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[生产/品质] 吹风筒的产品测试或品质要求资料

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发表于 2008-7-5 16:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
有哪位有"吹风筒的产品测试或品质方面的要求资料"  可以提供学习下呀?
* g& d* Y; H$ V# P7 s' e$ i6 G  \* Q. \; Q0 U0 d# G: g. u
是吹头发的风筒
发表于 2008-7-10 18:18 | 显示全部楼层
风筒测试项目一般有:
5 ]# k7 ?, Q% E8 m8 b1、高压:1.2~4KV 0.5mA
% [+ e' ~' U) [( D' ~) F2、锁马达:不可有危险情况出现,比如起火
5 K3 K! O% A$ r8 d& e% t3、转速
3 c- b. ~+ x, T" y5 p4、功率
5 \! D' I, L0 a& v5、堵出风口:检查温控功能
4 }8 p/ x7 h$ G8 U2 C) ?& S+ H9 F6、看发红:发热丝不可有亮红现象9 C! g4 ]/ U: A% W
6、跌落测试:包括裸机与卡通箱8 L8 i& m/ i: J
主要测这些,其它附带或按客户要求进行  F1 @/ f, i& c" {1 z9 Y
以上供参考
发表于 2008-7-15 14:45 | 显示全部楼层
NO.    项  目    测    试    方    法    判  定  标  准    标准来源    测试结果    备    注4 c' [1 r+ q# J& q5 G
01    消耗电力测试    1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。    整机运转正常,功率显示符合- G6 m8 P9 n4 ~1 I5 u. h" K
2000 +5% -10%功率范围    参考EN60335-1        1 ^6 Y" Y2 d4 }" l
02    耐压测试    1.    使用耐压测试仪进行测试,
5 x) s& }3 O* b2.    测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。    无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警)    参考EN60335-1        * b3 Y7 |4 h5 E
03    漏电流测试    样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值,    漏电流小于0.25mA。    参考EN60335-1        # B% }+ U; [9 s! I$ m' X1 M
04    发热丝发红测试    样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。    发热丝不得发红            
" r% S  H( E  u: ]) Z2 c" E  h9 ]05    出风口风速测试    样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。    最大风速:大于等于25m/s3 k6 D& t. a' w% _% R  v  K
(风杯测量)    参考QB/T1876-93
2 u' q; p' D5 i  [7 b  c9 v& }5.2.5        风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。  t; m6 E  i8 Z- M% w: h
06    出风口温度测试    使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。% F1 _4 }6 J& m- W" d

