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楼主: sinmk

[生产/品质] 浅谈QC与QA的差异

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发表于 2009-5-28 15:01 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
品管部:- Q  h' d0 }* `7 t. a# Z7 f" b" U
  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。
* P9 A. K/ [" p1. 品管部的职责:
* ~! i. ~$ r6 c* `% h(1)       协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。
( x  w+ Q; S4 @4 r5 a& U+ T(2)       组织,协调,检查公司的质量管理工作。
8 v8 b. D7 z9 J(3)       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)
% J& ?5 E0 ?2 S& {(4)       负责不合格品的评审及归口管理工作。
: Y9 r; T* h! N) {& e) a  ?(5)       负责内部审核的组织管理工作。
6 T5 a0 B) a& B8 H* l+ Y. g- H(6)       负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)" a; B! L7 @; p. a. B! k
(7)       负责质量记录的归口管理工作。
9 `* n) }7 m- q% H2. 品管部机能:
4 G: z. B9 G0 V- r0 |; _8 o1.         对全厂品质管制教育。% }) H/ a1 g! v) n
2.         品质活动制定和推动。1 T# u4 s* p8 Q; I9 p% i7 w
3.         品质规范的建立
: U# l$ _3 I7 p% A# U# D& `/ {! }4.         制程能力的解析。/ M# V: H* s- [6 }& s$ {5 d) I
5.         异常之对策改善活动。( S* B+ T  G" ~
6.         提示品质报告。8 ?3 ~6 b- m6 P7 ~4 F% d
7.         供应商之辅导。. @" K9 n2 O  e! q
8.         品质抱怨的处理。  m$ ]% I! g* E; c9 Q4 J
9.         品质成本的计算。
! o$ m7 ~/ e2 u10.     各种检查工作的执行。
. h; e+ K& t5 a; S, V3. 品管基本环节:( b/ F( v7 c3 P3 y3 p6 i
从流程来分,品管的基本环节:
# J! X/ c6 J# U1.         进料品检IQC,incomming quality control
0 i+ ^4 k* Z* A5 `1 {" s! C2.         制成品检IPQC,in process quality control) D) S/ T2 [2 a# T" f2 X( W
3.         成品品检PQC,products quality control
; M. [8 e* g7 i0 I; q  @4.         试验品检QA/ ^  }7 f) {) s- r- ]% {- f2 W
从功能来分, 品管的基本环节:8 i9 N3 R8 }, j! [
1.  发现品质不良状况3 z0 v0 [: a$ p- m
2.  分析品质不良原因
& a8 Y1 Q! V. m2 o4 A. x4 B& j3.  主导品质改善对策。7 B0 I: _- a+ ^" K7 I! @  T
4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:* z) t: F& n- U6 ~( a
1.         重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)
- ?' i; P! Z/ R3 @: h  l3 P2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。
0 x* q+ d+ A. B3.         重视分析
2 U0 p0 x2 f2 t9 F% b; J% k4.         重视不断的改善
$ ~0 l  K5 F6 h3 e# _5.         重视教育训练3 n  l4 R' A# r: K3 X
6.         改善循环与维持循环
: W) x5 a+ v; K! A2 `/ J7.         推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。1 J/ c% ]' W, M0 P
5.品管常见缺失:
+ ~7 C# [' V" ]+ } 品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:
% B2 f. k3 q  T' Q7 U# Y(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。  
' ?& P4 f) z4 x6 q3 B9 U8 ]2 E(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。 ' U# ?; e: r5 W# g! @
(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。: y8 ^; |/ U. K- n1 I
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。2 ]( b, p1 f8 J- y( g: _6 D. Y  l0 T
(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理), @+ u1 e% W* i+ G& s1 u  o
(6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)
