# `" \& x- P
3.         重视分析) l3 U( @/ j2 M% k) C! M
4.         重视不断的改善
2 D7 I8 n0 @' p( j5.         重视教育训练
6 b. \$ J5 _2 c6.         改善循环与维持循环
; Z, a9 C- I/ z: g  c, {7.         推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。+ `* f: l6 r1 M
5.品管常见缺失:
! z& m# c4 \$ R2 m4 u8 p) g2 K7 M 品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:
( d/ `& O* _0 x4 Z7 o" c: ]1 b(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。  
6 P/ O' T3 O  f! _* }2 w(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。
+ U9 y& v4 M$ Z! ?( C6 ]5 k( p0 j- _. I(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。% F, X$ z$ F; y, l4 k# }4 A9 H
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。& B9 W+ x# n2 [. p( [) G. d, d' T
(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)
1 T& H) H; j; k& b: `(6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)
/ U! P$ B  B, ^(2)       处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。): L5 t9 D+ h$ C0 y9 p/ K
(3)       样板收集或制作不全。
2 B/ D$ ~$ W  Q7 l1 \(4)       无生产排程,无计划性。(被动工作)
+ @. W6 A/ N" F* \* Y. q0 {6. 品管重中之重:品质改善跟踪0 ^8 q+ G6 ~# S9 C- R2 S# d
  它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。
3 b) x7 d  y7 ^, t, H4 V, O. z4 u5 h8 [品质改善跟踪的重要意义在于:
  j1 I3 l+ ^! e* r, Y. [(1)       只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。
* y+ U4 R( \* B" S(2)       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。8 x/ J! \2 K- ~
(3)       具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107
2 [& h6 y/ T/ B. Z6 V* x! e( s2 S; F
* D, G$ h, P, ]1 E8 V7. 防止不良品的办法:  D+ C$ c  l) T6 J! J
防止不良品的要决:7 t. r' r3 c$ Z9 E' V
3 N* R! F4 ]- l. l5 I8 o( ~2 s1 @/ T
(1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。% n9 M# W2 M7 t" j
  (2)良好的教育:
& T% B  E0 B. G(3)建立标准化
- Z9 V4 I. y2 S0 x# H6 m9 x# q" K& c3 a(4)整洁的环境
4 @% e; [! p* k+ Y) x0 I+ U( 5)统计品管
( G* g: U, u; R5 e- }(6)信誉好的供应商5 q7 @, f9 C8 J  Q
(7)完善的机器,设备保养制度。
$ a7 b4 @; ~8 L- j1 J* V, k8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:6 f& O" s9 Q, r' e( z1 G  L0 M; O2 C
防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。/ c) j3 O* r# Q# y. u4 U4 u
销售总收入=质量成本+制造成本+利润  I; J8 d" T) M
质量成本(预防+鉴定+失败)$ \; U7 A9 t. s% Y$ {
预防成本是指对员工的教育
8 w3 h& K: c1 P9 r鉴定成本是质量检验
, D- u9 m3 ~9 S. z# d失败成本就是不良产品。4 b8 |& d$ ~( s4 G0 ^
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。           
, T9 Z8 g' v" |5 c9. 检验制度:
8 I; K- k8 A' t) H我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:
- G; Z0 s/ X+ U, h1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
- b6 Q' P9 I6 i2 b1 ?1 V- R2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)- |6 a8 D# j, Q/ u9 r2 f
3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
. n& Z( I4 ~1 B% _' V+ x4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC). K  g9 m3 }2 e9 Y1 N. J4 c
5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。$ a4 s1 z- @" J& g
0 T! H$ Z0 q5 q8 Y7 J) P4 C# t' C
查核的内容:(1)工程设计资料
7 @1 W3 h4 c. i6 i% m" @* H           (2)作业规范,管理资料之管理使用4 ]* n- B) S4 \2 z" K- o% [
           (3)原材料的管理
6 M& i& }, J9 _" h           (4)机器设备的操作与保养% G% `. {2 E. V& b$ Y* }- J
(5)采购与供应商的联系
* c, H  c. C4 o(6)不合格材料的处置3 K& b" u+ n3 K: c$ l: u% S4 s
(7)流动品标示与放置。# Y5 D/ L" h9 |: I3 q  W/ Q9 O
(8)环境与卫生* Z6 i; }& Q" h# D. z% ?
