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楼主: taihushui

[电动工具] 试验指甲

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发表于 2009-3-18 13:03 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
这个问题不错,有机会带到标委会进行讨论,看看是否可以将IEC标准修改一下。
 楼主| 发表于 2009-3-18 13:11 | 显示全部楼层
刚才又看了一下那个UL60745,真是晕了,都说老外办事认真,可老美这错误也太低级了,R4和R2都搞反了。如看不清可双击放大看。

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发表于 2009-3-18 14:09 | 显示全部楼层
狂晕!  吐血!    领教了!  0 ?5 F9 A$ m+ p# U" T
. {3 r0 R7 a5 J5 j, t* s! o# Z
提一下: A:     (10)和(20)位置要不要满足相关公差要求?
: l; U* E. q$ ~* H3 W
. a8 q" p  ~' T' Q! T- |                       指甲中也有这问题!
& O6 a! g6 l' e. m& v$ m# [, f2 D. |7 J) s
            B        如果37和14度位置公差要求负10分,这曲指是很难做达标的, 不信你算算看( e/ X7 K4 j2 y3 Q" D: n+ P
                     
# u: F% }8 F( W0 ~$ {                       也有标准说是负1度!  不知道那份标准是对的!
 楼主| 发表于 2009-3-18 14:42 | 显示全部楼层
你的理解有误,机械图中有括号的数字表示“大约值”,不能直接用的,用规定值作完图后可实测加以确认。标准中试验指部分的尺寸没有错,如果用10和20作图,肯定是错的。
  d& N- x: B9 G( N我的这个配图应该能帮助你理解。红色数字就是“10”和“20”的实测值。

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发表于 2009-3-18 15:17 | 显示全部楼层
问题在于:部分标准20是没有括号的
4 U2 }- _4 |  [5 e. d: l" D; `
7 W: T) d" `6 {: f% Q/ Y: y; p* E( Z. q上面图中20.04就不达标了,标准要求负!  
9 G& }8 \- r* h7 `; ~3 @, B
6 R: Z+ Y+ O* K! |8 Z另外,你是以负10分来画的,而标准要求0到-10分.
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:49 | 显示全部楼层
我是标了公差,但却是用“0”公差画的,是理论值,实际产品会有公差的。0 s$ o: {4 j; q# a  Z8 t- i9 q6 \. ]
关于通作试具最好是查IEC61032,比较权威。
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:59 | 显示全部楼层
上文中错了一字,应是“通用试具”,  W7 Z9 {% |' R
请问哪个标准中20是不带括号的?
发表于 2009-3-18 16:46 | 显示全部楼层
查了一下,没找到那份标准.一定是有的,因为那时以括号为借口,别人就找了份没括号的!4 i( @) _% e# z5 M; u) l

- y9 ^5 S6 D* H' \: f  z. P- w' T抛开括号问题, 14和37度负10分的要求就麻烦了,我的仪器最小分辨率是3分.稍有异形,难以达标呀!
+ A; K: g! U, S# ~" h! p) C! @% P/ b4 k+ Y& G4 L2 M* i
另外:节长30.60的检测方法也有困难,中心点不好取,不知阁下有何高见?
 楼主| 发表于 2009-3-18 20:11 | 显示全部楼层
先生对长度计量也是内行,不然提不出这样的问题。0 a4 R8 y1 d% W6 y: q
提个方案供参考4 P7 `: C  ^6 W* |. T) m8 @
          用一根稍短的“销钉”来作指节的回转轴,这样指节上的孔就露出来了,定位问题就解了,   测量结束后再换上正常“销钉”。短“销钉”可以用正常“销钉”割短 来用,一批“销钉”必须  同工艺、同精度,且和孔的配合良好。                                                     我是外行,说的不一定可行,最好跟计量局的专业人员沟通一下,听听他们的意见。
发表于 2009-3-18 20:38 | 显示全部楼层
这种方法也有难度。( _* Z2 Q/ N; ^; i/ y6 O
A:销钉是相当小的,无论大小件加工保证高精度都是有困难的5 Z+ g0 H7 u/ E" V
B:销钉对铰接孔的垂直度要求较高,而孔的下端必须有螺纹(牙),螺纹+垂直二重精度要求过高
( [! k+ M, Z% P- a+ CC:销钉配孔,必须保证上端孔位绝对平面,还要与下端垂直,否则以此取点误差较大。
. }4 H9 u4 g/ z) t' ?# `+ mD:如此下来,中间过程需检项目超多,报废率较高。
/ H& o6 d* W( V: j2 eE:此方法只适用万工显。2 W2 u$ s7 b3 U+ ^) G
, d/ m0 i! D0 z5 e. l) A3 p! C0 D1 n
一般来说,为保证标准试验指达标,需以三种方法同时测量,以上为其一
3 K' B0 \) D" S1 c& i% ?5 k- Q
9 s' j( H( G$ d% F1 a其二,以销钉孔位内圆中心为基准:避开螺纹+垂直的精度要求,但对孔位要求较高。6 }  P4 _9 t  ]& M9 B! `6 z

; k3 b6 y: L; s/ m/ h! ?* c其三,取关节内(外)端中心为基准:避开以上所有难度,但对节与节间的配合要求较高。
3 l7 \. Q6 y0 ]" ]( T/ C+ M( q6 T: T- t9 u0 R
送省级国家级计量院,保证其三,绝对可以通过。
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