|
|
楼主 |
发表于 2008-7-10 08:13
|
显示全部楼层
首先强调一下：我刚才试了一下，能下载，并且没有乱码。1 P2 J6 Z: g9 i# R6 [8 W
内容不多，就不用下载了。如下：
- c7 }6 u# B8 p4 ^1 G, U' d' W8 i. R- z9 l) ^3 [
& s) F' b+ T! y. J5 U2 n; P O& X+ [一、退火过程:退火方式一般为电接触式,电极通过退火轮(接触轮)将大电流均匀导入铜线上,实现铜线的预热和加热.预热是将铜线加热到不至于氧化的最高温度,一般为250度左右;加热是将铜线加热到退火温度,一般为500~550度,使之再结晶.加热段有蒸汽保护,防止铜线氧化.再经过水冷却后,完成了退火(软化)过程.( ~" p+ w2 l4 c0 R, v% ~" n4 g
) P2 J: }( S: w二、技术要求：１、退火电压和拉线速度及收线速度应保持同步性．２、退火电流与退火线径的平方成正比，应根据线径大小设置退火电流．确保退火软铜线的性能符合ＧＢ３９５３的规定或理想的性能．３、收线张力是通过储线器汽缸的压力进行调整．４、铜线的直径偏差应符合ＧＢ３９５３的规定．
v, P0 W$ Q7 s* G; H& K+ @) \
* V# W; [7 W4 I+ j' y: p三、线径缩小的原因：铜线在拉制过程中产生硬化现象，退火软化后，铜线的抗拉强度降低，塑性和延伸率增加．在收线张力的作用下，线径缩小是必然现象．但应当控制线径缩小的范围，一般不大于０.０２ｍｍ（根据线径的大小而确定）．如果收线张力减小，退火轮之间的铜线会抖动，接触不好，出现点火花现象，容易断线和加速退火轮的损坏．因此，应根据线径的大小选择收线张力．5 z) f# @" B' F3 n
) x) @2 k3 Z- o) }
四、措施：将线径缩小的量，增加到定径模具的孔径上． |
|
|关于安规|小黑屋|安规QQ群|Archiver|手机版|安规网
( 粤ICP13023453-10 )
窥视卡
雷达卡
发表于 2008-7-7 08:17
显身卡
[s:81] [s:81]