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在工厂审查时,最紧要的是测试报告伤的产品信息与实际准备的样品必须完全一致,否则工厂审查肯定不通过,我们吃过亏的...
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准备很多文件资料:8 a' k# K$ \2 e5 n- K5 z- a+ H5 T) L
质量手册
4 P7 X4 o& }; U5 R& N9 m" F组织架构图或者相关任命书(必须有明确说明质量负责人的职责
: A9 }% Y r) _9 ~% Y8 A3 ?: ~- N! l(一) 认证标志的保管使用控制程序; - \7 G( k3 O t! z! m b, B
(二) 产品变更控制程序; ' P% e$ P$ G1 n- r1 O& i# x9 i5 c
(三)文件和资料控制程序;
, |& z2 t/ J) @( M(四)质量记录控制程序;
8 F6 s* X4 U0 F+ F1 o8 G# u" \) F(五)供应商选择评定和日常管理程序;
, A' Q& T1 x; s L. k3 g(六)关键元器件和材料的检验或验证程序; 3 }6 p: K, J- d8 g# w, V `$ k5 G
(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序; - n; N5 \1 x; a) D0 G2 C0 V% X/ l
(八)生产设备维护保养制度;
& v8 d5 v7 |+ X4 F' ^. R(九)例行检验和确认检验程序;
; W8 @% A. {+ J8 P(十)不合格品控制程序; ) k! a7 I- h/ b4 \1 j
(十一)内部质量审核程序; & y' G1 U2 L( }# v, p! z
(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;
' E% a. j% m9 z5 W
$ O3 C" f% x0 D+ L) M3 t+ a+ h(一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录; 0 }$ ?* M! v+ S2 ?2 }0 Z2 Z+ C
(二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; D& Q* T0 l9 i0 ?3 S
(三)产品例行检验和确认检验记录; 4 R% i J, m4 p0 ], p1 n' |( X
(四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录;
7 F3 u: S% ~5 e0 H/ j( t(五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录; % Z: Z4 r0 \# _& @+ U
(六)不合格品的处置记录;
8 B! k# o8 ]# ]! p(七)内部审核的记录;
, T; {8 e3 T0 ~$ `(八)顾客投诉及采取纠正措施的记录; 5 m, d) w3 b5 A% D' N* t: k
(九)零部件定期确认检验记录;
% T ~6 T5 S% _+ ~(十)标志使用执行情况记录;
- x$ f4 ^$ ^7 Y- w! h+ F(十一)运行检验的不合格纠正记录;( O$ }- O5 T* Q3 l4 e1 ^
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还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
) R o( g* g1 d6 _6 m/ d以及认证实施规则、产品认证标准、检测报告。
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+ }0 @2 }7 C# a1 r9 l# L4 B4 k必须具备的设备:
# I. V4 I% p- v% D" ~1、 高压仪9 }+ }; W9 [0 ]8 M4 E- b2 b
2、 接地电阻测试仪! n% u% j/ I- @) j
3、 相关生产设备。 |
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