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[线缆制造] 束丝绞距大小对摇摆测试的影响

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楼主
发表于 2009-9-10 12:53 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
想请问下高手"束丝绞距大小与摇摆测试的关系和对其的影响".专业高手请指点下.谢谢了~~~
12#
发表于 2009-12-8 13:38 | 只看该作者
学习了
11#
发表于 2009-12-8 12:02 | 只看该作者
SR网尾設計樣式,及膠料硬度可以改善部分
! {  t6 c; M( q. }  j. ^, u% ^/ x另: FAIL時分析是從SR 哪個部位斷開的: 前  中  后( P/ Y" [% R) b! [7 @% c! a3 G
如是前端 斷則增加膠料硬度
5 ]# ^  p* `- q$ J+ J如是后端 斷則減小膠料硬度
10#
发表于 2009-9-12 10:35 | 只看该作者
引用第6楼cuijiude于2009-09-11 11:07发表的  :
8 i9 @% E: `/ L5 o對于有些產品﹐設計節徑比例都達到了5倍。
那在成缆时不把铜丝绞断了吗?
9#
发表于 2009-9-12 08:20 | 只看该作者
理解绞距与弯折,对比美国ul标准与欧盟EN标准就可以,' h8 p' S7 ?- o" q) j, M
美国不做弯折考节距,欧盟不考节距做弯折。
8#
发表于 2009-9-11 19:27 | 只看该作者
新的标准中已经不再测试压降了,上面各位分析的都很透彻,我公司遇到弯曲通不过,解决的办法是改善插头塑料硬度和电线的硬度,将网尾做长,同时装夹的方法也是影响的一个重要因素
7#
发表于 2009-9-11 11:07 | 只看该作者
對于有些產品﹐設計節徑比例都達到了5倍。
6#
发表于 2009-9-11 10:57 | 只看该作者
引用第3楼cuijiude于2009-09-10 13:45发表的  :
5 ^6 |" R4 l& Q6 U9 p7 _/ B& a8 p理論上是這樣﹐但是誰能夠提供對比數據﹖: \8 ~( c1 Q0 K) T' n' w2 K
絞距小了﹐效率低了﹐成本高了。所以要根據你的要求來確定。3 {2 r) x/ z; h& S( c5 U6 k( t
其實更改成纜的絞距效果也不錯。

5 j2 C! s& T! E2 d7 G6 {3 I7 ?+ Q) i这个理论的极限届定值很难去掌握,甚至改变其中任何一个微小的地方,都有可能导致该值变化。
6 I' l4 p: T  Y0 E" A
" Z; }8 V4 I9 X9 l( r因此,根据一些大概的经验和具体的测试结i果,朝某个方向调整就可以了。$ ~. G& y8 s$ ?( T& ^) Z, z
0 W- ]6 z( S8 X2 B
维持束丝节距不变,而减小成缆绞距也是一个很好的办法。9 z9 ]9 H9 ~' ~7 w% x4 a
4 m; W% j* d2 ~$ I4 r
一般来说,节径比在20以下,就已经是软线的设计范畴,而14倍以下则是非常柔软的线材的设计范畴
5#
发表于 2009-9-10 14:37 | 只看该作者
引用第2楼mozhi923526于2009-09-10 13:40发表的 : % k9 Q, p1 |7 ?5 g! b6 O! ?' S
绞距缩小了,是否能更容易达到摇摆的标准次数?

9 R7 g+ p6 J3 L) n据我所知,国标的要求是达到摇摆的标准次数(1万次)后做电压降试验,不得超过10mV $ g/ M* R8 Y4 _* E' a% y

* f) J  J0 F! u澳式插头的要求是达到1万次后,检查断线率,不超过10% % m* P% s: p7 V; w3 u/ G, {
7 z: i8 |: X% _$ H
绞距缩小更容易使试验结果达到或超过标准的要求,而非达到摇摆的标准次数 7 P" ?3 V  J5 y6 Z1 E
% J# Z# a/ P6 l. G! w+ G& h; X
但是成本的确是高了
地板
发表于 2009-9-10 13:45 | 只看该作者
理論上是這樣﹐但是誰能夠提供對比數據﹖0 b; I% @6 a' \) K. c: R4 W
絞距小了﹐效率低了﹐成本高了。所以要根據你的要求來確定。
4 {8 |& B* ~2 L% Z5 B其實更改成纜的絞距效果也不錯。
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