5 S4 o( H6 Z! N" P/ U- A' H, q+ t1 W1 ~$ R" j- T- z+ r
8 D# F5 T( H2 g) _( h, O# m
    平均温度_112_±10℃            + c# T( T% g- y1 R+ g1 f
NO.    项  目    测    试    方    法    判  定  标  准    标准来源    测试结果    备    注
) a/ y' L/ x- ]  p07    温升测试    先使用热电偶在待测点布点。
, x1 l- Q8 C4 K& p3 W& p样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。    1.    人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,# h+ |! ?0 I* p4 r) ]: Z* U% n2 f$ v
2.    其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。    参考EN60335-1          l& A$ b6 ~$ @; K. _/ ]
08    噪音测试    在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行,    噪音小于等于85dB。            
% b/ _8 |+ ^. L( M' |4 c4 q9    异味测试    样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味,    无明显异味。            
$ v( L4 c8 {% {1 m" M10    马达特性测试    1.    启动电压测试:
. }; W9 C( u/ z' _1 v于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值+ x/ V/ O: o! i" X4 a. E# h
2.    转速测试:7 A/ z6 f1 W" Q$ C8 p
正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值$ y! z. V8 V- ]2 k% ~, G: m6 j0 F
3.温升测试5 C2 ^/ o7 W+ i+ r, D* z. y
  施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试, [& v  ^) g2 s& z. _& `
4.异音测试:
+ s# n0 U0 ~) T7 _' ^4 v8 m; b( {  通以额定电压,在正常运转下测试    1.    电机在70%额定电压下须能起动;
8 e! Y6 b  V$ Y9 h  I
$ O7 C4 h* g4 f% K8 v) m0 ~! l2.    电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)) Z' A: P; T" i$ h
7 _+ J& N8 q9 M9 Q# e
3.    电阻法:2 {3 J; k4 [8 \/ L( n; J& K
温升须在70℃以下
0 p  f% p% {5 ^: J! N. f  w8 f% V$ H# [& r  E: ?" f; H" |
4.起动不得有共鸣声            电阻法温升测试:
$ U  a( u2 m* F1.    量取室温T1
9 g9 x7 [0 z8 i3 ~) x2.    量取测试前电机电阻R1
  U; P+ Y2 b/ U' j4 N* w! f( ^3.    施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
6 Z2 y3 b6 s& V+ v4.    温升计算公式:5 {& O- z4 p! i' P. m
ΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
, k. T2 c9 n7 |; \ R的单位
9 E) `! s; |1 M' bNO.    项  目    测    试    方    法    判  定  标  准    标准来源    测试结果    备    注7 G7 q' t. N' m* K/ t
11    电源线特性测试    1.    测量电源线出口至电源线末端长度& m# N# H" Q/ v5 x( ?+ b
2.    在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
( ?# w! v# Y' |1 \# h3.    摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次    1.    电源线外露长度为1.75-1.8M。
! W+ U% a- Q1 Z9 T2.    电源线位移小于等于2mm。$ S3 s% U$ P& P. I4 ^
3.    测试后不得有下列结果:
# ?; u5 Y+ f1 w* W: M4 {  —导体之间短路7 H, x; G6 u0 g/ e1 {
  —任何导体的绞线断线率超过10%
9 ~1 E4 W: c1 B" R9 R" ]2 v  —导线自其固定端子脱离
- k$ b, j( j& D1 L1 L  —断裂的绞线穿过绝缘层而可触及    参考EN60335-1        
* w9 e0 C" ^& X' E4 T12    螺丝扭力测试    根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:
; u# d  t6 t  a% Q1.    螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm; J! t: L, U: H, ?  O
测试数值:
" W" m0 E. P8 m, K9 V: \. Q金属部分→4kgf.cm  E/ V6 @/ x0 z8 i3 m8 Q# Y
  塑胶部分→3kgf.cm+ k7 |9 X3 l+ U8 x( z
2.    螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
% F8 C) W7 u* X3 v& M( P" J3 x9 L测试数值:( y: F5 L- B" x& ]+ ?
金属部分→5kgf.cm
2 d3 }. C# x& K% T塑胶部分→4kgf.cm    螺丝不能有滑牙或松脱之情形    参考EN60335-1        
$ i% ]3 R3 C& G- d. a. W13    印刷品与铭板附着强度测试    1.    将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时
" j5 g" p2 ~4 X1 W2.印刷附着力测试:' l; D0 J/ \0 Y4 ^* t
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
" E. {6 G9 s/ S0 z1 {4 E3.摩擦测试:
* W$ |5 S0 ~8 H; b6 _用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次    1.    铭板不得有掀开或  脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色
0 T9 n" r$ z0 d7 T* D' S( {; l2.    印刷图案不得有撕起或脱落情形9 @& T& u* @3 P& K4 X
3.    印刷图案清晰完整,无脱落            2 a3 A* o4 L. O: C" U. g2 N
14
1 i4 U/ _, d2 m1 r" s9 w
, P( U! _5 ~: [! q5 V8 M' ^$ _
: w" h7 d$ `$ U% Y' e! o
# @0 r: Y& b7 l( r; n. `! y0 T) X0 v& q" l1 W+ n7 ]) i$ G
    堵风测试
% W! Z% }: H' e# I$ e9 O, {& H* O0 |9 p- Q* N* q
/ O: b1 y  K0 q( d
& M( P; e0 y+ b, Q! K# j+ w

9 f$ }8 ?; _9 d% a: o    1.    进风口堵风.
) @) @* c1 T) X$ v+ u样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.5 o5 }4 V  p+ Z# b% M( n! [
2.    出风口堵风7 c8 }9 \5 M- F1 i5 i: {  j+ N
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
/ i  g; ], d1 V+ ]: W    1.    在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
; E- p1 ]7 F3 u3 m
- U' ?1 `* K. r' Q2.    在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..
* y4 b$ ?0 n$ P  g* W
" c1 H: K7 f, w) u/ h6 o" j# L   
; o7 d5 D, b, O1 |& _( O9 F" Y1 D" j! W" i0 X
   
5 D) p! L6 R3 u- H
3 U2 m2 e' G. `7 u
9 a. ^0 x# s* _4 U4 o& i( E; ~, U3 E0 e. u( [
   
8 j! H( ]+ X6 T5 |8 y  e( J
$ M* U" d0 c3 j8 F
1 @: u5 N) m: I3 H& j+ P, e1 d. _+ B
" T9 O- x7 \0 @" U

