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高密度聚乙烯(HDPE)
% [, n5 w) ]* A2 e7 E; c
7 x; y% T; `" r5 V料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)
% V' b% x: [. p: S! o& z- i 区1 160~250℃(200℃)
/ X; U9 _7 I2 T7 m 区2 200~300℃(210℃)
+ w) ^# n( T5 _* U5 C+ h- _ 区3 220~300℃(230℃) ' e3 u; k6 ^0 R- G# r4 s
区4 220~300℃(240℃)
, f3 x; U' A+ u$ W; b1 Z# _ 区5 220~300℃(240℃)
7 P, \. Q b2 D* H5 I# d 喷嘴 220~300℃(240℃) " f/ p! i& X, }! g* y0 @. a8 f
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
. ?( {* ~7 I& w1 h$ e* A0 {6 }3 ]熔料温度 220~280℃ ' [; j6 V2 a4 B3 Z& L$ f
料筒恒温 220℃ 5 `( R; C3 o" N4 j
模具温度 20~60℃ / l' N; j5 S: J$ V
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);
+ {4 c% ]$ c: M5 y% u( ` 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
$ d1 P4 k1 z$ Q+ {" c" L保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60%
& b* E; X- x6 ]$ y背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 ! q/ M# Z O/ o. Q1 }! f l
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 3 m. n5 {6 i/ t, {- Z0 o9 y
螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低 0 r" z( N% k4 L8 n. @, P" H
计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
& ~& t6 c# l, C- t3 w/ b残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 " h8 L o9 A, d! r4 S
预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以 $ b( f5 J9 i8 l# o- w
回收率 可达到100%回收 ; \% m R9 Q' ^4 {% m) S; i
收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
2 l+ A! ~; @& |' y2 ^ R$ z% _0 Y* z浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够 ) I6 u! E4 `$ ^
机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升
5 x& n4 J- j+ o- x5 N料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴 |
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