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楼主: taihushui
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[电动工具] 试验指甲

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31#
发表于 2009-3-18 13:03 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供:
这个问题不错,有机会带到标委会进行讨论,看看是否可以将IEC标准修改一下。
32#
 楼主| 发表于 2009-3-18 13:11 | 只看该作者
刚才又看了一下那个UL60745,真是晕了,都说老外办事认真,可老美这错误也太低级了,R4和R2都搞反了。如看不清可双击放大看。

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33#
发表于 2009-3-18 14:09 | 只看该作者
狂晕!  吐血!    领教了!  
$ w  p9 u3 T5 i: c, w
. Q( K0 U  `. u" m3 m. H2 X提一下: A:     (10)和(20)位置要不要满足相关公差要求?
, ]5 u3 K% ?4 H9 g/ [. S/ L; g! E: N
                       指甲中也有这问题! % F: X; G; D4 b* r

* `/ D( B; y" d8 X  u            B        如果37和14度位置公差要求负10分,这曲指是很难做达标的, 不信你算算看
) O+ o; h) t$ [6 j* q                      , r' F: u8 I8 ^8 _/ Z
                       也有标准说是负1度!  不知道那份标准是对的!
34#
 楼主| 发表于 2009-3-18 14:42 | 只看该作者
你的理解有误,机械图中有括号的数字表示“大约值”,不能直接用的,用规定值作完图后可实测加以确认。标准中试验指部分的尺寸没有错,如果用10和20作图,肯定是错的。2 i; g' y; M9 d0 h
我的这个配图应该能帮助你理解。红色数字就是“10”和“20”的实测值。

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35#
发表于 2009-3-18 15:17 | 只看该作者
问题在于:部分标准20是没有括号的
4 M2 X/ f; [! K3 i7 @9 `) ^' [7 J* L9 V0 [5 Z1 o( x( }" Y
上面图中20.04就不达标了,标准要求负!  4 T. Y5 R7 m4 t- s

0 A+ Q7 Y7 l1 e' ^( p2 L另外,你是以负10分来画的,而标准要求0到-10分.
36#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:49 | 只看该作者
我是标了公差,但却是用“0”公差画的,是理论值,实际产品会有公差的。
$ w- V. C7 l& W. C+ M/ G1 Q' D关于通作试具最好是查IEC61032,比较权威。
37#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:59 | 只看该作者
上文中错了一字,应是“通用试具”,
) Y' M+ S& Y' n1 d请问哪个标准中20是不带括号的?
38#
发表于 2009-3-18 16:46 | 只看该作者
查了一下,没找到那份标准.一定是有的,因为那时以括号为借口,别人就找了份没括号的!
9 T; c# y4 D" R' S8 B' E  u, s, r+ z6 U8 s( f8 v8 Z1 y. U! r1 c% x! w
抛开括号问题, 14和37度负10分的要求就麻烦了,我的仪器最小分辨率是3分.稍有异形,难以达标呀!
8 D, k( h& {2 I' _- F) ], f5 m) R$ \. y0 H, e$ m% B. M
另外:节长30.60的检测方法也有困难,中心点不好取,不知阁下有何高见?
39#
 楼主| 发表于 2009-3-18 20:11 | 只看该作者
先生对长度计量也是内行,不然提不出这样的问题。4 ?  M* ~8 M* Y" ]/ @# `% e0 d7 G& H
提个方案供参考: Z2 B0 H2 j8 Q2 a- i
          用一根稍短的“销钉”来作指节的回转轴,这样指节上的孔就露出来了,定位问题就解了,   测量结束后再换上正常“销钉”。短“销钉”可以用正常“销钉”割短 来用,一批“销钉”必须  同工艺、同精度,且和孔的配合良好。                                                     我是外行,说的不一定可行,最好跟计量局的专业人员沟通一下,听听他们的意见。
40#
发表于 2009-3-18 20:38 | 只看该作者
这种方法也有难度。1 w* j1 a  n- N/ A. C9 D6 t& ?1 u
A:销钉是相当小的,无论大小件加工保证高精度都是有困难的
/ o1 g( V/ @( E& a8 G8 {9 J; oB:销钉对铰接孔的垂直度要求较高,而孔的下端必须有螺纹(牙),螺纹+垂直二重精度要求过高
" m6 f" O9 |; v9 }C:销钉配孔,必须保证上端孔位绝对平面,还要与下端垂直,否则以此取点误差较大。
  e' w& ~0 I, f& A) q( iD:如此下来,中间过程需检项目超多,报废率较高。
0 B* a. u( D5 A6 OE:此方法只适用万工显。' [& ^, u# e  [) K* Q' j1 d
1 d- t+ l# S* F
一般来说,为保证标准试验指达标,需以三种方法同时测量,以上为其一$ F* q( U% u2 ^7 q3 P

3 s) T: @/ }4 p/ G. W/ E  R其二,以销钉孔位内圆中心为基准:避开螺纹+垂直的精度要求,但对孔位要求较高。; B4 A' [- v. a- n" Y
$ s" C/ V" z, w4 V. O3 D; Z# E
其三,取关节内(外)端中心为基准:避开以上所有难度,但对节与节间的配合要求较高。  j1 E' n8 y3 K# z5 F
1 o4 [  W+ D" S4 u; i
送省级国家级计量院,保证其三,绝对可以通过。
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