2 ^- o4 C8 z; A: W5 W& bNO.    项  目    测    试    方    法    判  定  标  准    标准来源    测试结果    备    注
- n7 g! R5 I- P" L1 E# g        3.    进风口部分堵风3 l* ~  J# E; ~- w: H2 e
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min.    3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.            
' u* @" C' D) F, I9 \15    异常测试    1.    马达堵转; q% _; o  [; h. \, y- _; y; h
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
& [; n, K  R. h# S. i2 Y; y7 o) ?5 G1 l
+ g4 C# R1 E. D1 L' I6 K
2.    毛毯覆盖8 v3 j7 [( A% o6 \
对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口2 S1 d! j: L7 r0 _# k

4 E' V& f$ a! l5 C8 }' w
' v; B# H" }4 Z7 S8 x
8 q  X, t1 g+ N$ @' T) ^3.    马达降速( @8 ?/ K3 f0 L6 e9 \
将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min.    1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体./ T; L' y+ F7 t% x) @, X! H
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
& x; K' T5 g3 f" g3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.            
1 R, h* Y0 Q- h/ L16    温控早跳测试    在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机.    样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.            
$ X7 j/ K9 J+ b# d7 G17    过载测试    施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.( V( `0 k6 G& L  B$ y1 u
    1.    零件不可有燃烧,松脱现象
) ?. j- {8 [9 N# s2.    机构无损坏,功能正常
) l4 j" \. o; `) x3.    耐电压正常% g  K. W! d: m3 W; r$ S% M3 m
4.    漏电流小于0.5mA            
% N: Q" {% `$ h5 K+ M" N" ONO    项  目    测    试    方    法    判  定  标  准    标准来源    测试结果    备    注
/ }$ t7 W9 Z' d, B5 w: ~* E& x18    寿命    1.    开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.. t7 c' k! b6 _
2.    热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF  Cycles.
* I4 e  Z. l3 k. ^) g. u# L# @- k* ]3.    成品寿命测试:+ |8 `% A+ H" s8 |
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上# n5 x/ n7 h5 D! U
b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles    1.    开关零件不会出现电气或机械故障.
" B2 ^: x  r) E  B  W; L2.    热保护器不会出现电气或机械故障。& b% f$ j$ H- s6 _# ]
3.    功能正常,电机无异音.  q! s9 b5 D) @7 _, x; _
样机各功能正常,电机转速允许下降7%.            
/ L+ G/ ]' m  Z* s19    落下测试    1.单体包装落地试验:) X) ?8 W5 c$ k7 y6 K7 J% H
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上% V; ^* b9 y7 [: K' o% d5 Z
2.外箱包装落地试验:
/ f- p# k0 x* T, F3 m" i以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
' M: ^) o9 I& P8 y3.不带包装单体落地测试:
) k2 y7 T9 H+ m- D% D2 A% S( U, j以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上    1.    样机可正常工作.' P& k( p8 C/ m( _

4 T" E# L1 Z% e/ T2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好$ u$ S6 }6 {8 }  v% b

6 ~4 x' \5 w' I9 l3 s% v/ }3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形.            & f  ^- g. M1 c# s- Z
20    恒温恒湿测试    将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
' m6 ?9 \& w' v! B1.    做耐压测试
: ?0 \- ~0 _: r5 M: W! z2.    做漏电流测试
1 Y  e, k8 y1 }% `3.    做电机启动测试    1.    耐压正常
. I' m- U4 R$ ?2.    漏电流小于0.5mA' H: R3 v5 z- a
3.    电机能在70%额定电压时启动            & C) s" v6 ]0 p) J6 v/ F; S

2 s# s2 \' |. s) G* |8 f; m9 {/ h) M/ F, ^) V+ r* b# P
核准:                                            审核:                                          制定:
发表于 2008-7-21 15:45 | 显示全部楼层
不知道这够你用的到吗

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发表于 2008-7-23 11:53 | 显示全部楼层
谢谢!顶.我做的是鼓风机,到是也发个贴
 楼主| 发表于 2008-8-5 17:18 | 显示全部楼层
谢啦!可以好好学习下----3楼可以QB/T1876-93给这个标准贴出来用下吗,?想看看---
发表于 2009-7-23 21:57 | 显示全部楼层
谢谢你啦好心人
发表于 2009-7-23 21:58 | 显示全部楼层
还有没有其它相关加湿器的资料
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发表于 2010-4-1 22:55 | 显示全部楼层
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