电镀产品品质检验规范和方法

martinsha

广东安规检测
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电镀产品品质检验规范和方法

xiajian668

楼主谢谢了

A19790414

看过了,经常用的,还是没有楼主的经验多,谢谢!

彭中委

⒈电镀件必须符合产品文件的要求，以下的项目是必检项目：
①点镀厂家是否是合格供应商；
②电镀种类；
1 M0 v+ X2 X" S. @5 c③刷纹纹路(如果适用)；
! C8 V7 p$ [) L* r8 O本司没有能力进行的其它检验项目，可以要求供应商出具有效的承认书；
' h9 h6 d9 i; z  G1 C. E! w. s四．检验项目（根据需要）：
单据/报告检查：
$ D8 {3 z+ J( L- n- l1    产品符合订单要求，2    如：生产单号，3    供应商名，4    产品名5    称，6    数量等；
1 L/ l" {1 e" H7    该产品有合格的《首件检验报告》；
8    供应商是合格供应商；
4 Q; ~7 [- O+ q! Q6 K7 {; K包装检查：依MIL-STD-105E一次抽样方案G Ⅱ水平抽样检查；
9    包装标10    识能清晰显示供应商名11    称，12    产品名13    称或编号，14    订单编号，15    产品型号/规格，16    数量等；
17    包装良好，18    能保护产品外观、且无混规格现象；
: h" `0 \' B0 k% D: k% o. V$ L19    无其它影响包装防护和识别的不20    合格项目；
; T7 |  J: O, k( S6 Z# P外观检查：依MIL-STD-105E一次抽样方案G Ⅱ水平抽样检查；
$ w' `. M6 g& f* x! {镀种(及刷纹)符合订单要求；
7 p" r4 p9 {* q  z电镀颜色符合色板，对照色板无明显色差、无阴阳色；
电镀层厚均匀、无漏底现象（盲孔、通孔深处及工艺文件中规定的外）；
无抛光粗、鼓泡、砂孔、裂纹、斑点、沙粒或沙眼；
无锈点、锈斑、脱镀层等现象；
表面清洁，无油污，聚油等不良；
附着力测试：依确认检查，每批检验3件，参照检验标准执行；
用刀片在喷油件平面表面划出一10×10（间距1 mm）的正方形整齐网格，不划破底层材质；
- d1 K4 {4 X& n( t9 @用3M 898强力纤维或透明胶纸胶覆盖网格，并用手摸平胶纸，排除气泡；
9 A9 ?$ `1 A: L3 `9 }8 s4 J约90度角方向快速撕起胶纸；
粘胶与撕起的动作重复三次；
5 f* C6 ^4 Y9 c+ z7 X任一单片粘附的片状油漆面积超过一个格面积的三分之一为不合格。
9 H) e' b9 n2 s5 n, i⒌镀层耐腐蚀测试： 依确认检查，每批检验3件，参照检验标准执行；
①将电镀件置于温度为35±2℃盐雾测试室内,对其进行24小时喷雾；
7 c- ^: a2 Z1 w& [7 K- I②测试完毕后，用流动冷水轻轻冲洗样板；
③样板在相当于1平方分米面积上出现的腐蚀点(镀层不易拭去的变色)数多于4--8个（锈点面积不大于2.5mm2，相隔5mm以内的锈点不予重复计算）为不合格；
4 z( u% r! C2 j! M; H/ C任一腐蚀点面积大于2.5mm2或5 mm2面积内腐蚀点不少于10点为不合格。附：盐水溶液配置公式:
3 D5 c, u) e" s) N

可简化为：盐的重量× 19 = 水的重量
采用氯化钠和蒸馏水配制成5%±1%的盐水溶液，每24小时彻底更换溶液；  
溶液可用PH试纸测量其PH值，35℃时PH值应在6.5-7.2范围内，若PH值不在上述范围内,可用稀盐酸（使PH值减小）或氢氧化钠（使PH值增大）调整；