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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑
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逐项分析:
3 X, u0 _ _% w在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定
5 `2 n* ^7 B2 o' d ?. V0 T/ O8 f这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近. b$ l9 i1 f3 `* M$ B4 g/ @1 [% Q
在铆接的地方断了,大家可能没注意过 ; m$ M' N2 ]) c) @
这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。
/ @0 X; z3 a$ l% C这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。1 i! W7 o' h% ]5 e. }
护套滑出来了,能看到芯线: p3 ]- ^7 `- D! \" u( W
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。- W' n* }' V/ A* a/ N
绝缘破裂能看到导体
! m# k7 v3 C0 b0 y4 J这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘- L) v4 O1 ~1 ~, F% ~2 V6 V
插头网尾破裂 ) |7 z; n' j5 l1 L
插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂5 u5 g& x- w# C1 u' ^
导体刺破绝缘而暴露
5 {; T7 P) h7 w5 a& Z* [ `导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧+ {0 u$ x7 N, C1 k/ U# a: R
温升高了 . @: E+ }1 Y7 A# }# V
电压降大了
6 j+ c1 i* V; S* H. P" o- d; z摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加
3 z- z+ u/ j$ k9 U# y如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位
4 B& n; u: z# e, ?( N但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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