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抽样检验本身就存在两类风险：一种是使用方风险，另一种是生产方风险。. d; s) V( v8 O7 w
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使用方风险是将不合格批判合格而接收，如此批产品1000PCS，当中只有500个合格品，抽样时刚好从500个合格品抽出，则判合格，而同时也接收了另外的500个不合格品。$ U# h% x8 J* W: ]
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生产方风险是将合格批判为不合格而拒收，如此产品1000PCS，当中只有1个不合格品，抽样时刚好把这个不合格品抽出，则判不合格，而同时也拒收了另外的999个合格品。# L2 E5 h/ M, R# t3 C4 f" ^
- l+ [& ?. w3 X# t% DLZ应控制上述两种风险发生的概率。
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* o" b9 h3 T1 v# l0 x$ \抽样有一次抽样、二次抽样、多次抽样。
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# ]% U1 Y* @8 q8 o4 }检验有正常检验，加严检验，放宽检验5 O* E* r, v) I* W, P
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T! B* q3 y ^3 t其实LZ将自以为的大问题AQL定为2.5，这是很松，也就是说该产品在加工过程的不合格品率最大值不超过2.5%，AQL是允许的最差过程平均质量，也有会高于2.5%.& k6 c% J* J4 P: a1 U7 u- _1 w& @
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要提高抽样方案对批的判断能力，可研究一下OC曲线。
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! S2 c( N2 K& E* E7 _& n9 N' R$ {
: Y: J8 U" I; x9 p+ ~' }& `5 {4 BLZ共抽400个样，大问题有13个，相对3.25%，超出2.5%- \" T+ e V2 c4 [6 G
1 B; |& w2 I0 gLZ可改变抽样方案，或转加严检验。 |
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