论坛推荐第四波--关于聚合材料的测试和选用

pgc209

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我想问一下，在EN60950标准中所接触的产品中那些套管之类的东西是不是聚合材料？

niuniu

分析零件的工作条件及可能的失效形式，确定控制失效的关键性能指标，以此作为选材的依据

niuniu

quote:
( _" Q0 m) `; K- h8 B6 I其实不知道什么时候下要HAI HWI,CTI, 我刚刚做一个UL1863的案子,一开始UL的工程师说有这几个指数的要求,后来正式开案的时候,又说没有这些指数的要求, 唉,对这种材料,现在做CCC的,只接受CQC的证书,其他的证书他们都不接受,
HWI,热金属丝的发火性  分四个等级
5 S: o1 d' C6 Q/ \* R; @HAI 高电流弧的发火性    数字越小 等级越高
8 b  H3 [7 l, a/ [CTI相比耐漏电起痕指数   从0-5进行分级  数字越小 耐漏电性越高

sinmk

我们公司的所有材料都是CQC检验认可的,但阻燃测试的方法在UL和CCC里的要求测试不一样的.

Lierry

引用第10楼barryyan于2008-09-22 15:04发表的  :
现在是关于塑胶材料的专题讨论，故借这个机会提出一直困扰我的问题：
关于UL户外产品的塑胶外壳材料的选取，有经验的同行谁能提供一个能通过冷冲击测试的塑胶材料，谢谢

我做过好多个户外风扇的项目，一般PP的性能是不错的。冷冻后撞击发生断裂的机会都很少。ABS就比较差点。另外，这个跟产品模具的设计和外壳的厚度等都有很大关系。

Lierry

我都觉得这个议题太大了。
! l: R- W& {6 @+ P& V
9 M" N/ r% L/ ]3 X毕竟聚合物的学问好多。一般认证会考虑的有耐温，阻燃，抗冲击强度，绝缘性能，耐侯性等，每一个都可以分一个独*立的议题。 至于生产的选用就跟产品的使用特征有关系，这里大家来自各个制造业，好难集中去评。
我建议大家一起讨论认证一般主要考虑的几个要素，还有就是欧洲和美国标准的异同点。我觉得这样大家的收货会比较多。

比如，UL标准就对户外的塑料外壳产品有耐侯的要求，要求用f1级的材料。而这类材料一般是很贵的，主要是可以抗紫外线，耐低温和高温。一般要改性的塑料才能达到要求，添加抗紫外线和耐侯的增塑剂。
( s2 v' \* {7 g8 P但是欧洲却没有这方面的要求。只有一些常规的球压，针焰等测试。
就这点来说，我觉得UL的要求比较科学。不过门槛也很高。

barryyan

引用第66楼Lierry于2008-10-21 16:27发表的  :
. {/ t8 u0 D! E$ z, T3 n

- W: [" b4 f9 F- ~! v0 w我做过好多个户外风扇的项目，一般PP的性能是不错的。冷冻后撞击发生断裂的机会都很少。ABS就比较差点。另外，这个跟产品模具的设计和外壳的厚度等都有很大关系。

: b7 _% W" z  \: M- z/ r5 I4 Q发生断裂的机会是很少，我们做了不下20个样品测试，出现开裂的就一个。
9 O* r' t" E8 h% ^# _/ n0 u' f
主要是在低温环境中产品内部会凝结出水珠，由于产品密封的原因，在后面的4小时淋雨阶段，无法使水珠散掉-----这个是失败的主要原因

wittis615

引用第11楼pwong03492于2008-09-22 17:08发表的  :
$ J& ?3 f8 F6 X+ y8 W* H在这方面花过一些时间, 涉及的标准比较多, 总结过一些内容如下:


6 H4 t5 M3 A; G0 Y) j% G针对塑胶的评估方法，UL标准和IEC/EN标准存在一些差异。比如：
1. 塑胶外壳的冲击测试
.......

能不能详细介绍下球击测试的方法，包括UL,和 IEC.
谢谢了

thomasp

IEC标准中，根据聚合物使用在不同产品上，有不同的检测方法，一般情况下，一台设备，检测下来，需要做，针焰试验，球压试验，灼热丝试验和高温老化试验，它们根据聚合物在产品不同位置做不同试验。在小家电产品中，IEC60335:2006版中，30章‘耐热和耐燃’增加很多内容：球压试验分为：对外部零件为：  75℃±2℃； 对支撑带电部件的零件为：125℃±2℃
灼热丝试验：“30.2.1  非金属材料部件承受IEC 60695-2-11的灼热丝试验，在550℃的温度下进行。
在试样不厚于器具相关部件的情况下，根据IEC 60695-11-10，材料类别至少为HB40的部件不进行灼热丝试验。
1 d2 X' Z  ?! e9 I- ^0 j; J对于不能进行灼热丝试验的部件，例如由软材料或发泡材料做成的，应符合ISO 9772对HBF类材料的规定，该试样不厚于器具的相关部件。
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