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[设备维护] 灼热丝坏掉,请大家讨论原因。

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楼主
发表于 2010-2-26 09:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
昨天去某公司修机,现象:灼热丝的电极支柱歪掉,绝缘底板烧坏,如图所示:2 F0 K7 p& I- e' C4 T. \( Z
问题如下:7 W- Y1 [5 L  {
+ ]6 N0 x3 A3 ?/ M
1、绝缘底板烧坏原因分析和解决方法。9 z% o, K7 M8 n/ y. G+ [
2、由此现象分析出设计中存在的问题。
4 ~. j/ S' i  M4 U  E% t. A, L% b) ~! _. O$ p: O- y7 f1 P
请有实操经验的工程技术人员积极回贴。

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沙发
发表于 2010-2-26 10:50 | 只看该作者
绝缘底板烧坏,可能是操作时把电流调的太大,操作人员又不在现场。使得灼热丝温度上升的太高超出了绝缘板的承受的最高温度,这样烧坏绝缘板。如果是由于上述原因引起的,这跟设计上关系不大。' p5 X8 N; {, _3 ]5 O; N, x3 }
' S5 |3 b4 M% w7 ^
还有可能是电极和绝缘板的材料的耐热性能不够高,这样在设计上我觉得加上个最高温度控制的断路器,达到电极和绝缘板的温度时自动断开电路。这样就不会出项操作人员不在现场而烧坏电极和绝缘板的情况。
$ m/ q" h% A$ x: V' f' a( [% l: e, M1 ?: S
还可以在操作说明书上重点指出电流一次不要调的太多,等温度稳定后在加电流,这样均匀上升。注意提醒操作人员不要做测试时不要离开。以防发生什么意外情况。
板凳
发表于 2010-2-26 11:01 | 只看该作者
额。图上的绝缘板老化的很严重么,应该是常时间使用大电流引起的,灼热丝测试的时候,差不多80-90的电流就可以达到测试温度了,上960的时候才需要提升电流。测试的是需要注意的,呵呵·!~!~
地板
发表于 2010-2-26 11:27 | 只看该作者
我们公司的灼热丝也坏了N久了,正在维修中。。。。。是PCB上烧坏问题。
5#
发表于 2010-2-28 16:28 | 只看该作者
该接线柱底部的螺母未锁紧电线,导致所设置的电流过大,加上螺母松动引发接触电流增大。一般我用灼热丝仪就慢慢将电流调到90-100,随着温度调,等温度一到马上测试,缩短仪器的大电流发热时间,提高寿命。
* @% M  u/ x- C1 W- m* [/ K另外,那块绝缘板有点薄。虽然标准没提到绝缘板厚度,但从高温考虑,还是建议两层厚差不多
6#
 楼主| 发表于 2010-3-2 14:09 | 只看该作者
引用第4楼sky432no2于2010-02-28 16:28发表的  :
. x4 A/ A- ?" P  T/ v* z该接线柱底部的螺母未锁紧电线,导致所设置的电流过大,加上螺母松动引发接触电流增大。一般我用灼热丝仪就慢慢将电流调到90-100,随着温度调,等温度一到马上测试,缩短仪器的大电流发热时间,提高寿命。  R0 _/ H: w6 f  [' N: k) c
另外,那块绝缘板有点薄。虽然标准没提到绝缘板厚度,但从高温考虑,还是建议两层厚差不多

6 L+ S( d" }  g( R3 W5 @$ h! p如此说来,接触不良是个问题,特别是对灼热丝头进行更换以后,安装时稍有不慎但有如此结果,我以是遇到过多次。只是在某些时候,安装的很好,还是出现这个问题。
5 y/ W, o/ d9 v- V% P' s
2 {; M! |0 i8 ]0 F& K绝缘板的便是一个关键问题,发现图中所示的情况在一般试验室不会发生,只会发生在工厂里的试验室,由于每天试验的次数太多,绝缘板一直处在高温环境中,另外,此种绝缘板俗称电木,最高耐热仅200度,容易碳化。8 l, [% t) Y; t; W: e5 G9 C

; E+ S' D  \  m6 m8 s. r加厚的方案不可行,应该换更好的材料,可是一直以来没找到适合的材料。
7#
发表于 2010-7-13 20:51 | 只看该作者
引用第3楼huangke于2010-02-26 11:27发表的  :
/ R$ H6 r9 ~1 Q7 A我们公司的灼热丝也坏了N久了,正在维修中。。。。。是PCB上烧坏问题。
兄弟问一下,修这设备大概要多少money啊,我们公司的灼热丝测试仪今天坏了,故障原因是使用时没把电流调低(大概40安)时把仪器直接从low档调到high档,之后仪器通上电就连指示灯都不亮了,估计哪里烧坏了
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