引用第18楼xiaoxiangtongzi于2009-12-25 08:55发表的:
生产后即变形？
看图，好象垫套比较大，胶料在模腔内需要冷却时间比较长，
但为了提高成型速度，往往会缩短冷却时间，
开模后用手起出。但是对于操作员起模手法要求比较好。
是否操作员起模时的手法问题？
.......
顶针自动顶出
已是自动顶出的，
模具水冷有没有降温？还是使用常温的水冷？
建议加长每模开模前冷却时间，冷却水改用冻水试一下。。。。。。
促进产品快速冷却成型。
但是要注意模具的排气，不然很容易有水纹产生。
引用第19楼jackpan于2009-12-25 09:44发表的:
这样主要的问题还是得在工艺和材料上改善,因为如果改模具或者增加内模都是需要增加成本,本人有两个建议:
1将注塑料改为38P电线押出料,因为胶料的流动性没有45-50P的好,可以增加注塑的时间及其硬度比较硬;
2将冷却时间加长2S,保压时间为3S,这样可以达到成型后不再变形这么严重;
如果以上都不是很好的结果,并且不是需要弯曲多少次的,则真的需要现场试验后才能下结论.
thank you
