这样的测试能过吗？

sky_wish

广东安规检测
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IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准摇摆测试要求, 如下:
8 e+ S( p) W3 Y+ m3 X0 `$ A: A; Q规  格    角 度    吊   重               速  度    次  数    电压电流   参照标准
UL/CSA    ±90°284g(HPN)/113g（SPT）    10次/分    2500次    不需    UL 817
PSE/CNS    ±60°    500g    40次/分    5000次    不需    JIS C 8306  
SAA插头    ±45°≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg   60次/分    10000次    不需    AS/NZS3112
IEC类插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    IEC 60884
1 M; b3 E, B  T4 l2 b: D3 F" ^BS插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见（1）    BS 1363
IEC连接器    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    20000次    见（2）    IEC 60320
4 a% v" r1 n8 k1 J  w  e& }2 r (1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压            
     对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A （BS为14A）
, i! c" F, ?  T% d     对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A （BS为11A）
' s/ r' v- Z6 \/ |     对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A（BS为3.5--7A）
* k9 c% b) p) c$ l3 y( B1 Z/ W (2) 插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°；
2 p3 F  g' c' E     带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲
) H6 C9 o( K( W& ] (3) UL/CSA的弯曲只对平行类线材做测试（如：HPN、SPT等）
! |0 W+ b8 Z' G (4) DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求.
(5) 试验判断标准.
   在弯曲试验期间： A,电流不得中断;   B,导线之间不得短路.
+ t2 u5 z# T) H& Z4 A/ x& R) k         在试验后:  A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象;
                    B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及.

4 r( A- N5 y* {, v如果摇摆过不了~~~解决办法：
(1)减小绞线的绞距，
8 `; a: e7 {. ~9 \# G/ U" n- N  v(2)更换绝缘料的硬度，

wangsitong

我给三星回复是过不，等他回音。可到现在那边也不知道怎么说。

jack1295254

这可要整死人了,哎!~!~!

游侠阿四

这标准是家电产品标准,请各位大哥们别老往我们电线插头标准看,也要看看家电产品标准的要求(GB4706系列.IEC60335系列),有些产品标准是很严酷,是我们插头行业的克星.
& ~$ g+ p, X: @这种问题的解决方法就是和客户沟通,看他们产品的应力抵消装置(我们插头说的网尾结构)是否合适,还有就是电线在他机器内的布线是否顺畅,有的家电工程师设计的时候会忽略电线的过度弯曲,就是扁电线的纵轴和横轴扭转,这是其一,
其二就是我们电线的自身问题,我们要用比较软的导体绞合,和用比较有韧性的PVC来制作电线.

cableyzf

插头线摇摆测试最关键的就是线材结构和网尾的设计。
  L, g, ~, t" p7 X线材方面由于你的线比较简单，最主要就是材料的原因，可以考虑：
1 导体绞距减小，达到14倍左右；
  [, z3 U& Z6 c$ U; S2 导体单线数量增加，单线考虑作成0.1;
; W5 \; E. S7 w4 {& q! U; D  E* f3 绝缘材料硬度适当提高
; q3 i, D. Y/ m; f# Z1 y( K网尾方面可以根据发生断线的位置进行确认:
* ^% _" Q$ Z+ ]# y3 d1 接近插头处断--说明在高负荷下,网尾的强度不足,需要提高网尾材料的硬度
1 D( p! k  r+ K2 在网尾的边缘断--说明网尾的硬度太高,造成较强的剪切力,需要降低网尾材料的硬度
1 l$ q  s, ?( D- D  V. h3 在网尾中间断---比较合适的情况
其他方面:
1 在弯曲时联动的网节少---说明网尾中网节的高度和宽度的比例不适当,需要增加比例
或者在网尾中增加四条中线
* H+ k/ [! z& h& }* h8 x2 网尾的长度---高负荷的情况下需要增加网尾的长度,需要达到6-7个网节

jackpan

嘿嘿,过这些啊,说难也难,说容易也容易,以前常有客户有这样的要求:
应该是带插头的产品吧,以下几点请留意:
1.插头网尾网状的上面提了这里就不提了!
2.线材绞距上面也提到了!
3.导体改为0.08的做理理想!
& T" k7 B2 ]& T9 N8 q2 m4.导体在绞合的时候加上200D防弹丝一支;
5.线材胶料用柔软度好点的做,这样更容易过;
3 _8 U4 F1 [* v. `6 y" _" [6.插头料相应的作实际变动,如60P的可以更改为50P的;
具体的需要进行测试后才可以进一步改善!

niuhaier

铜丝伸长率至少在20以上

songaoju

这个我有经验;方法如下:
1:原截面积不变,减少导体OD:导体数量加多
2:导体绞距减少一倍,芯线绞距同样减少
3:外被硬度加厚
只要这三点就可以通过
不过成本很高啊

HG2000

楼主，问题解决了吗？
4 P/ A# Z! T) F7 D2 [摇摆问题，最关键是要知道铜线断的位置。
1：如能改插头网尾设计，当能轻松搞定。
2：铜线断在网尾底部，则线软，头硬：
$ x' x# o( |$ G! A- D& f1 f    A：头部胶料改软。（上策）
    B：电线胶料改硬，或加大电线OD。 （下策）
3：铜线断在打端部位，则线硬，头软，则头部胶料改硬。
) d# M- e% D) U" q: k; ?9 }* r当然，要具体问题具体分析。
4 b, q0 O2 i' X" R
( I8 `5 [2 @; q' b6 U4 B另外，改善电线的常用方法是：减小铜线OD，以加多根数。虽有改善，但效果不会很大。