(9)生产计划
& B  v& u3 E/ a  k6 V- z) [(10)作业方法9 [( v  x( s3 A* v* ?+ H+ s& {
(11)量规与仪器校验
: z& O# j4 L/ s6 a! m0 u(12)进料管制0 @! ^( Y( D, _, q* I2 S  z2 M( K
(13)制程管制: p1 Y3 K6 f1 w4 O+ j/ P
(14)成品管制# I# f/ ^6 [" x) q3 m1 A/ C* m
(15)检验人员
; l" t# J% H5 K" J( {1 {2 r' P(16)包装与装运
# v9 }5 f1 M6 k  |" I& d) n以上内容可见P。114
( f4 M4 Y6 T/ s; a4 `* L8 F10.      品质异常之处理:
: v- U6 }7 E, W; W3 `$ u发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)
3 Z4 B* H  C1 g9 N11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT)
4 W  N, s. O9 H    它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。9 @: @  X: J6 A
    A.品质稽核规划有以下主要机能:
: m& ?3 F8 V& x% N(1)       出厂前的产品查验& Q' n2 t) a. |4 v8 T
(2)       公司(或品管)运作系统,规范之查核
8 T1 D6 f. w7 Y8 c(3)       对客户(消费者)产品品质的统计和调查。# Y+ B; U' \2 q, H# h* `1 W' P2 W. g5 h) X
12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务)4 T) y) @& o, D% ^( \( K6 y
能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。/ u- i( j0 H+ U" @
接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单
7 R6 G" {; [7 x. L& E" t! t; o# }0 G- G. |* \2 U
13.              问题改善之障碍( C* R, u. n, H( Y$ Z4 Q
表现在:见P。116
: q! c3 y0 Q! w1.         不知问题之所在,不感到问题的存在 ( 3 D" J: n+ f* j, B, {( T, `! y7 G
2.         推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。). d( |6 a& n% V: v' W# l) O
3.         不能区别问题的原因与结果  y* [" }# c4 J/ `$ @8 A. X
4.         受习惯做法影响 ( 7 C; v: S9 s, b
5.         缺乏新方法
0 x/ p1 q3 L4 _) Q8 p3 E6.         有依赖性,不想改变
/ i& Y$ }' d/ U9 k7.         失去信心,怕被惩罚     8.         缺少干劲,对问题反应迟钝。! L. s5 ^- y# n+ c' ^6 @
14.              改善之程序:0 o4 T& W8 `6 \
1.把握问题点
! J1 ?  B$ A* g7 \" b: ?2.找出影响问题的原因: X. j, h( a2 P2 \: J' `* P
3.调查影响交大的原因+ m. t& ]. }+ O! r2 d7 Z
4.提出改善对策5 {% a+ [7 R& a! K2 p7 O) P
5.对策实施6 ~  ~1 W6 E5 o
6.效果确认. P- Y2 P$ k( w/ ?& @
7.效果维持" {8 X3 N$ O8 L/ x" |- Z
15.              改善对策思考原则
4 _7 \  i, D" y(1)5W2H思考法:WHAT 何事" x1 ~. G$ G( i. F* D/ e
WHO 何人# g4 p3 }9 z) n$ d) O* T+ r
WHEN 何时9 X; z+ C- x( @  `6 o% t& Z6 z* o
WHERE 何地
8 U- C4 B  N0 d  G6 B, yWHY 为何: }' e/ L! |  N' d) t
HOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间7 s0 L' G. h$ z! I) W/ M
HOW TO DO 如何做' ?4 q- W9 ^, {: f
(2)       脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。
' c3 D$ k! `9 B% x1 p0 f6 i(3)       检查4M及作业环境 (4M1E). r% M6 N9 V# Z4 \: [7 ]
4M:MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD1 n6 r7 ^* O8 k- r! q! n
1E:
0 B& T3 |! d- Y1 U" i) |2 V(4)       愚巧法,彻底解决问题,预防再发生- E6 V) s$ v% j: k5 D5 N$ m) H
(5)       使用简单的实验设计 $ |3 h. [7 ~4 j2 b
注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力0 w$ N! \9 `. ^- w* A7 ^
                      需要哪些部门协助?可能性如何?, f! t( t9 V, A: ^
2 O. b8 |4 u( ^- _8 D1 a) A. d( X
    重大的改善计划,要提交报告,报批审核。
发表于 2009-5-30 14:20 | 显示全部楼层
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
 楼主| 发表于 2009-5-30 15:28 | 显示全部楼层
引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :( y! A/ X1 d* a. K% x6 {
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
配置QA是必要的。。。。。。我个人认为!. M1 ~% A, S: S* N% x) i  m. G
和我的没有差异,我所释义的是区别和概念,配置是了解到需要的程度及关键点。
发表于 2009-6-6 13:29 | 显示全部楼层
多謝各位的解釋,让我学习了不少
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