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一、生产质量过程控制" B2 C# q% B: m7 d
1、1 质量过程控制点的设置3 p+ u, _% P: c( ^* R
为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点
; _, S& {4 i G; {+ u 1)烘板检测内容
* u# T! |: e9 U% Q a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;7 P* w0 y& G6 P$ p
检查方法:依据检测标准目测检验。
5 \% d6 T, p4 Z7 }/ W* j9 y 2)丝印检测内容7 r+ f U4 W4 ?
a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;4 u4 b, }$ k# J2 K
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
6 }$ \4 L+ w$ U [ 3)贴片检测内容
5 V& b, c& A4 a" } I$ e- D a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;
; [. C f1 Z, P# J 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
5 ~+ V7 N' n+ T6 m+ |/ q5 z& X- N 4)回流焊接检测内容7 G7 _" h" g( V" _5 [
a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.
1 g/ ^1 J# R( S7 p 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.
1 \) J- G7 \4 N8 [% U6 R$ E/ R 5)插件检测内容7 n+ j( w+ _9 Z3 L
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;6 {/ C: s8 l) `8 y( C% r( A
检查方法:依据检测标准目测检验。
" m" K! a- B% Q二、管理措施的实施
$ F# j- G( {7 H- H) P( d 为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:
+ c) H y Z2 Y/ ^& \, r# t 1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。# U+ t% n9 w! |) V" }5 ]* Z% L4 p
2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。/ l8 b8 `8 E" o5 o2 w! t: X. e1 F# ?
3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
8 l; O0 r4 T2 @/ m4 c5 T, r 4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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