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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑
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逐项分析: 3 H) V- o8 m7 M4 _5 S
在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定 . a. T/ K- U+ Z6 o* N% v
这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近
. c8 v5 _9 d2 f6 h8 t. W5 t- Q在铆接的地方断了,大家可能没注意过 d/ Q1 c1 Q# o% y% p1 u: {* g
这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。 9 ^2 B' R! }, A! e; i0 ~
这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。
) S8 _, C5 v1 B( B# a2 m3 J% P护套滑出来了,能看到芯线. v @) Y, R0 ?5 G. u; ]8 k5 B
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。& V( K7 `2 ?' W, ]' J3 `% j
绝缘破裂能看到导体 6 |' R9 _$ x$ v; W2 p
这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘
$ W5 ?7 M+ y/ h; i6 L( \+ K2 U插头网尾破裂
0 c4 x5 k7 @8 I% E8 y插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂
- g8 j4 M1 Z+ _% ^导体刺破绝缘而暴露 " d2 N. a% N* A! Q; L p* K1 M
导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧3 T1 z* |& F! g( S- P/ K; L& C
温升高了
2 j$ u- ~( w3 _; G5 y2 l& }电压降大了
# t: l( `% Y' G0 P摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加
3 T% `# Q8 }7 B( }( b如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位
9 M$ H5 ~# I/ Y8 ^1 V8 }但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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