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引用第1楼cableyzf于2008-08-13 12:29发表的 :
+ x4 [/ {- v# L& j6 P+ w: g材料押出方面,温度、压力、塑化质量是彼此相关的一个关系。) O" ]( }5 }0 W. q. Q
改善押出方式,可以增大材料的挤出压力,增强塑化效果,因此的确会有一定的好处。
. Q" i- B8 ]9 M9 y1 ]/ `而且对于芯线的挤出,押出方式仅是其中的一项方案,提高材料温度、提出预热温度都是比较有效的方法 " @# L$ X! S' \/ y l% `
个人比较认同这个观点。$ P" X- U/ @$ }! a9 S! n; P2 ~
虽然如leoluo大侠所说,这些改善的方案只不过是鱼骨图上的一个鱼刺而已。, f: [6 |; w A1 _ v6 ?
但是也还是给厂家一个改善的机会。" `! p& Q- O, Y( E# Q( A* ^+ G+ q
就算厂家不更改模具设计,或者胶料配方,或者螺杆的压缩比等等,。。。。。。
) g4 a; h" u6 ]用同一台机,提高材料温度、提出预热温度,改善胶料塑化条件,也是有可能并且比较有效的将胶料的性能有改善的,当然,具体操作的话,需要现场押出经验的积累。
: P9 X3 G+ Y7 |* f2 I/ [厂家的每一个改善方案,都是一个个鱼刺,但是都是一个目的,6 g) @6 ?7 D9 k9 b2 C' g; d1 \
就是将性能做到更加完好以及品质稳定,这点是不容质疑的。% f, [& Z4 C' r, O, d) J8 w5 i: |) ]
(更何况现在是送样NG了的情况下,相信厂家也不敢马虎,毕竟认证实验室的测试结果是权威性的。)9 N. V1 o' ~( s
; }5 a2 p& c7 s9 K现场经验的话,cableyzf老兄是相当有经验的。/ F o5 U5 \7 n2 }' m
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