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一、生产质量过程控制% ]+ A+ u+ r8 t; i
1、1 质量过程控制点的设置3 N& b T9 R3 Y6 R" |) _. l
为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行，必须加强各工序的加工工件质量检查，从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点，这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正，杜绝不合格产品进入下道工序，将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关，我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板，采用先贴后插的生产工艺流程，并在生产工艺中加入以下质量控制点
! ?2 |9 D7 T+ U 1）烘板检测内容
. l+ w" x( F0 N( P( S1 ^" t a．印制板有无变形；b．焊盘有无氧化；c、印制板表面有无划伤；
3 x5 N& Z+ x2 T S, j Y 检查方法：依据检测标准目测检验。
' S% I; S, Y3 D9 H1 X% J 2）丝印检测内容
$ g' D: B: J1 E, ?; y% X a.印刷是否完全；b.有无桥接；c.厚度是否均匀；d．有无塌边；e.印刷有无偏差；
/ l9 D7 N# I/ s3 p( n3 t0 k 检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。: U/ {! ?- t( x
3）贴片检测内容/ F. _% Y. x0 A' d7 H
a.元件的贴装位置情况；b．有无掉片；c．有无错件；
3 a9 h6 ^ x( F* T' W 检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
' T; U5 `% ]9 t( y( T# z 4）回流焊接检测内容# h- o' ]7 _0 D/ Q1 K
a．元件的焊接情况，有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况．) H8 j: j. \1 ~* ^
检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验．
" t( n2 v/ t1 N; ` r6 M f: A, G 5）插件检测内容% @0 ?* l A4 Z- n- j
a．有无漏件；b．有无错件；e.元件的插装情况；
3 t9 m" c! \$ I5 m) x3 L 检查方法：依据检测标准目测检验。1 T" b0 ?" ^2 l" `0 u' X0 E
二、管理措施的实施0 D7 u" m5 s) c% \; b/ i$ \
为了进行有效的品质管理，我们除了对生产质量过程加以严格控制外，还采取以下管理措施：/ |% L0 O+ Q& U3 m% f2 j
1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后，入库前需经检验员的抽检(或全检)，发现合格率达不到国标要求的应退货，并将检验结果书面记录备案。; H# H2 V1 t2 H( ?- G, |
2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故，赏罚分明，用经济手段参与质量考核，企业内部专设每月质量奖。$ R# R* D8 [! ~5 k) w
3．企业内部建立全面质量(TQC)机构网络，作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员，而行政上仍属质量部管理，从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
" O! U1 G& _+ g. w9 p 4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的，如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而，仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量，确保仪器的可靠性。 |
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发表于 2009-8-30 11:07
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