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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
& n- B d9 X" V. V$ I- a01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合
% \, _+ q! Z% ~# S6 \2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1
# l2 J- o( Q3 P; M9 [2 A02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,
8 t/ G5 {# U2 G. k7 I2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1
4 a7 ~; ]: B6 h0 M& D03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
$ j8 x" n" @' h, U04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红
+ k- ?; y2 a- v1 N9 Q. s05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s* t0 O) z `# R
(风杯测量) 参考QB/T1876-93
4 i4 }# g/ O. G4 M! a2 B5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。
+ l% [8 c" v- K% w06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。
6 Q- n5 b; m/ g6 v+ m; N) P8 s2 L3 }3 c1 ?4 A- |* u7 U
$ w/ u2 m9 }' I9 p- c* V3 G
1 N* x1 v' X2 [; O( N5 W 平均温度_112_±10℃ + o( I" x6 ~8 t4 X0 I
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
/ k9 f1 t% N+ B3 g! I2 G3 K07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。
f' F6 U5 Q7 t% k! W* K3 X; A% d% X样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K," x# ?0 }4 l" i9 C- C
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
9 W6 ~& N6 W8 j; h1 s1 H08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
7 ^, ^# b+ A7 k$ R. {; a9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 + p" S- V5 k) ~( |% b+ b0 B
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:
. i* q( w' g+ B$ d ~& z( }于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值( h3 X# u' z0 r9 s; ?0 D9 g
2. 转速测试:
2 t% l: z1 J1 E正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
' }) V( ^& z" u: J5 i5 ~3.温升测试
$ l; }3 X! u& u 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试
8 [2 x i1 o: W" x* T) p4.异音测试:# W$ |' p0 Q, z4 L
通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;
8 X% K& y' t& h0 M7 n5 |9 {/ A) K( L
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)3 ]4 I1 m5 h( ?
6 x( ]' K/ h6 _' D
3. 电阻法:. o+ l3 n- X# Y
温升须在70℃以下
! T0 a# y+ r) k0 U6 X5 t- n" i. V$ }- X
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:, Z, D# O+ x) S: F2 Z/ x4 u- L7 {! z1 k1 [
1. 量取室温T1
' j# }0 ?, f5 c! m2. 量取测试前电机电阻R1
. I T' k. i" d# ?3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
! E1 g8 |+ J( g6 o$ i' N4. 温升计算公式:
# ? x9 t3 A( V3 P- h" a. B9 yΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
. r2 o8 i( B$ E/ k R的单位6 U: M, _5 |9 ^
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
( j5 a4 I, h0 g4 u4 Y: ~* R: n11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度7 }% d E- j8 Q3 [! K
2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
- j; v, m% _- j3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。4 B7 o1 y6 h# B g* N5 A
2. 电源线位移小于等于2mm。
4 z# n' i- K6 \) S$ H1 S2 Q3. 测试后不得有下列结果:
; q6 n" Z8 d E& i1 m+ J —导体之间短路
, P2 Y" I5 G2 M( M! e —任何导体的绞线断线率超过10%6 e( a2 M: ? ?! ^; h; u
—导线自其固定端子脱离" ?" q5 w) x+ v; ]( U0 F! g
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 % R9 D$ v# z7 h! e5 I
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:% T# B$ i n( J) c0 R
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm( X& O u/ c4 N! S0 ?* I H8 k( j
测试数值:
+ o# E4 i- _! j5 W2 V! n金属部分→4kgf.cm
2 h7 v0 A0 H! v! T0 O/ x6 Y. D0 A 塑胶部分→3kgf.cm
* V* d4 t. f- u6 i0 o5 l2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
0 ?9 P& x( W& {. H0 W/ e B测试数值:# S% d$ v2 K3 v) {8 X
金属部分→5kgf.cm
2 Z2 A- H5 g; }$ C4 ?4 u4 j* T塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 / d, i% X8 }* c0 S: }7 R
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时
' y6 N* c* |- j: G2 Q) h0 K2.印刷附着力测试:. b! k9 O" `( n+ D8 T9 A
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起* n( n6 W; x& B/ V5 |7 ~/ U
3.摩擦测试:: V) J+ f6 _7 P: K
用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色
6 z9 ?4 C2 I$ ^, a3 c2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形0 K: T( }4 j; l% \/ A* Z
3. 印刷图案清晰完整,无脱落 2 j, V7 ^! J" i, z# Z
14
# o: L3 H# M* I+ D
" w% l/ t, G9 E
* S' d. x$ S; g8 _% a1 z, c: \& e$ _" }1 Y$ W0 Y' k
& y+ U1 N% z3 X! t3 E
堵风测试
6 u2 U+ y" S: r: l+ @& [- Z% Q( e
" ^( B2 P. ~& z" N J" N* C/ R
3 U: @7 |9 o/ m& C$ |* X8 l* \0 N- x! L5 Z) i" ]
1. 进风口堵风.
