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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
/ G( s& |& y- o" T7 a+ i01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合
( f0 R& F3 _1 A2 A' L- m2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
1 k* K8 r E! j! v. M02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,+ T* M: ?, V& h4 C, G6 R7 V
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1 % x+ q$ n7 _ n8 X% Q
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
$ Z% R( U% B( w9 j( X$ H04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红 4 n8 e9 c' J: _- ?* F5 m
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s/ F& }/ l$ p5 U: ?
(风杯测量) 参考QB/T1876-93, V4 W" _0 A; [) \
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。; `6 ^; a+ U( ?; B
06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。 b" o% n7 C% x' w# c% }& n) o$ }- c8 l
) A( i/ U1 v. u c0 w$ Z9 z
* z8 H1 ~: L7 H- Q$ v( v9 ~
! e; C8 o1 q" I6 z0 ~# ^, t8 Y# F6 Z 平均温度_112_±10℃ 0 _8 n2 t |5 |' j' {0 m
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注* b5 }7 k; @) W$ v9 P
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。* X' w# Y2 u" E3 g) k
样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,
) c, m) A, y; r$ f( q2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1 4 K! C4 h2 b, q' x
08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
5 a8 {1 z3 M0 f; O+ o9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 5 V! n% Z# b0 Y/ Y, ^" H$ Y- }
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:
5 T5 t \- N$ D* M" C. U- N于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值
! @3 c# J6 x; o6 ?. P7 }2. 转速测试:
6 T2 {7 _3 I: `* f/ I, i正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
9 C7 @/ f. C; j) ^3.温升测试
/ t/ _9 J) w% W! H/ l# b( G* A 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试5 I( k$ T4 b5 c" B% l
4.异音测试:. q, K% O( v/ T
通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;- t% L0 N1 x0 n8 w! m. U
( A. g9 f( N; I: n$ |0 z
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)( E- ]- q9 I s( J. `; x
. j, q1 k X4 m6 M( h
3. 电阻法:6 h. q8 q- S1 z' b0 N6 `/ ]
温升须在70℃以下; g$ L8 V0 w/ k5 N* Q, M7 i
& Z, {2 H& v9 _4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:' l x) ]$ f" V
1. 量取室温T1
% m; L2 ~% D8 x- W1 R2. 量取测试前电机电阻R1
! P9 ~! S/ G) ?% x l3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
$ \9 F8 p9 Q/ v1 _1 w4. 温升计算公式:
9 Q$ g3 Q" m a( l7 w7 [& HΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)$ U! Y6 }! {0 ~; \) H2 l5 W2 R
R的单位7 y. h; q' M5 V: x8 t7 _* X; t
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注3 P( U3 F( u# h: Q/ U6 q* I1 d9 k
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度 {% Y0 s8 }4 D/ O
2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.' L% j* G ?6 I7 Z7 x
3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。4 @% _$ A7 D) n6 Z$ E9 q+ C
2. 电源线位移小于等于2mm。& I3 V% Z0 J n- z2 d; ~
3. 测试后不得有下列结果:9 a$ B# o& p- O" z
—导体之间短路
0 Z+ ^8 }3 k6 f$ M —任何导体的绞线断线率超过10%
7 L7 r1 ]7 k5 Z+ `/ V& N —导线自其固定端子脱离
% V0 i- w8 l, i: F4 p: V& k —断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1
9 v( E2 G! _) r' |# |7 Z, H12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:
: o" p' G$ b2 C4 H, j0 ^$ j" @" R1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
$ V2 _' x! u. T测试数值:" R0 |& M+ \+ A9 J
金属部分→4kgf.cm
9 Y6 b7 L- ]2 A0 V9 I$ _ L" s 塑胶部分→3kgf.cm; O1 p x% e3 W8 d
2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm1 b' ], `0 w9 B9 J
测试数值:
4 K5 X, m0 O3 Z" |( h: t金属部分→5kgf.cm
" z6 ]: r3 A. A, e塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1
" J ^, z( x2 e, q' ]) s1 J13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时
' J5 O9 U8 o* M: h+ r7 t2.印刷附着力测试:7 j2 J" t3 P5 x+ L# Z+ H
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
& ]' ~# g' s* a8 t/ ^% {3.摩擦测试:5 l/ K7 F; F; _* ~
用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色' f F4 y: c, l
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
7 W1 m+ Y M2 E, }7 T; r; g+ F3. 印刷图案清晰完整,无脱落
& S, O! k$ ~7 L, F% v14' M# c* l* I3 L' _, W, m* F
- r! x( J" l0 M a
7 t) K! `* _; g/ J4 ~
1 A# R8 B3 U" C9 A9 s9 b# m5 B Z: \
0 y# Z% q3 @8 ^2 o& U: z 堵风测试
4 N2 h5 ^8 b) R5 g$ p
2 _$ @4 T- e' ]
$ K* W& B( B8 V t5 E0 f- E, W
- I5 W. S& c0 _6 |! {
1 e; w* f1 g0 f 1. 进风口堵风." E9 i) a1 r0 B& ?
