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8 b; q# S9 \+ c9 z' O! r鹽水噴霧試驗方法
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' \+ o# @9 a$ a$ e: V" N$ I鹽霧測試的種類﹕中性鹽霧試驗 乙酸鹽霧試驗 銅加速乙酸鹽霧試驗 7 r, `4 y- K6 X& G2 \% x
6 Q u0 q5 w7 e3 O作用﹕檢測鍍層的耐蝕性﹐適用於保護性鍍層的質量鑒定﹐箱包五金一般用中性鹽霧試驗﹐其結果可用於鍍覆層的工藝質量比較﹐但不能作爲鍍層在所有使用環境中的抗腐蝕性能的依據。 ( _1 T0 y4 `" K! R$ X
4 X$ G3 e6 t. z適用範圍﹕金屬基體表面鍍覆的陰極性鍍層﹐如﹕鋼基體上或鋅\壓鑄件上的鎳—鉻﹐ 銅--鎳—鉻﹐ 銅—鎳﹐銅錫合金—鉻等鍍層。鋅\鍍層不建議用此方法﹐因鋅\是陽極性鍍層﹐有自腐性﹐可保護鋼基體金屬﹐一般測量其厚度就可以了。 5 G( S: ~3 L+ e# `! l- q
3 e8 G4 _5 y, p試驗方法﹕ ( R7 [ n2 d D$ Y' D \8 A0 ^
6 b! i- y* j& A/ v$ G! N8 R k將化學純的氯化鈉溶於蒸餾水或離子水中﹐其濃度爲(50±5)g/L,即5%濃度﹐溶液的PH值爲6.5—7.2。使用前需過濾。
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( z. E4 S) ~& R1 z( I: {試驗設備﹕標準的鹽霧測試機 烤箱
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: r" o* H) |7 \6 h/ D# c M試驗條件﹕溫度 (35±2)ºC 降霧量﹕1—2ml/h/80cm²
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6 H; c/ {; l K5 S8 F h$ B 相對濕度﹕>95% 噴霧時間﹕連續噴霧 3 X% A- f A5 g+ S/ `
/ K$ W' ~: V" g& Q: [# C( N9 _試驗時間﹕可按被試覆蓋層或産品的標準要求而定(國標 歐標 美標等)﹐若無標準可由合作雙方協商決定標准﹐推荐時間爲2h 6h 16h 24h 48h 96h 240h 480h 720h 960h 。
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4 q$ @1 }2 s' z8 ?0 `試樣﹕試樣數量主要爲3件﹐也可按合作雙方協商而定﹐試驗前必須對試樣進行潔淨處理﹐但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜或塗裝層。試樣在鹽霧試驗箱中一般垂直懸挂或與垂直線成15--30º角放置﹐試樣間距不得小於20mm﹐支架上的液滴不得落到試樣上。試驗箱達到試驗條件後﹐進行連續噴霧將試樣暴露至規定時間或至規定的損壞程度(試樣時間應扣除檢查試樣而中斷的噴霧時間)試驗後用流動冷水沖洗試樣表面上沉積的鹽霧﹐乾燥後進行外觀檢查和評定等級。
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試驗結果的評價﹕通常試驗結果應由被覆蓋層或産品標準提出評定﹐或由合作雙方協商標準提出評定。常規記錄的內容有以下4個方面﹕
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; b1 \' v& s8 d6 A 1.試驗後的外觀 2.去除腐蝕産物後的外觀 3.腐蝕缺陷如﹕點腐蝕.裂紋.氣泡等分佈和數量 4.開始出現腐蝕的時間 4 L; _6 H; c3 Y* ]: G* k
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箱包五金主要是要求裝飾性效果﹐其次才是最起碼的耐蝕性﹐記錄開始出現腐蝕的時間就可以了,滾電產品照現在的用料和處理方法很難通過中性鹽霧測試24小時以上不出現銹迹﹐吊電之608#鎳架能過此標准的鹽霧測試。凡有客人要求過此測試可用吊608#鎳架來處理應對。 % {! ?2 }1 {+ P4 G. ]5 l: u
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參考資料﹕
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耐蝕性試驗等級評定﹕(鹽霧測試評級適用)
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7 C' f4 t) J2 ]9 [: G9 F# J 表面積大的産品劃定5mm²的面積作計算用﹐單個試件的面積較小形狀比較複雜的小零件﹐以個數來評定﹐用透明的劃有方格(5mm*5mm)的有機玻璃或塑膠薄膜﹐將其覆蓋在待測試的鍍層的主要表面上﹐則鍍層主要表面被劃分成若干方格﹐數出方格總數﹐設爲N﹐(位於測試邊沿的方格﹐超過二分之一及以上者﹐以一個方格計算﹐不到者略去不計)並數出鍍層經過腐蝕試驗後有腐蝕點的方格數設爲n﹐則其腐蝕率的計算方式爲﹕ 9 M8 l8 G! j- J7 Z1 j
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腐蝕率=n/N*100% 0 Y6 Q7 O8 K; _
% l2 K E" F9 z% ?3 V" Hn-----腐蝕點佔據格數 N-----覆蓋主要面積的總格數 / j+ c" R; b) `# `
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如有10個或10個以上的腐蝕點包含在任何兩個相鄰的方格中﹐或有任何腐蝕點的面積大於2.5mm²,則此試樣不能評級。評定級別中﹐ 10級最好﹐0級最差。例﹕
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. W% y M' s8 V! @/ [ 某産品經鹽水噴霧試驗後﹐其覆蓋主要面積爲164格(N)﹐ 腐蝕點佔據3格(n)﹐則腐蝕率=3/164*100%=1.8%,腐蝕評定結果6級﹐
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腐蝕率評級表 4 v) e' b$ i- x; V. {( L* b
! l9 y: \& _9 y! a" N% r, g1 h7 U腐蝕率/%
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腐蝕率/%
6 H) f0 ]3 U* O$ J; d' a 評定級數 A$ c+ w% K7 k- K' W
6 m5 D( [) _) j$ o0(無腐蝕點) ' @. G( s; w% r2 f
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3 X! M3 X/ M/ C7 ]7 e9 p; D以上部分內容摘自中國表面處理工程協會電鍍分會組織編寫的<<電鍍溶液與鍍層性能測試>>。供各位同仁參考指正。 |
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发表于 2010-1-12 17:26
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