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[产品认证] 铜线束绞值的变化

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楼主
发表于 2008-7-23 09:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
在电线制程中,例如我们14AWG铜丝的绞距在44mm,根数41,做到成品后就小于44mm了,根据机台及工序的多少来确定,但这类似的是否有公式可以计算呢?那我们最初设计是否可以大于44mm的束绞绞距,请大侠们指点。
头像被屏蔽
沙发
发表于 2008-7-23 15:02 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
板凳
 楼主| 发表于 2008-7-23 16:46 | 只看该作者
SJT类的是参照UL758?
地板
发表于 2008-7-25 09:31 | 只看该作者
SJT  14AWG的铜线绞距,UL62里规定是44mm没错(UL62 -2006   Table3),
( q* H6 ], |9 O+ ?" G* n8 n& o4 {但是通常,大家都会再做小一点,留点余地防止绞距偏大(我们通常做31~39mm),
/ k* m4 {( w: a% G绞距都是在绞线机器上设定的,
* [3 b9 E& p+ G+ W5 [( o  h$ v具体用什么公式可以计算,还真没研究过。/ E( f7 [4 \0 L
请教下cableyzf老兄,看有没有好方法?
3 l5 {# a+ ?7 Q/ _' `- t# T+ g, r$ c4 ?- V6 f
5#
发表于 2008-7-25 13:23 | 只看该作者
这就要根据经验来设计了,设备不同绞出来的绞距也会有所差别,所以要长期行的抽样测试,来取得准确的设计数据,这是唯一的办法
6#
发表于 2008-7-25 15:00 | 只看该作者
引用第3楼xiaoxiangtongzi于2008-07-25 09:31发表的  :
( B) ?: R+ e9 j, h. ASJT  14AWG的铜线绞距,UL62里规定是44mm没错(UL62 -2006   Table3),
. Y$ h/ }. `/ `6 A4 x但是通常,大家都会再做小一点,留点余地防止绞距偏大(我们通常做31~39mm),) a; w! n0 n' p6 C+ i- O
绞距都是在绞线机器上设定的,2 ]1 D) s8 w; z0 m4 A. U9 R: T
具体用什么公式可以计算,还真没研究过。
/ c4 L4 t# L* Z! q# e: @请教下cableyzf老兄,看有没有好方法?
3 N' W/ D3 V. P" T1 L) r.......
XIAOXIANGTONGZI兄,你太客气了。2 c/ e7 S; p! _3 }7 j8 b
铜线的绞距变化是肯定的,除非你能够在芯线绞合过程做到百分百退扭,否则多多少少都会有些变化。
; Q& @- p& n" b& ^5 o3 A* A1 i可以这样来假设:2 M/ P- Y4 l! `  N$ [
铜线绞距为A,芯线集合绞绞合绞距为B,集合绞工站没有退扭,并且绞合方向和铜线绞合方向相同
3 g# H6 ~$ m8 t4 @( B+ Y0 d则:集合绞绞距和铜线绞距的倍数比例为:N=B/A(一般情况下,B比A大)6 V- B  M# V+ Q: e: _# q2 u+ K7 Y# o
因为没有退扭,因此在集合绞绞合一周时,芯线本身也会旋转一周,相当于铜线又绞合一周,因此绞合倍数变为N+1,因此绞合后绞距为P=B/(N+1)=A*B/(A+B)
: F$ V5 u! [- [. h相反的,如果集合绞绞向和铜线绞合方向相反时,则相当于反向旋转一周,换算后P=A*B/(B-A).
& m* f% b. {/ `, F$ J以上为理论计算值,但是实际过程中,铜线由于受到本身扭绞强度和绝缘束缚的缘故,会阻碍上述的理论变化程度,因此实际的绞合节距应该在变化前的A值和理论计算值之间,但是变化趋势还是不变的。1 Q# m; \+ @) c1 z. X
大家可以印证一下,还有就是不同的设备之间由于退扭程度以及原理不同会有差异。比如放线部分旋转的笼绞机、叉绞机、管绞机和收线部分旋转的盘绞机以及绞距逐渐变化的2段式单绞机,其变化程度都不同
7#
 楼主| 发表于 2008-7-28 08:16 | 只看该作者
楼上分析得十分有道理,我马上去算算。
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