线材吊重

chen20087576 · 发表于 2009-6-4 10:16

各位帮忙下：
在大扁位置往下的200mm处吊110N的重物，1分钟，每次间隔2分钟，做3次。
要求芯线位移不能超过2mm，此问题如何解决？图中为PVC线材

李云峰 · 发表于 2009-6-4 10:37

是否可以考虑从材料的硬度上着手调整一下？其次在挤出的时候采用挤压式模具，加长模具定径区的长度，增加挤出压力，再有就是适当降低挤出温度。

LUKANG · 发表于 2009-6-4 11:27

引用第1楼新王龙李云峰于2009-06-04 10:37发表的 :5 e t3 c- p2 a& ~: C# c
是否可以考虑从材料的硬度上着手调整一下？其次在挤出的时候采用挤压式模具，加长模具定径区的长度，增加挤出压力，再有就是适当降低挤出温度。

外被要压紧，且PVC 硬度相对要硬一些

chen20087576 · 发表于 2009-6-4 12:16

引用第1楼新王龙李云峰于2009-06-04 10:37发表的 :
' X5 w6 P S" K C* K* j" Q+ c5 r是否可以考虑从材料的硬度上着手调整一下？其次在挤出的时候采用挤压式模具，加长模具定径区的长度，增加挤出压力，再有就是适当降低挤出温度。

我们尝试把PVC改硬，结果测试也不是很理想。加长模具定径区的长度，这个倒是个好办法！得重新去定制模具，试一下效果会什么样。

jeremyho88 · 发表于 2009-6-4 14:26

芯线和护套之间加胶水或环己酮之类的。这是最可靠的方法。其他方法不是很稳定，也造成工艺的困难

chen20087576 · 发表于 2009-6-5 08:18

引用第4楼jeremyho88于2009-06-04 14:26发表的 :/ D& Y7 q( J! w6 \7 T4 S7 Z7 A
芯线和护套之间加胶水或环己酮之类的。这是最可靠的方法。其他方法不是很稳定，也造成工艺的困难

我们一直都是用滑石粉。。。加这个上去是否会影响到它的开外皮的难度？

archheli · 发表于 2009-6-5 08:33

应该说的是线体和插头之间加胶水或环己酮吧

李云峰 · 发表于 2009-6-5 08:42

胶水或环己酮应该是在注塑插头的时候加在护套上的吧？目的是增加护套与插头网尾之间的耐力的。

hekejiu · 发表于 2009-6-5 10:12

增加碑机后的附着力可用以下方法：
1 将模具该表面电火花打的很粗糙
2 注塑成型时先将线表面用溴水擦试以便将线表面弄粗糙

jhua.1973 · 发表于 2009-6-5 12:57

我理解应该是SR与线皮之间位移不超过2mm（这也是图环己酮的原因）,楼主图面是线皮位移了，按照此方式的话没有几家线材不位移的，如果不位移了，外被也无法脱了。

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