这样的测试能过吗？

sky_wish

广东安规检测
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IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准摇摆测试要求, 如下:
规  格    角 度    吊   重               速  度    次  数    电压电流   参照标准
- L( [9 |8 W" I9 {# aUL/CSA    ±90°284g(HPN)/113g（SPT）    10次/分    2500次    不需    UL 817
/ y& m, z6 Q' u. BPSE/CNS    ±60°    500g    40次/分    5000次    不需    JIS C 8306  
6 \" Z* j4 h" a( s3 F7 E: CSAA插头    ±45°≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg   60次/分    10000次    不需    AS/NZS3112
IEC类插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    IEC 60884
) Y, n- B- L1 }, TBS插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    BS 1363
IEC连接器    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    20000次    见（2）    IEC 60320
(1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压            
     对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A （BS为14A）
, [' ~" W2 J4 U9 f: e     对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A （BS为11A）
% C/ }' [9 A* o' C, J     对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A（BS为3.5--7A）
0 R8 W# A5 Z3 D (2) 插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°；
% o9 u2 ?: J# ?( d6 [3 v" d- G     带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲
(3) UL/CSA的弯曲只对平行类线材做测试（如：HPN、SPT等）
5 m: T/ w. t8 ]; f5 ^ (4) DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求.
(5) 试验判断标准.
   在弯曲试验期间： A,电流不得中断;   B,导线之间不得短路.
         在试验后:  A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象;
                    B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及.

! c6 o" \& a3 U6 A4 A1 \; D1 x如果摇摆过不了~~~解决办法：
" g+ ?: E5 o1 T; ~& p(1)减小绞线的绞距，
(2)更换绝缘料的硬度，

wangsitong

我给三星回复是过不，等他回音。可到现在那边也不知道怎么说。

jack1295254

这可要整死人了,哎!~!~!

游侠阿四

这标准是家电产品标准,请各位大哥们别老往我们电线插头标准看,也要看看家电产品标准的要求(GB4706系列.IEC60335系列),有些产品标准是很严酷,是我们插头行业的克星.
这种问题的解决方法就是和客户沟通,看他们产品的应力抵消装置(我们插头说的网尾结构)是否合适,还有就是电线在他机器内的布线是否顺畅,有的家电工程师设计的时候会忽略电线的过度弯曲,就是扁电线的纵轴和横轴扭转,这是其一,
其二就是我们电线的自身问题,我们要用比较软的导体绞合,和用比较有韧性的PVC来制作电线.

cableyzf

插头线摇摆测试最关键的就是线材结构和网尾的设计。
, f% m2 K) E6 R  B线材方面由于你的线比较简单，最主要就是材料的原因，可以考虑：
! n4 q  c: \9 g1 导体绞距减小，达到14倍左右；
  Q% l( }- P- ^, J$ [) O8 t% t5 z" K2 导体单线数量增加，单线考虑作成0.1;
, ]3 L: F6 o7 y0 B1 d# B2 C* q, ^3 绝缘材料硬度适当提高
网尾方面可以根据发生断线的位置进行确认:
1 接近插头处断--说明在高负荷下,网尾的强度不足,需要提高网尾材料的硬度
& G; ^2 H: r8 K7 C; K8 f, K0 V2 在网尾的边缘断--说明网尾的硬度太高,造成较强的剪切力,需要降低网尾材料的硬度
% y: N, [3 K( D) X- t0 [3 在网尾中间断---比较合适的情况
其他方面:
9 S# R* U- a$ g- w7 |1 在弯曲时联动的网节少---说明网尾中网节的高度和宽度的比例不适当,需要增加比例
  y6 C+ D) P* o8 g或者在网尾中增加四条中线
2 e; A+ t# e0 Z, `/ ]  _  }" y8 k2 网尾的长度---高负荷的情况下需要增加网尾的长度,需要达到6-7个网节

jackpan

嘿嘿,过这些啊,说难也难,说容易也容易,以前常有客户有这样的要求:
应该是带插头的产品吧,以下几点请留意:
1.插头网尾网状的上面提了这里就不提了!
6 D" M3 C% Y0 f5 [7 E5 [( |/ d. K2.线材绞距上面也提到了!
3.导体改为0.08的做理理想!
0 R( f( L. p' _( j% W7 [4.导体在绞合的时候加上200D防弹丝一支;
5.线材胶料用柔软度好点的做,这样更容易过;
6.插头料相应的作实际变动,如60P的可以更改为50P的;
具体的需要进行测试后才可以进一步改善!

niuhaier

铜丝伸长率至少在20以上

songaoju

这个我有经验;方法如下:
) z5 u# s" Z9 u$ i" f* H 1:原截面积不变,减少导体OD:导体数量加多
8 r6 k  N; K; N3 j& c 2:导体绞距减少一倍,芯线绞距同样减少
: }. p/ ?3 \3 ] 3:外被硬度加厚
, l5 `& _# L9 K' D; T/ b5 T 只要这三点就可以通过
不过成本很高啊

HG2000

楼主，问题解决了吗？
摇摆问题，最关键是要知道铜线断的位置。
6 o: c8 ~! C) x- c" g0 N1 e1：如能改插头网尾设计，当能轻松搞定。
2：铜线断在网尾底部，则线软，头硬：
$ c% {  G3 ]3 O/ c& h0 R    A：头部胶料改软。（上策）
    B：电线胶料改硬，或加大电线OD。 （下策）
3：铜线断在打端部位，则线硬，头软，则头部胶料改硬。
4 S% V" r  g' p2 A. m# T$ W& u* k当然，要具体问题具体分析。

4 f& ~; Y5 i- }- r+ |8 V7 v另外，改善电线的常用方法是：减小铜线OD，以加多根数。虽有改善，但效果不会很大。