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.9 K) I# z+ U/ y7 _7 y0 k
2. 出风口堵风0 D3 l* L. S' n. R+ i# D& v
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h. w( p/ y& y" ?8 x3 y. I
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.! M5 k7 N2 G7 V$ C; \
$ D; ~* l' G: H2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..% ^7 Z4 _; {6 b' b
% c i1 o }9 q! K: v8 n
4 B, E% X e8 g) N# r7 c0 g7 ?
0 Y5 G% S4 A% G' ] s
5 L, w1 ^4 W5 s9 v- y8 Y
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+ D- k T' e$ }% B5 p3 ?" `: b4 f5 X 6 |0 I3 T% M4 V! i2 E7 _
# [8 F' F- A: [6 H7 H# b! G# r
" U- j' f# p: v) `5 U: F1 g: j7 u9 J. }- Y3 t) {6 r2 ~" C
* B0 i) E: I- M c
9 g) V) ^4 J: n2 m; x- {* K% LNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
$ ~0 ` v/ E" r6 W% _ 3. 进风口部分堵风' Z1 _) I, X6 f5 S, l7 u5 V7 s
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体. 0 G F) X" V1 X! G0 q
15 异常测试 1. 马达堵转
$ S) G: [# \6 R l' p堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
: h) m9 A+ d( y0 A4 G+ T! ~ g% K5 }$ ^
4 O% P n7 t4 i) g
2. 毛毯覆盖
* M; O6 j& t" J对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
# ?/ B- y- z! u7 M% x1 m+ M3 a1 t ! r |7 ?6 ~& M; J1 |5 m' y
' m; m5 w/ D6 @+ h
, _- C8 s' ?% D3. 马达降速
5 l4 m, O5 J8 t8 P# u5 w) K3 Y+ F将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
" Y/ R, _5 ^- K' U, r! g3 d S2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧., ~& a& a: P% w0 U0 k! y" ]
3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. 8 ]- R& g0 d/ P) U0 m9 K
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象. 2 k% K e$ T! U2 A6 g
17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.# y, j6 G1 z7 }8 X! Y; {
1. 零件不可有燃烧,松脱现象
$ P" o' q- o' g1 t1 \+ g0 y2. 机构无损坏,功能正常
$ @& ]: R [$ l0 q9 ?! c4 f- T3. 耐电压正常9 n5 ]2 [1 ^- _$ k1 O. a2 F
4. 漏电流小于0.5mA
+ l9 Q# i. ~, \) _$ I% Y% w! L7 oNO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注# z' [1 F% d* B! R9 D1 e& w" L# d
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.( g' K$ p$ D! @
2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
2 {0 d) z; |$ [) P3 W, V3. 成品寿命测试:4 s8 t/ j8 Y' z: I$ H6 g1 Z5 X: h" T
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
; y( c- b3 s4 p4 W( qb.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
/ |+ c( t2 T1 ?( r; {3 a( T2. 热保护器不会出现电气或机械故障。. l, D" \- B7 B2 X7 {- A( y5 |
3. 功能正常,电机无异音.
4 z2 j/ D. Q+ S' @; a样机各功能正常,电机转速允许下降7%.
2 a: p4 J- v5 K7 K/ z- z19 落下测试 1.单体包装落地试验:8 b0 T! G, O1 S; I4 S, a
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
4 E5 D K- l. V# \% g J2.外箱包装落地试验:2 x1 R S# [& N' z& D( R
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
: Q/ ?* Y( q0 X0 U/ G3.不带包装单体落地测试:
, v1 o$ b6 N/ i3 n6 }( O以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
+ j- P2 t+ u$ w( Z1 U' q: r0 m/ }3 @: e6 @ o0 Y2 @* t! b4 b
2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好
3 F1 `0 I2 ]5 o; ]' o" [7 z2 @0 i" v, f, y9 Z4 u* c: V7 B
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形.
" w0 M) e/ T$ t B8 d) Z9 a% f- h20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
0 D7 m4 x7 R0 g/ A9 w! i8 ~. `1. 做耐压测试# S# r, f4 E/ T; u% |
2. 做漏电流测试% J' w3 o S6 P" q
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常4 I& u2 t- q q
2. 漏电流小于0.5mA
$ i) U2 D, l, s/ K3. 电机能在70%额定电压时启动
6 ?% D3 Y/ k* [+ \2 H. C' ` _
6 {2 d, Y+ `2 _; K# N C2 `& t8 U
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