关于挤塑绝缘材料PE

sky_wish · 发表于 2007-9-4 09:25

现我司在生产一款线材，芯线绝缘材料用LLDPE，但产品发给客户后，客户反应在生产过程中，芯线焊接端子时(焊接温度在300~350），收缩很严重，为了不换料，我们采用加大芯线附着力的方法进行改善此不良状况，有一定的效果，但此不良情况仍然有存在，现在想换料，客户要求芯线绝缘材料必须是PE系列，上来求助一下高手，谁知道选用那一款料可以对此不良状况有所改善的吗？或是谁有PE系例的所有材料属性，可否贴上来供小弟参考一下！~~

cableyzf · 发表于 2007-9-4 12:15

没有办法,整个PE系列材料在焊接时都会有受热收缩的状况,改进方法也只能尽量减轻这种状况.其中发泡PE和LLDPE尤其严重,改善方法:
变更材料:
1 采用HDPE
2 采用辐照交联PE(效果最好,但是需要额外辐照教练设备)
3 采用硅烷交联PE(效果较好,但是成本相对教低)
作业方法:
1 调整预热温度
2 调整眼模压力
相关方联络:
1 焊接温度300-350,已经属于较低的温度范畴,但是还需要关注焊接时间,温度和时间需要同时
调节才有可能降低收缩程度--------需要和客户方检讨
2 有的导体供应商在生产时可能会在上面过油,这也会影响热收缩-------供应商联络

cableyzf · 发表于 2007-9-4 12:17

或者可以采用一种补足方法:
采用现有PE材料,但是在焊接PIN脚加套一个收缩管.-------会引起成本上升,没准会叠加到你的头上

wlf35270 · 发表于 2007-9-4 12:20

楼上的高手，如果材料是PVC,要怎么解决热收缩问题呢？

李云峰 · 发表于 2007-9-4 13:12

引用第1楼cableyzf于2007-09-04 12:15发表的 :% q, X- e4 O0 h, q
没有办法,整个PE系列材料在焊接时都会有受热收缩的状况,改进方法也只能尽量减轻这种状况.其中发泡PE和LLDPE尤其严重,改善方法:6 @9 p9 L7 R; \* K
变更材料:3 v9 k& V; i! i$ J! z/ {- v! O
1 采用HDPE1 @3 ?" X( n' Z# E/ b
2 采用辐照交联PE(效果最好,但是需要额外辐照教练设备)1 W1 Q% H) t& q
3 采用硅烷交联PE(效果较好,但是成本相对教低)
+ q7 e. n2 G8 t0 `( W P- K/ ~.......

纠正一下!应该是辐照交联设备.

[s:3]

cableyzf · 发表于 2007-9-4 14:33

实际上PVC的热收缩状况相对PE已经好很多了,只要PVC的耐热等级高一些,(达到105),电线生产时注意导体和绝缘黏附状况,再注意一下焊接时间和焊接温度及作业方法,就基本上解决了.
例外的是如果你的导体如果太大,那么焊接时需要的热量就很大,时间相对也较长,容易引起收缩;或者你的导体太小或绝缘较薄,在较小热量的情况下也会引起热收缩.
这两种状况都可以采用交联PVC的材料加以改善,因为交联PVC的一个显著特性就是改善了PVC的热收缩现象.同样你也可以采用加套收缩管的方式进行补足

cableyzf · 发表于 2007-9-4 14:35

(教练设备)对不起,没有注意写错了,谢谢版主的纠正

李云峰 · 发表于 2007-9-4 14:48

[s:3] 我知道是智能拼音的笔误哦! [s:3] [s:3] 我也经常是的!

[s:5] [s:5]

sxwffy · 发表于 2007-9-4 16:45

采用挤压绝缘，分段冷却

xiaoxiaoyu · 发表于 2012-4-27 19:12

都是高手啊

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