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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑 / `& z/ h( U; ~, R# q4 K
" v9 Y, E1 J/ q( K9 D" J+ p4 f6 G! x逐项分析:
( h" `. v. o" p& }/ s在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定 % }7 f( g3 O- n, Y4 o. s8 } B
这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近
: Y( O) ~7 i) w; \在铆接的地方断了,大家可能没注意过
$ y6 p% P" M6 h& D/ Z这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。 ) f6 J W c$ c
这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。2 Q) d5 ^- p' x1 X0 B0 \
护套滑出来了,能看到芯线
Z6 E1 R8 J$ v: X) f! V这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。
8 ]% i) h) p5 ?+ h+ _4 E绝缘破裂能看到导体 2 S% }, U- |6 I+ B5 [/ C1 k
这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘3 Q# s8 g& Z. H" C( t9 F4 s& ^
插头网尾破裂 Y! }8 R( u) I0 N
插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂
1 V; y, W7 M9 o4 ?9 g# s% i7 ?导体刺破绝缘而暴露 % T: [+ }8 S8 }6 Z( {5 s
导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧
& ]$ R0 o5 [- y R* }) C温升高了 ! B# \6 d! b1 ]: D5 V9 ^
电压降大了 / k* j/ u! Q; s) ~
摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加 + d9 @5 ?' d, Q5 F5 T ]
如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位
; L ]" _6 ]7 [! U但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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