关于抽样检验的疑问

linjianlong

广东安规检测
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问大家一个问题, 在抽样检验中经常会遇到同样的一批货, 由同一验货员来做不同的抽样检验, 照道理检验的结果应该是差不多的, 结果却出现比较大的差异, 这是为什么? 有那位可以帮忙分析一下, 谢谢!

4 I: v! Z1 X5 H# e

同样都是抽200个, 接受水平是大问题2.5, 小问题4.0, 第一次抽样结果是发现大问题3个,小问题7个, 详细问题如下:
1 I6 X% `" {  o! v: @5 y3 B
7 J* H6 C2 Q  f1 A/ E5 j定位销脱落 2个大问题

电池盖无法打开 1个大问题
9 }: e7 T! A3 G# M9 s; _& u- B! p
脏在产品 3个小问题
% q8 j+ i" q7 _1 z  m& G2 Z" o
+ p0 a0 ^1 Z0 X; ]$ ~. ^表面划痕＜2cm 2个小问题

LCD 划痕 1个小问题

4 T: O- O( L+ V喷漆脱落 1个小问题



第二次抽样结果是大问题10个,小问题7个,

5 t! Q2 b' Y$ y9 c6 n& [% N+ ~) Z接触不良 4个大问题

+ I! a7 D4 p+ p# h1 b* s产品粘合不良 4个大问题
$ V6 f( ?& f  ]6 P5 o' c2 d
* c: n) T. }$ C( R$ H$ s名片夹无功能 1个大问题
$ M' v8 ^9 i- E* c4 a/ V4 W# f6 S
3 [$ |  a8 j  M2 F1 T" Y% N严重刮花 1个大问题
! i4 @3 U  ~" \- G- Z$ V  b
* J: H% |, B8 K4 _* p! m划痕＜2cm 2个小问题
; A& E* j8 S0 ~% a9 S
; \9 l: b9 m7 p脏在产品 2个小问题
2 Z( o$ I, C0 r' ?1 C# b
小缺口 3个小问题
( ^# w7 E  ]$ Z. \
; N0 X5 A5 @- T" w8 ^
: p: U6 e$ [( }7 M/ }3 m) D9 r
8 @3 ^# d5 h; C1 @' E, ~7 o( L+ J因为收货方客人在收货时也是按同样的方法来抽样, 如果会出现这么大的差异, 那就等于能不能通过客人的抽样全凭运气啦.

李云峰

这只能是说你的产品是不合格的，第一次检验勉强通过，第二次检验在任何一个检验人员的心里都会有这样的想法：这批产品质量不稳定，必须要严格控制检验项目，所以在第二次的过程中发现的问题比第一次严重是情有可原的，那是检验人员的责任心在起作用。另外你的不合格项目第二次的和第一次的不合格项目存在很大差异，因此只能说你的产品是不合格的。

jiaer321

同样的一批货?是同一个生产线生产的？
$ Y) ?7 ~" `3 ^) ^1 i6 ]1 q7 g4 y那应该说IPQC没做到位。
生产线没做到全检：接触不良的都有？

亲亲我的宝贝

产品质量太差，最基本的功能问题都没保障。其它小问题更不用说了，根本没有监控。拉QC应该百分百控制产品功能

ediqi

这种情况也算正常，你应该关心如何加强品质吧。

安规

首先你要了解抽样检验的优点和缺点：
, f# l9 w  s% _7 ^
优点： 从样本中抽取其中一部分， 这样可以节省更多的人力，物理，财力，大量的时间；
" g! T8 ~( V. d" T缺点： 抽取的一部分，很有可能不具备整个样本的代表性。
0 n- v: [1 \. K. _
7 y+ O) m( T/ j' r) k5 S按照楼主提到的案例分析：
* p4 p' C  d* r- m
1.首先整个样本就存在很大的差别， 很有可能工厂分几个批次，或者是不同的生产线或者不同的工组完成，这样由于生产条件和生产环境不同，再加上工人的心情和责任心 就会产生很多各类缺陷；
& K1 Z% R6 L( P0 o' X' @! m
2.  样品本身就存在不稳定性， 如果产品的数量又较多，这样在抽取时就很难保证抽箱的 均匀性 ，

3.针对楼主提到的第一次有3个大问题和7个小问题，结果第2次又变成10个大问题和7个小问题；
, U, r/ D: i0 u3 K* q0 X" q  a再仔细分析缺陷的种类，再结合概率定律， 已经得出 整批 的质量不稳定性， 肯定会有部分批次存在问题；
/ T7 {0 u& T# w/ [
  T2 [% _; S+ y" D% g2 y& {% T4. 如果一个质量稳定的批次， 不管你怎么抽取， 问题都不会相差很大，种类也不会相差很大；要不然大家也不会采用 ISO2859,BS6001，105E等等，那显然抽样检查肯定有它的优点；
+ A) Y6 @- d" s; Q7 y; H* _7 G
: x) B9 V# d$ M( w5. 要知道， 全检需要大量的人力，物力， 财力， 浪费大量的时间， 如果不是特别高档，或者风险很大，或者质量不稳定等特殊情况时，一般都不会采用全检方式；

( H# H& `& l8 I综上所述，

& n( i6 s. P! W  S2 X  Q; B1 P尽管抽样检验存在一定的缺陷， 但是还是值得信任的；还是比较适合工厂批量性生产的产品检验的；
) Y" M& G* l$ S4 z5 A6 c* }" w如果在检验时，真遇到楼主提到的案例， 那说明 这个样本本身就存在问题了， 要采取更严格的检验方式了，比如加严抽样，或者全检方式了。

zzl396139

先加强工人的自检吧，不然抽样你很难过关的，即使抽样过关了，我想产品接收后，客户在使用时也会将不合格品退回的。

cltcsl

zzl396139 说得很好，支持！

linjianlong

好的, 谢谢大家的热心,  

萧潇

这批货出厂检验应该就不好整体质量把关不够，很明显不能出货啊