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1.目的5 H& x3 ?8 P& c# p
对已产生之批量性不合格品作出评审,从而确定不格品的最佳处理方案,以使产品能物尽其用。
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2.适用范围- v. F& n5 h$ H5 y0 p# G
本办法仅适用于本厂对各阶段产生之批量性不合格的处理。, L% ^" |5 T9 b6 o1 H. d8 b& q7 a
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3.“物料评审小组”组织架构8 H' R# e8 _% ~1 v; \, Y
% }# M# @9 V8 f Z Y/ e* G5 [4.实施办法8 a1 g g5 X8 ?# H* P/ }
3 o' n* M/ F J1 z0 ^+ A4.1生产或检验过程中,当发现批量性不合格(不良率超10%)时,由发生单位填写《不合格品评审单》,并附不良样件交本部门主管审核确认后,再转发至责任单位处理。
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3 J3 T/ s9 ~& ~! w" G4.2责任单位收到《不合格品评审单》及不良样后,应及时对不合格批进行确认,并在以下情况时须送呈至“物料评审小组”评审:(否则由责任单位自行处理即可,具体可参照《不合格品控制程序》)$ S/ n3 G8 }0 B. x/ `( u# v3 e
4.2.1当不合格批属重大质量异常时;8 z# K1 c; q+ ^5 @% e. I5 h& y' Z
4.2.2责任单位分析认为:本单位无法或无一定把握确定不合格品处理方式时;5 Z, l% j1 T+ g. Q5 K0 N
4.2.3上级要求对物料进行评审时。
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4.3各小组成员对不合格进行评审时,应严格遵循以下原则:
( F7 O7 i) V' v1 \1 k4.3.1挑选/返修
! ?$ E1 U8 B/ |1 za.是否有部分可用,有部分须返修,有部分必须报废;# ~. z" d, Z+ L8 q: d
b.是否能返修至可用状态;
5 Y, x7 W6 k2 o8 [+ _c.返修后是否符合经济效益;
' w+ H) n7 c& z2 u- ^d.返修后是否将产生新的质量问题或隐患;
4 c. K, c- C' ?4 s( l; ke.加工后是否可转用于其它产品。; L) L6 G! J2 o
4.3.2特采(让步接受). `5 t9 _9 _9 t/ f U5 m) v
a.是否为严重缺陷,或影响装配、性能等;0 c _ ]1 e5 N
b.是否为生产急需或紧急出货品;
2 g- K0 y9 P% _# ]c.是否可直接转用于其它产品;! f9 x: V2 W2 ]2 `# x
d.若返修,产生之成本是否过高或无法返修;
( S' h# t% J7 _% J# i- f+ A; Ue.是否经过试验或试装,而不影响产品最终的重要特性;
3 S8 @+ Z% |6 X! ]! m5 A- nf.是否有过往类似不合格让步放行的先例,且未产生客户投诉或退货。
! f- S% {/ r# e0 r" {! k# ~4.3.3报废
3 \2 t7 g4 ?7 S/ v Na.是否为严重缺陷必须报废,而无法返修或特采;- {& v; r, [# }
b.是否无法通过再加工方式,改料以作它用;/ z. {) E3 T5 o0 P6 _' p3 H( K
c.若返修,产生之成本是否高于产品本身价值。
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) e. Z" i. f8 B: N$ z4.4责任单位待小组有关成员将评审意见填写完毕后,再送呈至评审组长处作最终裁定及批准,最后分发至有关单位执行,同时原稿应回复于发文单位,由发文单位跟进执行效果并予结案。: n' R: p6 r# d4 y
+ |+ K2 Q9 T3 ?0 d1 ?. _, f2 `6 O4.5不合格发生后,评审小组应于24小组内完成评审工作。! v2 [3 n" K' U5 ~9 `& e7 H1 u
1 H, L0 b, p3 D5 w6 S8 x5 R4.6当不合格品经评审最终裁定为特采或报废时,此时《不合格品评审单》与《特采申请单》或《报废申请单》具相同效应。/ [: t5 A5 e8 @6 T
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5.支持性文件
/ W1 `, u. G# A. \3 t. X' a$ |5.1《不合格品控制程序》0 O' B: m- ]6 F" g5 g
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6. 相关记录表格
) T9 W+ d& r; T9 A- m7 s+ p6.1《不合格品评审单》 |
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