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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑
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6 a& C8 O8 O5 }. U f' s' |逐项分析:
1 \+ y3 U8 w ?6 \) V在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定 . x+ _. J5 C: J( [
这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近0 @( o' p* s' Q" S6 f) h
在铆接的地方断了,大家可能没注意过
$ e6 [. Z d5 L- \这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。 ( ]5 M; U! r# i/ ~# D
这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。
& Z3 B% F+ w6 M$ e护套滑出来了,能看到芯线$ }% J# _8 M& F% R5 U8 ?7 M H
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。
% r( b @. F( S& O; d W绝缘破裂能看到导体
) W! V/ I& {+ u; K" Z! J这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘0 r& Y# W, k7 Y
插头网尾破裂
; q& N, B" b' ]( a插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂2 I$ ~0 m" u" t6 o1 \
导体刺破绝缘而暴露 5 G/ b% F4 d6 J2 d3 n$ u/ Q {
导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧
: u6 b( w1 i K9 S1 C# h温升高了 : x! E& c+ @4 x6 ^: h
电压降大了 5 h$ X, ^# C6 Y& v. J& H4 w
摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加 1 F4 i' s( O& H6 q5 Q- v/ M3 H, E
如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位 . i b8 ~1 l( p4 x4 v+ i* n0 y
但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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