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1.目的% w8 }* ]4 q( z: d/ ?1 _0 H
对已产生之批量性不合格品作出评审,从而确定不格品的最佳处理方案,以使产品能物尽其用。+ E, U7 W9 j" L5 D- c
( U/ C* a, d4 n: \4 U2.适用范围
1 H2 Y+ P4 x2 n3 m1 u1 v1 d本办法仅适用于本厂对各阶段产生之批量性不合格的处理。+ O8 H" k: {( X. b! Y
; x" U( S: i" o: g% ~
3.“物料评审小组”组织架构5 m1 Y+ \7 \3 q ~2 }
' s8 ?( H5 P6 [% b m/ w; `4.实施办法
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4.1生产或检验过程中,当发现批量性不合格(不良率超10%)时,由发生单位填写《不合格品评审单》,并附不良样件交本部门主管审核确认后,再转发至责任单位处理。
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4.2责任单位收到《不合格品评审单》及不良样后,应及时对不合格批进行确认,并在以下情况时须送呈至“物料评审小组”评审:(否则由责任单位自行处理即可,具体可参照《不合格品控制程序》)
" ]+ { k* {8 p/ f# g4.2.1当不合格批属重大质量异常时;
( E; W, I3 t# X, d1 L6 O! O- w4.2.2责任单位分析认为:本单位无法或无一定把握确定不合格品处理方式时;1 @. C8 |1 B- c& S) T
4.2.3上级要求对物料进行评审时。# y0 |# y/ U9 Y: j ?
& g7 v; N" F6 p* ?, u4 I7 g# \) `4.3各小组成员对不合格进行评审时,应严格遵循以下原则:
/ r: K$ ~9 S4 G: i7 m: E8 u4.3.1挑选/返修
5 I& N- y8 N8 ?" O0 O9 A: Ba.是否有部分可用,有部分须返修,有部分必须报废;4 |, M% }7 G" y( `4 |+ F& N
b.是否能返修至可用状态;
- f" q& p# |1 p: u- _c.返修后是否符合经济效益;* Q, P; p: J R1 ~8 H: F: h
d.返修后是否将产生新的质量问题或隐患;
3 o$ J* ]) R z) J3 @9 be.加工后是否可转用于其它产品。
9 h3 Q9 G% b: a+ x# _6 ^4.3.2特采(让步接受)7 f8 l; c# P6 K% o& ^4 C
a.是否为严重缺陷,或影响装配、性能等;
* Z% Z* H* g2 q# |1 A) Xb.是否为生产急需或紧急出货品;
S0 ?% v2 ]3 H) ?1 ]c.是否可直接转用于其它产品;
; J( P0 Y; L5 J/ u; {d.若返修,产生之成本是否过高或无法返修;* O2 {+ ~1 H& u# _" b
e.是否经过试验或试装,而不影响产品最终的重要特性;8 B0 ~: l& K9 P! }+ c8 i
f.是否有过往类似不合格让步放行的先例,且未产生客户投诉或退货。
% [& _8 O2 U# u' k$ w! Y7 c4.3.3报废* l. _8 n, m( z r
a.是否为严重缺陷必须报废,而无法返修或特采;) g! d! C$ G2 T3 M
b.是否无法通过再加工方式,改料以作它用;
3 H) p0 I. o+ S; ~0 v7 h7 i/ ac.若返修,产生之成本是否高于产品本身价值。
4 i) F; D K/ A: t
; B* ]! U3 ^0 z/ c( _: q. u4.4责任单位待小组有关成员将评审意见填写完毕后,再送呈至评审组长处作最终裁定及批准,最后分发至有关单位执行,同时原稿应回复于发文单位,由发文单位跟进执行效果并予结案。
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3 [, K& ]0 ]# q* Y* W3 }5 j0 Z4.5不合格发生后,评审小组应于24小组内完成评审工作。
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" F( K0 ~& w0 P! G* q6 a2 w* ^. L4.6当不合格品经评审最终裁定为特采或报废时,此时《不合格品评审单》与《特采申请单》或《报废申请单》具相同效应。
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: P+ ?( I' C& s3 M+ ~1 O. {5.支持性文件
" k! W9 D# p6 h& ]5.1《不合格品控制程序》
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6. 相关记录表格, |4 [! |# t* h4 V; R- Z! i: j
6.1《不合格品评审单》 |
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