|
一. 检验准备:
7 v+ o4 p1 o5 I) y* C7 @& W# m1. 在业务联系表出来后,了解生产时间/进度,初步安排检验的时间。
$ P0 z0 V$ }) t# `% x0 }1 w2. 提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。
: \1 C( @0 H6 L7 {. q6 S0 m3. 了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验货时要做到认真细致。/ f) u5 ?2 A" `$ l9 [2 G. H* C
4. 了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。
r1 e$ ~3 }& V J# c+ G5. 准备好检验的必备仪器(卷尺,密度仪,计算器等)和检验表格(具体评分表,重点项目评分表,总表)
$ q6 |8 y5 H& |6 ] o以及自己所需的生活用品。
" U ~$ `( C8 N, U2 D- ]/ P& S3 _* k. N% W, O7 M3 h0 V* j7 J
二. 执行检验:
3 T9 k8 i* {! b1. 到厂后,与工厂联系人初步的接触,了解工厂的概况,包括体制,建厂时间,工人人数,机台情况,工厂效益情况等。特别留意质量控制情况,要求他们对质量的重视,要严格检验。与检验的人员初步沟通,大致了解一下工厂的人事状况,如:成品部,质检部以及生产的负责人等。: p2 N+ L) S7 T* u
2. 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验,了解工厂的检验严格与否,并了解工厂的检验依据,检验制度,以及对一些严重的疵点的处理方法;同时也可到生产车间,了解我司货物的生产情况等问题,做到心中有数。$ e8 F! W' u) E9 p$ \
3. 落实检验场所(如检验平台),设备(如克重机器,卷尺,计算器等)。
4 F$ q3 K, a8 e' C1 q" c4. 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。" a5 [- n! h9 }
5. 在检验时,我们应要求工厂的人进行配合,以便更好的操作。
% V& l3 a0 @; ~( a) _* D. [8 ?6. 确定检验的数量:5 I2 v* D R+ a
A. 一般情况下,是要根据不同的款号数量,随机抽查10-20%。
- L" Z! e3 Q: p) D5 \( fB. 对抽取的货物进行严格检验,如最终质量合格,那就停止检验,示整批货物为合格;若出现有少许的或接近或超过评分标准,那就必须对余下的货物进行再抽验10%,若后面的质量合格,那我们就将前面的不合格的货全部降等;当然,同样后面的质量仍不合格,那就示整批货物为不合格。
2 `: k. L; `: X7. 抽验的操作程序:0 J, T; P1 X5 y
A. 根据质量要求,按照评分标准,严格进行评分,同时填入表中。
9 y8 y7 w5 L- T' CB. 对在检验过程中,发现的一些特殊和不清楚的疵点,可以当场询问工厂的质检人员,并取疵样。
7 n* A$ s/ u3 M: s; p# }$ k: xC. 在检验的过程中,一定要从严把握。1 u; |4 _8 {3 A4 r. m% l6 x- i0 t* h
D. 在进行随机抽查中,要做到认真细致,要按照逻辑办事,不要怕麻烦。6 }! w8 }0 I4 Q4 ^
8. 确定所有检验项目是否存在有漏验。
0 u$ l2 N% q7 c i1 D1 N4 N9. 内在质量要求工厂进行测试,并提供报告,一些有疑问的疵点也要求工厂测试。1 h2 I2 A: i j
10.检验的过程中,如出现有质量问题,应及时向公司汇报,讨论具体处理的方案,同时也当场通知工厂的负责人,进行协调沟通,使问题能够及时准确地得到解决。. o' Q- j D* E# l2 t4 |& P) I
11.对包装的情况进行检查,根据公司具体包装要求,逐一进行核对。' I/ p0 ]- R3 h
12.向工厂索要船样,批样,厂检报告,如不能隔日回公司,应提前和船样寄回公司,分别将各天的检验报告传真回公司,如有疑问的痴样,也应寄回公司,以便及早确认。 ~* ]6 ^+ f3 ^# S7 M
13.每天汇报生产和检验的进度,征求公司的意见和次日工作的安排。
# g& a( B& B8 q% t8 G2 D$ A8 K. O14.结束检验,离开工厂。
0 V8 B3 L4 b q6 ^) K. ]" I* Y
1 I6 g$ @* E4 B& q! A三. 检验报告和总结的填写:
1 \! M- i6 Y$ I9 y1. 返回公司,填制检验报告,检验报告应包括总表(大致的评价),详细的布面检验情况表和重点项目评分表,所附的样品表,包装的情况表等,并要求相关的人员进行确认。; m* O0 D# C+ P2 U0 G
2. 写检验总结,并E-MAIL发送给相关人员。
$ K- |. t B+ I5 F. L0 @/ c3. 每个月5-10日填写前月检验情况表,并E-MAIL发送给相关人员。
* G4 N2 T0 ]5 f& G& W: h
; ~& e3 o7 y7 s+ y四. 检验的内容:/ z5 x9 p5 c3 M+ @
要根据不同的产品,不同的要求,严格检验,所检验的项目要全面,详细不能错过,没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。
: A+ w) t. Z3 _: `3 C4 e/ x' }% Y6 w/ i
五. 检验的依据:/ w- a, S' r0 T9 a
对产品的检验我们都要一个明确的检验标准(如,国标出口一等品,10分制,美国四点制,ITS,SGS等检验标准),每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准,以便能准确的进行检验。" N) I" U$ y6 [# z
$ G# f+ ?+ e7 \$ p: O, E六. 检验报告的整理:
1 B2 I q7 F" p4 J& e* ?3 h对于每次的检验报告,都应认真的整理,并保存好。一般包括有总表,布面检验情况表,重点项目评分表,所附样品及内在质量测试报告和生产质量要求,将他们全部装订在一起。( C& V @8 Q3 F
+ S8 b) c" _/ s
七. 检验总结:
% p3 Z1 @# ^; v$ K& f, z在到达一个工厂后,由于在一个工厂停留的时间比较长,可以深入的了解一个工厂的具体情况,包括所去所经过的地方的风土人情,途径的路上是否有需要的信息: [$ z2 n F& ^# K5 u3 l
检验总结,可以有统一的格式,可以有自*由发挥的地方。但检验总结一定要对工厂的检验要逻辑,客观的评价 |
|