电器产品内部打热熔胶存在的问题

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我们的产品由于零部件质量问题，经常会出现一些脱落，断线等情况，这个时候，公司采用打热熔胶的方式来固定这些易损件。但是打胶也存在很多问题：
" |( P! B$ c3 e; S2 g2 q4 y$ N$ h+ D% a1。打胶位置不明确，很多员工打得比较随意；
2。打胶时会产生很多胶丝，覆在电子元器件之间，有的直接把元器件包裹住；
3。打胶太多造成内部比较难看，完全不像一个正规公司生产的产品；
4。胶打在一些可能被外力松动的部件上，如开关，开始可能比较紧，但是用的过程中老化掉后就会干掉，与外壳壁脱离，影响内部美观。

* F: E. Z7 V5 G: G1 L( N% E4 V大家在打胶的时候有什么原则或者要求么？能否告知，谢谢。

杨柳风

尽量不打胶固定

sample

从安全角度来考虑：
   IEC60335.1 里面只用了一句话进行描述：对于电气连接要求采用可靠性连接，对于胶水或贴胶连接被认为是不可靠连接。所以对于你使用的热熔胶是用作电器连接的肯定是FAIL。如果是作为其他用途的则没有明确的要求。
! V: }7 M& \; h; b     电气连接：电源开关，端子连接、排线连接等都属于电气连接的一种。
从产品性能角度来考虑：
  {# s+ ?. H1 s9 ^$ c/ l2 g' i    对于打热熔胶的方法在很多产品都有用到，但是热熔胶一定不能影响产品的功能和性能条件下才能用到。
打胶时会产生很多胶丝，覆在电子元器件之间，有的直接把元器件包裹住；（覆在电子元器件上肯定对电子元件正常工作有影响）

  J( {$ \, @2 t& r' n   
, V7 O2 n. i" t7 `    打胶位置不明确，很多员工打得比较随意；打胶太多造成内部比较难看，完全不像一个正规公司生产的产品；（这就是你们公司内部的作业指导流程的问题，加以规范就OK！）

micshang

个人理解，打胶比较适用的范围是
1、器具内部的接插件、连接器等耦合元件、电子线路插口、插槽、指示灯等处，作为主要固定措施（螺钉、锁扣、卡槽等）之外的辅助固定措施，用于保证连接可靠，兼有一定防振作用。
2、可用于内部线束的规整美观。

ediqi

很多时候会用到打胶，比较方便快捷，但是产生了胶丝，要清理，就安排专人来负责，告诉他是一个重要工序来执行。

sashimi

尽量不要打，特别是有电连接部件周围。

wangjb

打胶只能作为一种补充作用，一般作为固定一些较高或大的元器件的一种附加方法，实际上还是要从设计上保证。
; U; I" {' M9 B$ G确实打胶不是很好看，但也不是不允许。

jianbliu

有很多代替打胶的方法，也不需要提高成本，如利用注塑件凹槽、尼龙小件等