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楼主: taihushui
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[电动工具] 试验指甲

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21#
 楼主| 发表于 2009-3-17 15:39 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供:
consely 先生:
- g7 M! R. r# E3 \7 p5 s    小平台不是我想出来的,是IEC60745、IEC60335标准的插图上就有的。我的意思是如果只有标准上给定的那些数据,小平台的尺寸就没法确定。你画的图只是一种可能(小平台尺寸=0),就是UL60745标准上的配图。& y; W8 K3 M) K: Q* K
    因不知道您是先生/女士,就习惯称您为先生,如有误,请勿怪。  
22#
 楼主| 发表于 2009-3-17 16:12 | 只看该作者
consely 先生:& [, T" A+ [  F4 f  Y. g- Q9 _
     你说的R7是球形好像也依据不足,标准上只有一个“7”字,没有对“7”作文字说明,可以理解成球“SR7”,也可以理解是柱形弧“R7”,请教了几个机械工程师,认为仅看图是无法确认的,只能是怎么方便怎么做,一头雾水啊------  
23#
发表于 2009-3-17 17:18 | 只看该作者
A    保证0.2就可以了,标准也没有要求平台长度.  如果有平台为何不做长度标注?- v0 @" L% O5 t6 I: P
      绘图的问题:  怀疑理由: 顶端有2的要求,请看60和62位置相差2,为何同样距离图上距离大不一样?
* R! ~5 h3 d# ?. l& I- j  S                                               指甲要做30N的扭力.0.2的指甲一拧就变形了,还作什么试验!平台不可取.
# u) Q4 K, y# C6 y" V# E: e5 L7 j+ m
& q5 C  ~5 |, T9 D/ D  f2 A# H: bB    关于R7;圆柱是绝对不可能的.如果顶是柱弧或者异形.为何不附加小图说明?.如标准试验(曲)指.
$ P1 m$ t! C( z- {! V                     R7是可能的,后面外径14,顶端刚好有个7,当然不一定是R7.如果你还可以加工成其它样子
24#
 楼主| 发表于 2009-3-17 20:12 | 只看该作者
consely 先生:$ B1 O' I6 n. K8 U0 L/ _- D
      因为请教的工程师不是业内人士,所以就没有你我脑子里的条条框框或一些先入为主的想法。纯粹是就图论事,也就有了SR7和R7的说法,这也有利于我们开阔思路。
4 f5 w4 a; V! Z% U9 ^' Q  G      用10N的力插入逢隙,拉30N的力。如果逢隙宽度正好是0.2,则UL的指甲插不进(或插入很少),而IEC的指甲能插入,试验结将大不相同,晕啊-------。 : {" E5 l' V0 y! t' ^
           说简单点,如果有个较真的客户带了本IEC找你理论,坚持认为你的试验有偏离,你如何去说服他接受你的UL指甲?
3 R0 D1 l2 x# c# B  _% y5 I     交流到现在,就你我在说,高人们都不发话,是不是我们有点傻?
25#
发表于 2009-3-17 22:53 | 只看该作者
这种情况应该比较少
9 o+ I+ B! |+ o5 D. m7 I) B" F理由:A  一般电器0.2的逢,精度是有限的,公差大+ ?* D* B- H9 Z6 U7 ^
      B 无论有无平台,只要0.2是有保证的,都是进得了的,斜面更容易进,因为有推力% u9 l" x# V/ Q  }# J
           C 推力问题:10N是非常不准,弹簧装置,试验稍一偏离,远不止10N。
9 b7 H: l! Z% {, Z, B      D 客户是没有机会与你理论,因为你是实验室,器具是经过计量的,不准也是准的。
0 Y) b; ?! U0 Q) e5 n# P( t/ T0 L( E) y  ]) `4 I
高人不发话的问题:是因为安规网中大多是搞相关测试的,仪器制造和计量方面的技术人员不多。% [8 g1 u/ M0 M1 Q' `. E

5 T3 O! H& f1 Y                  附带说明:写标准的同志肯定没搞过机械加工!
4 p- o3 O0 J2 p- |" `3 e% u( b9 l1 ?3 r- {  u6 _3 r
引发下一个问题: 指甲有两个12位置,是配合位置,新标准都为负公差,十分不解。. l- ^6 q( y: m& ~
                 曾到各计量院询问长度室的工程师们,他们的意思:标准错了。0 H! B# g; f" E& m* N) Y6 \
" r* s1 c! J; u0 V, G
不知阁下有何高见?
26#
 楼主| 发表于 2009-3-18 08:57 | 只看该作者
27#
 楼主| 发表于 2009-3-18 09:29 | 只看该作者
同意你关于高人不发话的解释,那我们就展开说细一点。, A; `1 r, Y0 c! @* v. ^1 N
前文说怎么方便怎么做,这里说明如下:
$ N# l7 `5 p3 X6 L" B4 b( xA  关于SR7 用精密车床把φ14的一端加工成半球状,再以球顶为参观点加工其它尺寸。
" d% o. }) S6 V, aB  关于R7  用线切割机床在φ14的一端加工,“线”和φ14的轴芯线垂直,“线”在φ14上的切割面 就是半个圆柱面,然后再加工其它尺寸。
' q( a9 P2 K8 z, L0 h, T不知道说清楚没有,我对工艺是外行。你我算是业内人士,脑子里总有一条条框框。你只想到sR7,而我想当然地认为是R7。我们都得加强学习。
8 i; V8 d: n; x你说的公差问题,我查了一些标准,我手边只有一个标准是对的,φ12轴是负公差,φ12孔是正公差,《IEC60335-1 2006》,你我曾碰面的友军那里有下载。
28#
发表于 2009-3-18 09:52 | 只看该作者
线割机能加工0.2的弓长的R7园柱吗?
6 B7 }" q& Y! H  j$ l
/ e1 D& N- f: g! r) L+ S4 O钼丝位有0.18/0.09,加工出来的表面效果很差的. 火花大一点,马上死巧巧!
9 A& K2 W4 R; s6 F) V2 T! M# C3 b9 q' a. ~0 ^- G
如果放大到0.3后磨的话,技术难度不是更大?如果何保证0.2?# W) ?) l& m" a6 T7 e4 p4 s" \1 C
# i& y1 y/ [: b5 v- E, y7 \
精车SR7是应该的,可以保证精度., d" E9 }# d4 A
2 C! d5 d6 N' Y: `
关于标准,我只有2004的
29#
 楼主| 发表于 2009-3-18 10:39 | 只看该作者
我说的线切割只是加工R7,0.2是不能用线切割的。割完R7后,以φ14的轴芯线为转轴转动90度,割出37度,最后用数控精密铣床(或其它设备)一次加工出7、2、0.2。
( L/ s- e$ G5 b我对工艺是外行,可能说不清楚,我的朋友们也只是“就图论事”提出一种可能的方案。你可以跟你那里的工艺师沟通一番,看他们怎么说,或许有更好的方案。4 ]6 L- Q, `; t/ n  Z) q
那个标准下载很方便的。
30#
发表于 2009-3-18 11:43 | 只看该作者
还有那个12的内孔精度没办法保证, 镗过铰过都没用,内圆磨也没什么效果,还超贵!
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