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鹽水噴霧試驗方法 2 h* z5 L! y/ b; O3 G, d) { ]
# f/ \. {/ |; @( g/ Q8 b; W鹽霧測試的種類﹕中性鹽霧試驗 乙酸鹽霧試驗 銅加速乙酸鹽霧試驗
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$ S2 S7 C/ s/ q- c$ X% ^作用﹕檢測鍍層的耐蝕性﹐適用於保護性鍍層的質量鑒定﹐箱包五金一般用中性鹽霧試驗﹐其結果可用於鍍覆層的工藝質量比較﹐但不能作爲鍍層在所有使用環境中的抗腐蝕性能的依據。
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適用範圍﹕金屬基體表面鍍覆的陰極性鍍層﹐如﹕鋼基體上或鋅\壓鑄件上的鎳—鉻﹐ 銅--鎳—鉻﹐ 銅—鎳﹐銅錫合金—鉻等鍍層。鋅\鍍層不建議用此方法﹐因鋅\是陽極性鍍層﹐有自腐性﹐可保護鋼基體金屬﹐一般測量其厚度就可以了。
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2 u2 `) n& O& ^0 {試驗方法﹕ 9 U. K n4 P6 b% `% X( }! t6 G& x8 s
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將化學純的氯化鈉溶於蒸餾水或離子水中﹐其濃度爲(50±5)g/L,即5%濃度﹐溶液的PH值爲6.5—7.2。使用前需過濾。
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試驗設備﹕標準的鹽霧測試機 烤箱 E% {# @% h7 m2 V9 N* N
( x" j7 j8 U5 s1 R, {2 b試驗條件﹕溫度 (35±2)ºC 降霧量﹕1—2ml/h/80cm² , i9 ]+ l+ A$ m- ?8 F7 F
) g+ Z& ~# K8 L m, l2 A 相對濕度﹕>95% 噴霧時間﹕連續噴霧 ( S% L4 a" a" U' `8 S6 G6 s
, Q$ ~) l2 h6 E: n試驗時間﹕可按被試覆蓋層或産品的標準要求而定(國標 歐標 美標等)﹐若無標準可由合作雙方協商決定標准﹐推荐時間爲2h 6h 16h 24h 48h 96h 240h 480h 720h 960h 。 : B* U _: f+ y+ \( f' A
: u3 W. r9 L {/ }' t- M9 z& w試樣﹕試樣數量主要爲3件﹐也可按合作雙方協商而定﹐試驗前必須對試樣進行潔淨處理﹐但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜或塗裝層。試樣在鹽霧試驗箱中一般垂直懸挂或與垂直線成15--30º角放置﹐試樣間距不得小於20mm﹐支架上的液滴不得落到試樣上。試驗箱達到試驗條件後﹐進行連續噴霧將試樣暴露至規定時間或至規定的損壞程度(試樣時間應扣除檢查試樣而中斷的噴霧時間)試驗後用流動冷水沖洗試樣表面上沉積的鹽霧﹐乾燥後進行外觀檢查和評定等級。
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# t6 X" |2 y/ w& U4 Z! B6 \試驗結果的評價﹕通常試驗結果應由被覆蓋層或産品標準提出評定﹐或由合作雙方協商標準提出評定。常規記錄的內容有以下4個方面﹕
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2 b+ M- |; E7 J3 q- q 1.試驗後的外觀 2.去除腐蝕産物後的外觀 3.腐蝕缺陷如﹕點腐蝕.裂紋.氣泡等分佈和數量 4.開始出現腐蝕的時間 6 E8 g" F* ]- g5 j! E
8 i- Q* ~4 t& ^ 箱包五金主要是要求裝飾性效果﹐其次才是最起碼的耐蝕性﹐記錄開始出現腐蝕的時間就可以了,滾電產品照現在的用料和處理方法很難通過中性鹽霧測試24小時以上不出現銹迹﹐吊電之608#鎳架能過此標准的鹽霧測試。凡有客人要求過此測試可用吊608#鎳架來處理應對。
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1 V/ b2 ]! _9 M) ^; z參考資料﹕
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耐蝕性試驗等級評定﹕(鹽霧測試評級適用) % q: q! m# j* g0 F9 g
* H) A! p2 M0 L 表面積大的産品劃定5mm²的面積作計算用﹐單個試件的面積較小形狀比較複雜的小零件﹐以個數來評定﹐用透明的劃有方格(5mm*5mm)的有機玻璃或塑膠薄膜﹐將其覆蓋在待測試的鍍層的主要表面上﹐則鍍層主要表面被劃分成若干方格﹐數出方格總數﹐設爲N﹐(位於測試邊沿的方格﹐超過二分之一及以上者﹐以一個方格計算﹐不到者略去不計)並數出鍍層經過腐蝕試驗後有腐蝕點的方格數設爲n﹐則其腐蝕率的計算方式爲﹕ ! I& T0 Q; E/ r4 j& r P" S
4 I/ u4 i# U0 t1 E( g腐蝕率=n/N*100% % y6 Q2 {& h2 C5 `; s
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n-----腐蝕點佔據格數 N-----覆蓋主要面積的總格數 3 I" x0 k! b2 H8 v
^- ?; ?% q$ |3 ]/ ~% F 如有10個或10個以上的腐蝕點包含在任何兩個相鄰的方格中﹐或有任何腐蝕點的面積大於2.5mm²,則此試樣不能評級。評定級別中﹐ 10級最好﹐0級最差。例﹕
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某産品經鹽水噴霧試驗後﹐其覆蓋主要面積爲164格(N)﹐ 腐蝕點佔據3格(n)﹐則腐蝕率=3/164*100%=1.8%,腐蝕評定結果6級﹐ / K/ w( L3 x+ o. Q4 ]3 f
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腐蝕率評級表 4 k" I% b: f6 l4 x4 R
( P. X( @9 @$ m, ^- t% _ }. A腐蝕率/% 4 |! J! N& l k: b ~1 v$ K
評定級數
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6 {% |' V' P& r8 j 腐蝕率/%
1 T2 i& I# f& }: j3 K) `9 d 評定級數
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& N- k1 e# Z8 ~9 ]$ b$ f) j0(無腐蝕點) * l7 y$ s/ l s3 B( V
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以上部分內容摘自中國表面處理工程協會電鍍分會組織編寫的<<電鍍溶液與鍍層性能測試>>。供各位同仁參考指正。 |
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