# L/ d0 T5 @# O9 C  u" W(2)       处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。)! |  N# l* q% ?
(3)       样板收集或制作不全。
  y1 ~5 X" E. X. l- K(4)       无生产排程,无计划性。(被动工作)
% A; ]: u$ ^8 \6. 品管重中之重:品质改善跟踪8 n7 }) O& R" \
  它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。% S" z+ P( I( e# B4 ~/ z' }
品质改善跟踪的重要意义在于:0 h; L$ ?! q$ a; y2 k. X
(1)       只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。0 D& @: `9 m  n( W: v4 T1 l
(2)       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。
6 a/ g7 B  ?2 k; O; t(3)       具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 1075 W: f2 a, P; B* H% w" P0 p8 e& S3 h
  r8 O9 r8 M8 _7 W! F1 ^/ Q* m
7. 防止不良品的办法:
/ Y; {; x6 k2 x0 x1 f7 r2 ?3 d防止不良品的要决:$ o2 ?5 G6 b4 G/ G+ e* B
- U! o$ O/ A( F$ \3 I
(1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。1 L8 I" t0 l; q4 u* Z" m
  (2)良好的教育:
8 m. c1 Q2 M& ?$ m# m1 {+ q3 q, j0 K9 X- R(3)建立标准化
+ V* k! ]' F9 ?) o0 T* I(4)整洁的环境
8 B8 x: [. s3 x, R( 5)统计品管! I0 W) T4 D8 I# k
(6)信誉好的供应商$ Z' h; C" z, K) [, {$ h$ `7 q
(7)完善的机器,设备保养制度。" K- A) I% W. x# r( u/ N3 Y
8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:  j. ?; s/ E$ q$ J0 {7 D; R" L3 }( k
防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。6 \, y! h1 ~6 B$ ^+ A7 m7 }  U& ~, ~
销售总收入=质量成本+制造成本+利润8 N4 H- F2 K2 I& C5 p' O6 j; d
质量成本(预防+鉴定+失败)
, N  n6 a" c5 l预防成本是指对员工的教育
: ?- h. b- T0 b鉴定成本是质量检验
9 c9 D$ p! \% Y! H) n失败成本就是不良产品。
2 _$ o' ]* A3 u1 M- G* B如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。           $ D: R. O4 ?5 k6 k) s
9. 检验制度:
& H" t( o1 y) C; h, L3 }4 O5 a我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:
# ]0 i$ U  G8 D1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
' L3 a* e( ~4 a' k: `- f, N8 M9 N2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)
3 G9 G: R% D: E2 O' n3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)4 s% Z  H4 T+ Y9 H1 o
4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
4 V5 t5 {8 P4 \+ @5 F" j5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。; g1 N1 Q) Q" ]3 ?2 n4 _

+ q% L, n- s- k4 X& Z/ y查核的内容:(1)工程设计资料
. v5 M. C$ X: h0 w           (2)作业规范,管理资料之管理使用* T" G/ K0 i/ D$ N) ]* P0 X7 k6 B
           (3)原材料的管理
9 T8 Z% n# w' R2 `- P           (4)机器设备的操作与保养
5 t7 c8 t( y: R& r6 @7 i(5)采购与供应商的联系
$ B+ P7 h$ Y' I(6)不合格材料的处置+ f/ U' o( v0 ]' \3 {& O
(7)流动品标示与放置。8 E& p( v% ]& j( m- f9 N
(8)环境与卫生! d2 U' g) ~$ ]# v4 h0 D
(9)生产计划
! e* b8 Z2 F( t! k% R(10)作业方法
* S4 u* q& X! l+ s  p(11)量规与仪器校验
- w/ r5 ], q' F& ?(12)进料管制
8 S6 E4 L: O3 \- e& E0 d(13)制程管制
( }- s5 f% V1 L8 q$ O. }" T(14)成品管制
2 R/ z# _( E) n, K9 \(15)检验人员# _* T( q( j. M' k
(16)包装与装运
4 {0 P6 L) \& C7 Q) V1 \+ W. v以上内容可见P。114
6 B: ?5 E0 t/ ~6 H10.      品质异常之处理:
* X& Y' z$ E! |/ E. k发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)
