|
本帖最后由 passagere 于 2017-7-13 15:41 编辑 6 ]# [) w/ s; n5 J% \
Roc_Zhang 发表于 2017-7-13 13:54 ' k, F1 R* v7 y4 G$ z
非常感谢您的回复!
5 V9 r, g: K7 {4 ?! D该灯泡内有无线遥控模块。次级电路接外壳是为了满足EMC要求以及天线性能的要求,是射 ...
: }% W; {, k8 O% G6 _楼主,以下是个人一点看法:( l! g) U7 r% `' |# V
( ~% ]" W( s' P& p) i( s$ ^1、LED产品尽量用非隔离方案,用简单的IC和蓄能电感可以降低成本,且更好应用于光源内部的有效空间。由于电源模组简单,散热也更好。当然,如果是该方案性能非常好,产品是高端产品,那另说。一般光源类而言,非隔离才是主流。
1 n i: A0 j/ |; T# `# r% d) T8 I! ?6 |2 H" e3 j/ k
2、如果有备选的非隔离方案,为了解决这个电路接外壳的问题,可以使用Y1电容桥接电路和外壳,这样也能满足安规要求。或者,塑包铝外壳,就是在模具开发阶段,或者外购工模结构件时,可以满足这个要求,开多一套铝壳模具而已。铝壳模具模穴不多的话1万多吧(估计价格,10多年前4~6千,不包模架)。
) K7 |: S; x; a9 A1 R: z3、Class 2 or LVLE:目前灯具做Class 2的很少了,因为做class 2电路确认是要加钱的,LVLE电路确认则不用。难度似乎也低一些,不太确定,1310只看了一点,8750的了解也不深。# `, u0 _+ j- H3 E
! |% s9 V; g; l+ G5 X: V1 S; K, O8 {
4、塑料外壳厚度:这个厚度要满足防火材料黄卡上备注的厚度即可(V-0等级),内部铝厚度应该不需要满足金属外壳表5.1里面的1.2mm的要求。非金属外壳做2500V耐压测试,其他相关的就是跌落测试和塑料材料的黄卡信息要求(防火等级,HAW和HWI等,看灯头带电部件和塑料外壳的接触方式和距离)
4 H$ V# L6 E9 R, h+ U
+ ?/ I) J! u9 S, Y5、做LVLE、使用安全隔离电源的好处:可以降低灯罩的防火等级,从V-0到HB。如果隔离电源增加的成本更多就不划算。
* X/ I# B2 R2 b/ R1 D5 g
5 T6 C4 l& y5 [' ^3 N2 S9 z: A7 ^' _% I: ?2 g: x5 q+ h$ E; \! L
最后,用Y1电容可以桥接外壳和内部电路,使用非隔离方案,应该是最简单的方法。如果使用隔离方案,那直接做就可以。* ~9 o& @: u. Z, W: J* t8 }1 S
. }& A6 M6 f! y: k3 I
|
评分
-
查看全部评分
|