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塑胶基本培训知识 ! H+ @- N+ x8 f- u' p
一 材料加工参考 4 a2 B) M" ~* C* Z
名 称 用 途 备 注：
4 u/ z/ w2 ?/ F [; X 硬胶（GPPS） 文具、日用品、灯罩、仪器罩、玩具 透明、脆性易成形
; O& P2 P) F' i' I; R6 R 不碎胶（HIPS） 玩具、日用品、机壳、电器零件 白色、延性易成形1 i+ e# ^/ K$ K: G9 z3 K9 z
超不碎（ABS） 食具、日用品、机壳、家私、运动用品、把手、齿轮 黄白色、延形、易成形
7 o: d" Y7 ~, w 透明大力（AS） 食具、日用器具、装饰品、家庭电器用品 透明、易成形, p" W7 m3 [1 W: }
软胶（LDPE） 玩具、胶瓶、胶花、电线、包装胶袋 半透明、易成形( N$ o) \+ H2 {; B; K Y
硬性胶（HDPE） 玩具、水桶、电线、包装胶袋、建材 白色、延性、易成形功
* M! o b" ?. J% v: Y/ M 橡皮胶（EVA） 鞋底、日用品、板片、包装胶袋、通管、吹气玩具制品 透明、延性、易成性
0 L5 b& X9 M$ \. B& C 百折胶（PP） 玩具、日用品、瓶子、包装胶袋、拉丝、带绳、洗衣机部件 半透明、易成形$ B" c$ O+ l7 H% I
软质/硬质（PVC） 地板、人造堇、窗框、电线、电缆、鞋、软/硬板 透明、硬性、易成形
4 Q: I& W& D+ p1 z- s" @/ k 尼龙单-6（PA-6） 客、日用品、油管、轴承齿轮 白色、延性、易成形
`- V& t( I6 w& Q5 R 尼龙（PA-66） 齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、机械配件、电器装置膜 白色、延性、易成形
, m2 P& V8 u ~2 q! ` E+ y 亚加力（PWMA） 方具、装饰品、表面、灯罩、广告版、太阳镜片、仪器表外壳 透明、易成形, `3 ^: X U, D9 Y
防弹胶（PC） 仪器、机械、医疗、器材、电视器材、防弹玻璃、咖啡壶外壳 透明、易成形& c' t Y( V9 I4 E6 m4 y+ p
赛钢（POM） 电器、齿轮、泵械、弹簧、轴承齿轮 白色、延性、易成形成
' P8 l$ |) b( p二 常见胶料名称及性能表： : G o$ g* y1 M, k0 O
英文简称 俗称 特 点 性 能
6 \2 k* t& G+ g; v GP（PS、GPL） 普通硬胶 无定形料，透明，吸湿性很小、流动性 易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟; ]* P6 O; T9 G D
（聚苯乙烯） 较好不易分解。 表面软化起泡，电石气味，质脆，强度差
( C3 h& Y6 u% w! ^ HIPS 不碎胶（高冲 无定形料，乳白色，吸湿性很小，流动 易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟，表面9 w4 x5 D! b9 ^" j' T6 {
（聚苯乙烯） 击硬胶）（470） 性能比普通硬胶差，不易分解。 软化起泡，电石气味，可电镀，韧性及刚性较好
; L; }; |4 \& p. }$ Z" b ABS 起不碎胶 无定形料，象牙色（也有透明色），吸 易燃，可连续燃烧，黄色火焰，有农密黑烟9 a$ u# r" U0 I. | W( c" h( w
(改性聚苯乙烯) 湿性大流动性中等，成型前必须充分干 表面呈现焦化状态，有独特辛辣气味，韧性
* T! |* c2 `+ G 燥焗料温度为70℃～80℃。 及刚性较好
, Q. s1 v3 `3 C0 ^2 @ PMMA 亚加力 无定形料，透明，吸湿性大，不易分解 燃烧速度慢，可连续燃烧，蓝色火焰，无烟起泡$ t! F3 {2 H4 `, r! M8 p
（丙烯酸酯类） 流动性中等，焗料温度为80℃左右。 花果臭味，韧性及刚性较好。
- p* B! l1 T' B4 I8 m POM 赛钢 结晶性料，白色，吸湿性低，流动性中 燃烧速度慢，可连续燃烧，蓝色火焰，无烟，有
) P0 F( t- _& a （聚缩醛类） 等熔融或冷凝速度快。 刺激味，耐疲劳，高硬度及刚性、低摩檫系数。
j# a; m2 k( A- k0 [$ _) J; l6 B PVC PVC粗粉 无定形料，白色，吸湿性较小，流动性 燃烧速度慢，离开火源后可有自行熄灭，黄绿色
+ x( R" ^4 X0 d' ~' F; s) n （聚氯乙烯） 低热稳定性差，极易分解。 火焰，白烟，盐酸气味，硬度随温度变化，可注
/ R1 E, Q2 V. x& F, H 塑、搪胶、吹塑。
) P- d4 _9 W# e0 \8 z7 @ 结晶性料,白色吸湿性很小,流动性极好 易燃烧，可连续燃烧，火焰上黄下蓝，黑烟很少
' Y" b1 u! o: r PE 花料、筒料 在火焰处有熔融滴落现象，煤油气味，轻于水，, [* e9 |: U4 _$ O n+ v5 {% w% }7 O2 ~
（聚乙烯类） 马力士 强度低，收缩率大，可注塑，吹塑。
9 B* Z2 g# ^- T6 l PP 百摺胶 结晶性料，白色，吸湿性小，长期兴金 燃烧速度慢，可连续燃烧，蓝色火焰，少量黑烟2 l/ }) ~$ }7 D w5 N/ m
（聚丙烯类） 属接触易发生分解，流动性极好，冷欲 柴油气味，轻于水，弯曲疲劳寿命大，室温、低
j& G9 }! y! m2 |) b0 T X 速度快 温下冲击强度差，收缩率大。
3 s5 O- h: H8 {. x三、常见啤塑缺陷及原因分析
0 c* X ^+ e6 Z* M7 I8 y 1、影响啤件性能三大参：注塑压力、注塑速度、成型周期，其中成型周期最重要。 4 t2 R: ?1 o; {0 K7 E! I
2、啤件常见的基本缺陷：缺胶、顶白、变形、缩水、披锋、水纹、哑色、气泡、混色、裂纹、堵孔、色差等。 + a; q6 D/ b+ H# _4 \" |* e% f
3、胶件缺胶（加工方面）：①、注射压力不够；②、注射量不够熔体温度偏低。 / q6 O$ h: c5 T
4、缩水（加工方面）：①、产品未冷却使脱模；②、充填压力（注射压力、保压阶段压力、预塑时压力）太低；③、模温度
. ~7 K |3 Q4 [( w& a 太高料中温度不足。 - M: [) n- ?1 V1 y4 T; L
5、表面有指纹或皱纹：①、材料温含量太高，材料受热过高，材料在料中停留时间过长；②、模具有过多脱模油；
) `' w, A, e b) d- d* B6 X* y 6、粘模（加工方面）：①、因注射压力过大过分充填，何压阶段压力太高；②、啤件未充分冷却水口比例过高。 * N4 \4 E% ~3 r4 q% A
7、哑色：①、注射料温度太低，模腔表面粗糙或抛光较差；②、注射压力太低，材料未进行预热；③、模具表面脱模过多。 / z, n& b0 V& M4 B, F; Y- R
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