挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法

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挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法:
( f  V( T" Q  v) X1、塑料焦烧
& \& g2 s2 Y/ x; Q塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的注主要原因有：
$ v2 ^- V% f& T2 m: Y" P1）温度控制超高达到塑料热降解温度；
1 u  `# L- W, j1 o2）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；
7 v- z2 b/ r' v% R; z3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解;
4）控温仪表失控或失准，造成高温分解；
5）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。
因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。
2，挤出物塑化不良
在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有：
1）温度控制太低，特别是机头部位；
5 O! r0 `8 j% H1 i% S3 u( F2）绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；
3）螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；
4）塑料本身存在质量问题。
% q! S. h; A. C, p4 J+ ?针对上述原因，应该注意挤出温度控制的合理性；对领用材料的质量合品名应确认；不能一味追求产量而提高挤出速度；加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。
3、挤包层断面有气孔或气泡，其主要产生的原因是：
1）温度控制过高（特别是进料段）；
/ G9 U" m+ O% S; P! c2）塑料受潮有水分；
3）长时间停机，分解塑料未排除干净；
# f# L4 O6 m2 {& `3 Q) N4）自然环境湿度高；
& T" y% \# y, s3 K$ E5）缆芯内有水或气化物含量过高。
针对上述原因，应合理控制螺杆各段的温度；对所用物料提前预干燥；严格工艺操作要求，提高对塑料塑化程度的评判能力；注意生产环境以及物料保管仓储条件等。
4 @+ R. }$ [, Z# g/ S" R4、挤包尺寸不合格,主要表现为偏芯；护套厚度或外径超差；其主要形成原因有：
7 x3 B; ?- j  L$ t% m( I/ ^挤出和牵引速度不稳定；
1）缆芯外径变化太大；
2）挤出温度过高造成挤出量的减少；
3）塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低；
: ^* p$ S5 I$ c& B$ Z- [- o7 `! w4 s0 k4）收放线的张力不稳定；
1 N5 |7 \. `/ A5 i! y) l5）模芯选择过大（挤压式）或模芯承线区长度太短而偏芯；
6）模间距选择不合适；
0 g4 E4 l( q+ P+ B6 q3 A" T7）挤出机头的温度不均匀；
8）挤出模具的同心度未调整好；
( V! P6 x% z( v, l: L6 [( }5 g9）进料口温度过高使进料困难影响料流；
( k- B# h0 [7 o7 S1 l& k针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整；合理选配和调整挤出模具；注意收放线的张力变化及时调整；温度的控制应于规定要求一致；
/ X1 O6 o1 O& ~2 U6 g5，纵包带粘结强度不合格，主要原因有：
5 E* \/ W9 {! {* R/ v1）挤出物温度太低；
2 l' m5 G1 h, C2）油膏填充过多溢出；
3 F7 E. j4 `! Q3）生产线速度太快，使护套被急速冷却；
4）热水槽温度太低，且离模口较近；
% @( g+ i& A, o5）配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；
6）纵包带复合膜熔点太高；
. q7 T3 ~3 [4 C; ^- F! c& t根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整；不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力；不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度；注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。
$ r# y- X/ e# b( `0 r+ M6，挤包外观不合格，挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙眼或微裂纹；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为：
9 J. |0 I+ t: U. {1）挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹；过大引起脱节或挤压疏松；
2）挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。
3）挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；
4）模套定径区有损伤；
/ K! a+ q% ~) U! e# q% m; k; R# U5）护套在水槽内擦伤；
针对上述原因可以对缺陷进行排除或在生产中预防。实际生产中，除了上述缺陷现象和原因外，还有如排线问题、纵包重叠宽度问题、外形有竹节形等。
0 E% m" W: E& u& F) x以上希望大家喜欢