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塑胶基本培训知识 ) g. X3 u4 o& k8 F% W
一 材料加工参考
2 n# r8 j ^) M. @4 M 名 称 用 途 备 注：& l* O% Z( u- q& t
硬胶（GPPS） 文具、日用品、灯罩、仪器罩、玩具 透明、脆性易成形
3 ^; _! I; S1 } b2 c1 k% D 不碎胶（HIPS） 玩具、日用品、机壳、电器零件 白色、延性易成形
) L7 y2 b2 I8 \% W 超不碎（ABS） 食具、日用品、机壳、家私、运动用品、把手、齿轮 黄白色、延形、易成形3 B% `" s# @" s0 e+ O4 {
透明大力（AS） 食具、日用器具、装饰品、家庭电器用品 透明、易成形
& q" o5 t1 A5 M ? 软胶（LDPE） 玩具、胶瓶、胶花、电线、包装胶袋 半透明、易成形0 E& H+ e/ e( ]$ x1 a9 p
硬性胶（HDPE） 玩具、水桶、电线、包装胶袋、建材 白色、延性、易成形功
4 o' \" X. s2 b 橡皮胶（EVA） 鞋底、日用品、板片、包装胶袋、通管、吹气玩具制品 透明、延性、易成性/ K) f" }' z* v$ ]
百折胶（PP） 玩具、日用品、瓶子、包装胶袋、拉丝、带绳、洗衣机部件 半透明、易成形- J* s6 S% b4 O3 S3 N1 P& l
软质/硬质（PVC） 地板、人造堇、窗框、电线、电缆、鞋、软/硬板 透明、硬性、易成形
1 @3 O( L% Z0 D. f 尼龙单-6（PA-6） 客、日用品、油管、轴承齿轮 白色、延性、易成形7 o% }" A. G4 S) C( H" g
尼龙（PA-66） 齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、机械配件、电器装置膜 白色、延性、易成形
& B: Q a9 s1 D4 o. C 亚加力（PWMA） 方具、装饰品、表面、灯罩、广告版、太阳镜片、仪器表外壳 透明、易成形1 q. K8 Z. ^) {4 f3 k5 n0 U) s
防弹胶（PC） 仪器、机械、医疗、器材、电视器材、防弹玻璃、咖啡壶外壳 透明、易成形, B3 I& d+ d% K7 ^3 \9 d
赛钢（POM） 电器、齿轮、泵械、弹簧、轴承齿轮 白色、延性、易成形成9 v4 H+ j# C: Y/ Y+ h. h- C
二 常见胶料名称及性能表：
3 t" Z4 U* @$ N# H% Q 英文简称 俗称 特 点 性 能
3 y! h1 z# T' |! T GP（PS、GPL） 普通硬胶 无定形料，透明，吸湿性很小、流动性 易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟
% |' Q) K# Z; g) d5 { （聚苯乙烯） 较好不易分解。 表面软化起泡，电石气味，质脆，强度差
$ F# q1 w1 g4 |3 i HIPS 不碎胶（高冲 无定形料，乳白色，吸湿性很小，流动 易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟，表面
- s9 R7 j0 c% D （聚苯乙烯） 击硬胶）（470） 性能比普通硬胶差，不易分解。 软化起泡，电石气味，可电镀，韧性及刚性较好9 s4 j @% x d& T2 I
ABS 起不碎胶 无定形料，象牙色（也有透明色），吸 易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟
: H: d( ^5 p5 J2 }% s. ?% { (改性聚苯乙烯) 湿性大流动性中等，成型前必须充分干 表面呈现焦化状态，有独特辛辣气味，韧性
. O$ U5 Y9 g( h0 d% ] 燥焗料温度为70℃～80℃。 及刚性较好
" K( x3 e( z# d) p, b PMMA 亚加力 无定形料，透明，吸湿性大，不易分解 燃烧速度慢，可连续燃烧，蓝色火焰，无烟起泡
1 w& z4 [& C) l. B8 ] N J （丙烯酸酯类） 流动性中等，焗料温度为80℃左右。 花果臭味，韧性及刚性较好。
) u3 C1 Z8 X# B6 m$ ~ POM 赛钢 结晶性料，白色，吸湿性低，流动性中 燃烧速度慢，可连续燃烧，蓝色火焰，无烟，有
L# s2 G4 f0 a! Y; k2 r" r: x （聚缩醛类） 等熔融或冷凝速度快。 刺激味，耐疲劳，高硬度及刚性、低摩檫系数。
$ H. i( G- u! e9 V3 p PVC PVC粗粉 无定形料，白色，吸湿性较小，流动性 燃烧速度慢，离开火源后可有自行熄灭，黄绿色
# m0 z+ t) k; L1 o# s, m2 J （聚氯乙烯） 低热稳定性差，极易分解。 火焰，白烟，盐酸气味，硬度随温度变化，可注
0 w; x/ i2 h* V' u3 K, R* [ 塑、搪胶、吹塑。5 x8 T# [5 n+ P/ x8 w+ v( ]* p
结晶性料,白色吸湿性很小,流动性极好 易燃烧，可连续燃烧，火焰上黄下蓝，黑烟很少5 D* H/ z4 J9 {; P2 s
PE 花料、筒料 在火焰处有熔融滴落现象，煤油气味，轻于水，
- O; Y" ` Q; T/ M& E( P$ j （聚乙烯类） 马力士 强度低，收缩率大，可注塑，吹塑。
4 n/ V8 Y9 h1 d! V PP 百摺胶 结晶性料，白色，吸湿性小，长期兴金 燃烧速度慢，可连续燃烧，蓝色火焰，少量黑烟7 V p9 P4 X1 v! b0 m
（聚丙烯类） 属接触易发生分解，流动性极好，冷欲 柴油气味，轻于水，弯曲疲劳寿命大，室温、低
4 M3 d8 T- `5 a9 v0 s( V 速度快 温下冲击强度差，收缩率大。
/ n; O5 u2 z! B g8 h% y三、常见啤塑缺陷及原因分析 9 w4 U l9 U) T7 k1 I4 V
1、影响啤件性能三大参：注塑压力、注塑速度、成型周期，其中成型周期最重要。 f8 I, O! {4 J5 ]" u
2、啤件常见的基本缺陷：缺胶、顶白、变形、缩水、披锋、水纹、哑色、气泡、混色、裂纹、堵孔、色差等。 # v3 h- s# ^, f) h# K4 e/ c
3、胶件缺胶（加工方面）：①、注射压力不够；②、注射量不够熔体温度偏低。
, x( t5 k* E0 v _) w 4、缩水（加工方面）：①、产品未冷却使脱模；②、充填压力（注射压力、保压阶段压力、预塑时压力）太低；③、模温度
" f+ C1 D, s2 w, Q) x 太高料中温度不足。 4 O5 m7 K: u3 y
5、表面有指纹或皱纹：①、材料温含量太高，材料受热过高，材料在料中停留时间过长；②、模具有过多脱模油； 7 h6 @: ~( \2 d/ n% I2 A
6、粘模（加工方面）：①、因注射压力过大过分充填，何压阶段压力太高；②、啤件未充分冷却水口比例过高。
, `2 Z% ~. O- Q$ F6 T/ } 7、哑色：①、注射料温度太低，模腔表面粗糙或抛光较差；②、注射压力太低，材料未进行预热；③、模具表面脱模过多。 $ O+ Z8 W/ v% y
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发表于 2009-3-2 10:10
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