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高密度聚乙烯（HDPE） $ w8 W- _% H# x
! P0 f& {, J6 c+ L c料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃） + E- R C- j4 J7 |
区1 160～250℃（200℃） ' i3 U# i; g% |, B# p' j2 D
区2 200～300℃（210℃） ; ~5 |, }" @5 M+ I. b
区3 220～300℃（230℃） 4 p+ z: t8 ]/ ~5 @# _4 \* I( r# z
区4 220～300℃（240℃） 0 y+ E* U/ S5 r% t! H; `4 ?
区5 220～300℃（240℃） / f1 R( ^$ _! r2 K. P- Z2 X, d
喷嘴 220～300℃（240℃） ! M) m- z6 N* A5 x' E6 M
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
! @, b/ } z/ W熔料温度 220～280℃ ! [4 R7 b; N2 v
料筒恒温 220℃ ) U9 E4 P/ l8 C: N4 F: }' S
模具温度 20～60℃ ) K( v/ S$ @, i. J. ^8 Y, |
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；
}% P k- g$ a/ A$ _8 b 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) / k! A1 B% y2 Z5 K* f3 Z* J. M0 |
保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％ 6 E+ y, l0 g: s$ Y3 g; x
背压 5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 % C2 U! c6 k3 c% [" ?/ R" i
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
/ V4 R) @7 x, s/ J5 U- ^+ k" f螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 ' F P- P' [- R5 p3 G7 u# l' w
计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 . D9 X+ j0 C9 \
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径
8 [3 R1 ^" A" K) Q0 X预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以 % Q" }0 x- [+ Y
回收率 可达到100％回收
' y6 M* y1 I: z. i( ]收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
6 F" }8 m: W, Y& D; z5 b" y浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够
1 X" n: X" l: M& s# y7 i8 {机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
! V' V7 X! ?8 Q5 E7 O" [4 j料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴 |
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发表于 2007-9-1 15:56
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