' a8 J/ A9 |6 `6 S/ A11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT)# X) `  }; z& C% K
    它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。
( w! D) a  M: N6 e    A.品质稽核规划有以下主要机能:
0 {2 l& Q. s* @! P(1)       出厂前的产品查验, S6 C  Y" n( C# l2 v
(2)       公司(或品管)运作系统,规范之查核, M8 i  Q- {) l; x. m% Y0 z0 K
(3)       对客户(消费者)产品品质的统计和调查。
% r% a7 ~1 n2 D, G, C12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务), y+ [* W/ Y: ~, Q6 T6 G
能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。" A2 z3 A& j: a+ {8 i7 q" h, A
接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单, t- r  e2 k* ^! K( y* T
4 h3 G* {5 s  Y- l
13.              问题改善之障碍* _6 ]( r0 r# a* d4 w
表现在:见P。116
" A% n0 [, {: i1.         不知问题之所在,不感到问题的存在 ( 9 a; s8 d9 l4 z& L- Y: f) v
2.         推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。)
. u# f- G0 `0 s  L3.         不能区别问题的原因与结果3 ~, L* W+ ^2 P0 F. j6 n% d$ B0 Q
4.         受习惯做法影响 (
- \6 O& L0 @3 t) i5.         缺乏新方法
$ N/ s& v0 a8 U  U% D6.         有依赖性,不想改变
& Y; l9 g6 F& H7 {4 j+ e7.         失去信心,怕被惩罚     8.         缺少干劲,对问题反应迟钝。
- f: S& Y0 u; w7 a. g4 I" |14.              改善之程序:0 B, ?* \+ M/ l/ e5 o# ^9 n
1.把握问题点) C$ m' D9 v# q9 l7 {) z0 b
2.找出影响问题的原因
; H+ y" G9 S) X5 b1 T" P$ x. h3.调查影响交大的原因$ p4 i" N0 R: M) O7 k7 J
4.提出改善对策3 R7 S* t5 b# ]' m5 t( ^' y" G/ \  T
5.对策实施* O% F3 T. C0 ^3 D, N
6.效果确认# z1 X0 u  S. ]: I/ f
7.效果维持0 H  i. ]6 T, H- g; m6 f! @5 A7 U
15.              改善对策思考原则# @7 ~( e1 |* ~% c' V4 ^4 y
(1)5W2H思考法:WHAT 何事
1 i& k) R% s+ e0 n; D, aWHO 何人
, L! f( d0 O0 s0 L, T0 \' pWHEN 何时
; p5 V# ~# c' bWHERE 何地
* `; P% b( s2 `6 ?4 UWHY 为何
# |- u, b4 q% U5 K( [( QHOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间* ]% [( j7 O/ J" N- ~7 N
HOW TO DO 如何做2 T( l( i' T. y2 y7 N: ^' \
(2)       脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。& G. I7 J1 o: w1 P1 I
(3)       检查4M及作业环境 (4M1E)6 ~9 W- m0 `; T2 x3 L
4M:MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD
$ G  u* _" _5 P! `1 ~+ l. E7 w1E:
+ o" t/ A- r* L1 D% U( l' ~(4)       愚巧法,彻底解决问题,预防再发生
1 K% k+ x4 p- \3 ?# k5 w2 J6 E(5)       使用简单的实验设计 * w: ]* d( s2 f) y9 z5 e% D' h
注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力$ a0 ]9 {3 N) m; u& F7 I0 j
                      需要哪些部门协助?可能性如何?3 h2 b* J: @' k: H

2 @" u: _8 T. `% ~' X    重大的改善计划,要提交报告,报批审核。
发表于 2009-5-30 14:20 | 显示全部楼层
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
 楼主| 发表于 2009-5-30 15:28 | 显示全部楼层
引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :
/ l& W8 ?& Y0 A8 \- G- r在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
配置QA是必要的。。。。。。我个人认为!, T; g7 T- r( s: v8 _. t: Q
和我的没有差异,我所释义的是区别和概念,配置是了解到需要的程度及关键点。
发表于 2009-6-6 13:29 | 显示全部楼层
多謝各位的解釋,让我学习了不少
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