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[厂检/验货] 验货流程

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楼主
发表于 2008-7-13 16:03 | 显示全部楼层 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
一. 检验准备:( _' Y. C5 }4 l
1. 在业务联系表出来后,了解生产时间/进度,初步安排检验的时间。
9 `+ ]( }& \5 n, ~( K+ Z/ E! I+ h2. 提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。/ Z! t3 ~6 F% ^1 p, \8 P5 K
3. 了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验货时要做到认真细致。
% m3 c+ T' q5 i. n4. 了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。, x. f% f. N, x! b: d- g/ y
5. 准备好检验的必备仪器(卷尺,密度仪,计算器等)和检验表格(具体评分表,重点项目评分表,总表)( ~; `+ y( Z( B9 C( K
以及自己所需的生活用品。
9 T6 S. s# p4 H4 N. F9 \( M) L3 d# [1 s. _' ]# `) K3 [
二. 执行检验:) ~1 x  m. e" Y0 |% ~
1. 到厂后,与工厂联系人初步的接触,了解工厂的概况,包括体制,建厂时间,工人人数,机台情况,工厂效益情况等。特别留意质量控制情况,要求他们对质量的重视,要严格检验。与检验的人员初步沟通,大致了解一下工厂的人事状况,如:成品部,质检部以及生产的负责人等。1 a& {  A, w; l& R# p' Y4 K  r
2. 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验,了解工厂的检验严格与否,并了解工厂的检验依据,检验制度,以及对一些严重的疵点的处理方法;同时也可到生产车间,了解我司货物的生产情况等问题,做到心中有数。
! G6 o* f& I4 U9 q; H3. 落实检验场所(如检验平台),设备(如克重机器,卷尺,计算器等)。$ u6 G& l7 E6 w7 I* u- e& |4 {
4. 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
% D0 `& C. B7 W; C  M' I& q7 Z3 _5. 在检验时,我们应要求工厂的人进行配合,以便更好的操作。
5 ^2 X1 t, Y/ e7 F4 Y6. 确定检验的数量:
4 ~7 M% j( i2 _3 sA. 一般情况下,是要根据不同的款号数量,随机抽查10-20%。0 P4 @0 N; o- g9 d3 b) y
B. 对抽取的货物进行严格检验,如最终质量合格,那就停止检验,示整批货物为合格;若出现有少许的或接近或超过评分标准,那就必须对余下的货物进行再抽验10%,若后面的质量合格,那我们就将前面的不合格的货全部降等;当然,同样后面的质量仍不合格,那就示整批货物为不合格。; b2 Y5 ?, `/ G% Y7 R
7. 抽验的操作程序:6 U9 Z) i3 C" r* I4 C% ~
A. 根据质量要求,按照评分标准,严格进行评分,同时填入表中。3 [7 p% k2 J- z: y
B. 对在检验过程中,发现的一些特殊和不清楚的疵点,可以当场询问工厂的质检人员,并取疵样。0 S; K3 a7 A' d& x6 K9 W3 f! k
C. 在检验的过程中,一定要从严把握。/ C1 i; ~' ~) O5 t4 {
D. 在进行随机抽查中,要做到认真细致,要按照逻辑办事,不要怕麻烦。6 L  J! w& ~5 ?7 ?$ ?' U
8. 确定所有检验项目是否存在有漏验。  
( V- G* I9 v, V2 J6 L0 K) B1 b% E9. 内在质量要求工厂进行测试,并提供报告,一些有疑问的疵点也要求工厂测试。
, ^/ P/ c  m9 i' H  V10.检验的过程中,如出现有质量问题,应及时向公司汇报,讨论具体处理的方案,同时也当场通知工厂的负责人,进行协调沟通,使问题能够及时准确地得到解决。+ F* L# n7 A' X: L1 v+ r5 M1 }
11.对包装的情况进行检查,根据公司具体包装要求,逐一进行核对。, P( c- V9 C) b& y
12.向工厂索要船样,批样,厂检报告,如不能隔日回公司,应提前和船样寄回公司,分别将各天的检验报告传真回公司,如有疑问的痴样,也应寄回公司,以便及早确认。
! C6 H& g( O) e) {1 W0 z13.每天汇报生产和检验的进度,征求公司的意见和次日工作的安排。
0 [$ c6 K$ t* Y0 B, o14.结束检验,离开工厂。" b! j8 v& P* ]  N! g

( G2 g/ t0 C0 _/ U6 T$ ^9 B- q. H三. 检验报告和总结的填写:2 _' h( u# Z1 i6 j5 x; T
1. 返回公司,填制检验报告,检验报告应包括总表(大致的评价),详细的布面检验情况表和重点项目评分表,所附的样品表,包装的情况表等,并要求相关的人员进行确认。
. L4 e/ e3 |* p/ G; L' B2. 写检验总结,并E-MAIL发送给相关人员。, D; t8 v4 X4 O2 R
3. 每个月5-10日填写前月检验情况表,并E-MAIL发送给相关人员。+ T! M2 I$ W- O

" Q  C' s3 L6 o7 k! i四. 检验的内容:2 i$ d, l! M; w
要根据不同的产品,不同的要求,严格检验,所检验的项目要全面,详细不能错过,没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。, O# ^! }9 j" D3 o$ Y& U1 o

3 Y$ T% }$ u! U% K# ^$ c5 D五. 检验的依据:
! e1 P" O; ^/ K' q对产品的检验我们都要一个明确的检验标准(如,国标出口一等品,10分制,美国四点制,ITS,SGS等检验标准),每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准,以便能准确的进行检验。, a! N: L0 N; t1 t: H! C1 ~
/ A" n- K& T8 y  ^* s
六. 检验报告的整理:! J5 M$ k# O! a" P
对于每次的检验报告,都应认真的整理,并保存好。一般包括有总表,布面检验情况表,重点项目评分表,所附样品及内在质量测试报告和生产质量要求,将他们全部装订在一起。
0 U* s6 W. O4 T4 i: E4 Z; Y% _( R. `3 M! j; ^1 I
七. 检验总结:. [% p! i% q5 ^* _
在到达一个工厂后,由于在一个工厂停留的时间比较长,可以深入的了解一个工厂的具体情况,包括所去所经过的地方的风土人情,途径的路上是否有需要的信息
% H0 A0 l) v0 p/ P* _( R: l检验总结,可以有统一的格式,可以有自*由发挥的地方。但检验总结一定要对工厂的检验要逻辑,客观的评价
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