/ o- n. b3 E4 L% p% _样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
" G8 B; M( H1 z& A3 S* M2. 出风口堵风( B, @$ F! `. P; Z5 t. W' R* u
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.( L' Y; Q X( A: `2 F/ W
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.7 V( n2 r: J4 }( n, K2 f- p
4 a# g8 `4 |- F% m h4 G4 ~- h. q2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..- u3 Q! n9 Y; M" X+ F: A% F' R
4 g8 T. v7 `; R4 t# ~5 b
4 P' l, r, M! p: K. b* r; _
7 c0 q& `: H: k) v k7 q
' V4 l+ i$ q% T
4 k$ T u: [) B" i4 x7 j8 x
' k0 `7 g+ V. \
/ e) u0 b# n) I& y1 k ; _- @7 M7 k$ r7 S
! q( A0 K$ @! c! W7 o$ B2 I" t: w, F8 J3 q% q8 O5 \5 l+ G; P
/ q* M! ~+ X8 z# i: j2 j
4 E1 D& |! C5 H: f1 ?" p9 `
8 X5 `6 r5 ?1 w' dNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
! R4 N6 P3 {4 f( S 3. 进风口部分堵风. b5 r) x8 W7 x0 _) F
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体. b0 v! y# J9 m% N
15 异常测试 1. 马达堵转0 t( \6 E) N. p) ^' s5 x3 W# r
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.* F' ?: d& }: d N9 }/ ? o
' L/ M" w( t: @: m: [% ^; o0 ` O: T8 _3 e# ?8 d2 B
2. 毛毯覆盖
; `) x3 k1 Z" j6 g对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
% n% {* D- l7 y A. q+ x
+ C8 f: B; P7 B; D# f* ~
' A9 I* ~, S: s' ~! M5 q3 \, i# g. ^ x, F& v6 J& C; l9 P( q" ~
3. 马达降速
1 O# w- ]; B9 K( _" e I将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
! N9 A* |) \: d1 X& e2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
9 i2 J* k( ]6 r3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
- m2 |9 r. ], u! F16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
! w$ T. X# i5 n3 \( l) d; n2 h17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流./ y% D( C- s! Q- P
1. 零件不可有燃烧,松脱现象3 F! {# [! d: ^9 _
2. 机构无损坏,功能正常+ |+ ~2 J; E5 w. T9 C
3. 耐电压正常6 X9 W* |3 _5 H u; Q: C3 f1 W& _+ B; |
4. 漏电流小于0.5mA 4 a& K+ h5 o+ [9 h: F" k
NO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注" i0 L+ _: D {& H# K* E
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
2 j; g. M4 D2 C2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
6 c$ [* K3 [4 Q; X) K9 D( d3. 成品寿命测试:) t1 z0 \+ b+ ~3 u9 K3 d# b
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
; u8 o; k3 F! Bb.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
. Z% s7 W; O' |& U2. 热保护器不会出现电气或机械故障。: g' r$ L1 p* c# N0 z
3. 功能正常,电机无异音.0 T2 I. I9 K0 h
样机各功能正常,电机转速允许下降7%. & r, ~1 w, f; B' L
19 落下测试 1.单体包装落地试验:8 I5 y5 u, A# o9 V9 M% X
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
& l3 b5 X) j+ Y$ }; n/ R2.外箱包装落地试验:
) C7 K) D2 o5 B以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
/ H6 l6 n9 s& B3.不带包装单体落地测试:8 O% R* r2 j& n! v4 }; Y) w
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
7 M/ V+ q( q9 ?" F& l9 o; ^% [( J5 e6 G0 d) S) d
2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好, o# O( |! f" }) u2 t$ G# ^; Z
9 w/ j( b2 n `( Q/ e6 F3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形. 7 M* |8 Y& ?" x/ {& P- \
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:
2 T+ M/ Q( H @9 n0 W1. 做耐压测试
( b9 g0 C# l+ S7 F3 {* W8 K2. 做漏电流测试: e% ?* C6 h9 p T6 O9 h4 Q- X
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
0 X; o. r6 g' A: V4 [2. 漏电流小于0.5mA
# v# {$ K' O! m, n1 s9 I* V3. 电机能在70%额定电压时启动 # x6 }3 n1 c6 I
6 D9 M% s, R6 t8 S* y7 M G; K0 ]
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